一种玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道的制作方法

本发明涉及管道加工的，具体而言，涉及一种玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道。

背景技术：

1、玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。

2、玻璃钢夹砂管的生产工艺中，其中将各种纤维缠、胶粘剂以及填料缠绕在模具管上是最为重要的步骤，现有的生产工艺中大多有人工来操作完成，即人工拿着由纤维材料所织成的料带，随着模具管的转动逐渐将料带缠绕在模具管上，由于人工操作的规范性不足，料带缠绕的松紧度难以很好地进行控制，使得在后期固化时玻璃钢管各处的力学性能容易出现一定的偏差，并且各种胶粘剂以及纤维材料对人体的损伤也较大。因此可以实际一种更加高效且自动化的玻璃钢管生产装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道，其能够高效且自动化地的进行玻璃钢管道的加工操作。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：本发明的玻璃钢夹砂管道加工装置，包括模具管，与所述模具管的长度方向平行的轨道，滑动设于所述轨道上的滑座，与所述滑座连接的支架，设于所述支架靠近所述模具管一侧的送料装置，以及用于驱动所述滑座沿所述轨道运行的第一驱动装置；料带缠绕于所述支架上，所述料带穿过所述送料装置后缠绕于所述模具管上；所述送料装置包括贴设于所述料带下侧的从动辊，贴设于所述料带上侧的主动辊，与所述主动辊连接的驱动电机，以及与所述从动辊连接的测速装置；所述主动辊和所述从动辊均与所述支架连接。

3、进一步地，所述从动辊设有转轴，所述转轴一端通过第一连接片与所述支架转动连接，另一端通过第二连接片与所述支架转动连接；所述第一连接片与所述测速装置连接，所述测速装置与所述转轴端部连接。

4、进一步地，所述转轴靠近所述第二连接片的一端套设有摩擦片，所述摩擦片靠近所述第二连接片的一端套设有顶板，所述顶板与所述摩擦片之间设有弹簧。

5、进一步地，所述第二连接片螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述第二连接片后与所述顶板转动连接。

6、进一步地，所述滑座连接有涂胶装置，所述涂胶装置包括与所述滑座连接的滑块，与所述滑块连接的送液管，设于所述送液管端部的涂液板，以及开设于所述涂液板靠近所述模具管一侧的涂液槽；所述送液管与所述涂液槽连通，所述涂液板与所述模具管之间设有间隙，所述涂液板与所述支架分别设于所述模具管相对的两侧。

7、进一步地，还包括设于所述涂液板下侧两端的回液管，所述回液管与所述涂液槽连通。

8、进一步地，还包括用于驱动所述滑块沿所述滑座水平移动的第二驱动装置。

9、进一步地，所述支架包括竖直设置的支撑板，水平与所述支撑板连接的支撑杆，多个设于所述支撑板边缘的围杆，以及用以连接所述支撑板与所述滑座的支柱；所述围杆以所述支撑杆为圆心做圆周分布，所述料带缠绕于所述支撑杆上。

10、进一步地，所述支撑杆远离所述支撑板的一侧可拆卸设有盖板。

11、本发明还提供了由上述玻璃钢夹砂管道加工装置所加工得到的玻璃钢夹砂管道。

12、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明的玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道，在使用时将需要缠绕在模具管上的玻璃纤维布(料带)卷成卷后卡在支架上，然后将料带牵拉进送料装置后缠绕在模具管上，然后开启模具管使模具管转动，此时使用驱动电机驱动主动辊转动，使得在主动辊以及模具管的牵拉作用下，拉动料带缠绕在模具管上，在此过程中，第一驱动装置驱动滑座沿模具管的轴线方向移动，使得料带能够均匀地缠绕在模具管上，并且在缠绕过程中，可由测速装置检测从动辊的转速，由于从动辊的转动主要移动料带对从动辊的摩擦作用，因此到测速装置检测到从动辊的转速偏慢时，此时料带的移动速度偏慢，在主动辊转速不变的前提下，可认为料带没有被拉紧或没有达到预设的拉紧状态，此时可反馈给驱动电机并调低驱动电机的转速，使得主动辊与从动辊的转速接近。反之，当测速装置检测到从动辊的转速偏高时，此时料带的移动速度较快，而主动辊又没有很好地驱动料带以足够的速度移动，导致料带被模具管过度牵拉，即料带处于过于拉紧的状态，那么相应的调低驱动电机的转速即可，这样不仅能够高效且自动化为在模具管上缠绕料带，而且能够精细的调节料带的松紧度，使得料带能够更加均匀的缠绕在模具管上，使得最终得到的管道具有更加均匀的力学性能。

技术特征：

1.一种玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：包括模具管(40)，与所述模具管(40)的长度方向平行的轨道(11)，滑动设于所述轨道(11)上的滑座(12)，与所述滑座(12)连接的支架，设于所述支架靠近所述模具管(40)一侧的送料装置，以及用于驱动所述滑座(12)沿所述轨道(11)运行的第一驱动装置；

2.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述从动辊(21)设有转轴(23)，所述转轴(23)一端通过第一连接片(24)与所述支架转动连接，另一端通过第二连接片(25)与所述支架转动连接；

3.根据权利要求2所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述转轴(23)靠近所述第二连接片(25)的一端套设有摩擦片(27)，所述摩擦片(27)靠近所述第二连接片(25)的一端套设有顶板(28)，所述顶板(28)与所述摩擦片(27)之间设有弹簧(29)。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述第二连接片(25)螺纹连接有螺栓(210)，所述螺栓(210)穿过所述第二连接片(25)后与所述顶板(28)转动连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述滑座(12)连接有涂胶装置，所述涂胶装置包括与所述滑座(12)连接的滑块(31)，与所述滑块(31)连接的送液管(32)，设于所述送液管(32)端部的涂液板(33)，以及开设于所述涂液板(33)靠近所述模具管(40)一侧的涂液槽(34)；

6.根据权利要求5所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：还包括设于所述涂液板(33)下侧两端的回液管(35)，所述回液管(35)与所述涂液槽(34)连通。

7.根据权利要求5所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：还包括用于驱动所述滑块(31)沿所述滑座(12)水平移动的第二驱动装置。

8.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述支架包括竖直设置的支撑板(14)，水平与所述支撑板(14)连接的支撑杆(15)，多个设于所述支撑板(14)边缘的围杆(16)，以及用以连接所述支撑板(14)与所述滑座(12)的支柱(13)；

9.根据权利要求8所述的玻璃钢夹砂管道加工装置，其特征在于：所述支撑杆(15)远离所述支撑板(14)的一侧可拆卸设有盖板(17)。

10.一种由权利要求1-9任一所述的玻璃钢夹砂管道加工装置所加工得到的玻璃钢夹砂管道。

技术总结本发明涉及管道加工，提供了一种玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道，包括模具管，与模具管的长度方向平行的轨道，滑动设于轨道上的滑座，与滑座连接的支架，设于支架靠近模具管一侧的送料装置，以及用于驱动滑座沿轨道运行的第一驱动装置；料带缠绕于支架上，料带穿过送料装置后缠绕于模具管上；送料装置包括贴设于料带下侧的从动辊，贴设于料带上侧的主动辊，与主动辊连接的驱动电机，以及与从动辊连接的测速装置；主动辊和从动辊均与支架连接。本发明的玻璃钢夹砂管道加工装置及玻璃钢夹砂管道，其能够高效且自动化地的进行玻璃钢管道的加工操作。技术研发人员：刘彦章,邢弈,解立龙,沈梅,周尚卫受保护的技术使用者：昆明中天达玻璃钢开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9