一种铜螺母自动热熔机的制作方法

本技术涉及热熔机，具体为一种铜螺母自动热熔机。

背景技术：

1、铜螺母的定义就是使用铜材质制作的螺母，我们日常接触到的的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母。铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等。另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。热熔机是塑料热熔焊接机的一种，是使用表面热传导方式，用电加热金属模具使塑料工件表面软化定型的塑料成型工艺设备，应用于塑料或者橡塑产品的热熔焊。

2、通常螺母热熔机需要在机头的底部设置卡合结构用于将螺母进行固定，而市面上卡合结构与机头都是一体成型设置，卡合结构又是固定的，只能将一种型号的螺母进行卡合固定，需要更换其他型号的螺母时便不能进行卡合，较为不便；所以我们提出了一种铜螺母自动热熔机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜螺母自动热熔机，以解决上述背景技术中提出的现有通常螺母热熔机需要在机头的底部设置卡合结构用于将螺母进行固定，而市面上卡合结构与机头都是一体成型设置，卡合结构又是固定的，只能将一种型号的螺母进行卡合固定，需要更换其他型号的螺母时便不能进行卡合，较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜螺母自动热熔机，包括底座；

3、还包括：

4、支架，其设置在底座的底端四周，所述底座的上端后侧设置有立轴，所述立轴的上端设置有安装座，且安装座活动设置在立轴的上端，所述安装座的上端设置有驱动轴，且驱动轴控制安装座在立轴上进行移动，所述安装座的前端底部设置有第一升降机，所述第一升降机的底端设置有第一升降杆，且第一升降杆通过第一升降机进行升降移动，所述第一升降杆的底端设置有防热壳，所述防热壳的底端外部设置有外螺纹，且外螺纹与防热壳一体成型设置，所述防热壳的底端活动设置有螺母套，所述螺母套的内壁上侧设置有内螺纹，且螺母套通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接安装在防热壳的底端，所述螺母套的内部底侧设置有螺母孔，所述底座的上端设置有加工台，且加工台位于螺母套的正下方。

5、优选的，所述防热壳的内部上侧设置有第二升降机，所述第二升降机的底部设置有第二升降杆，且第二升降杆通过第二升降机驱动进行升降移动，所述第二升降杆的底端设置有加热盘。

6、优选的，所述防热壳的外壁固定设置有上固定盘，所述上固定盘的底端两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有下固定盘，所述下固定盘的两侧对称设置有感应按钮，且感应按钮的输出端与第一升降机的输入端电性连接。

7、优选的，所述防热壳和螺母套的材质均为硬质合金钨钢。

8、优选的，所述底座的上端左侧设置有存放台，且存放台的一端为倾斜设置，所述存放台的上端中间设置有滑槽，所述滑槽的右端设置有通孔，且通孔贯穿存放台的上下两端。

9、优选的，所述底座的内部左侧设置有驱动座，所述驱动座的上端设置有电动推杆，电动推杆通过驱动座驱动进行升降移动，且电动推杆位于通孔的内部。

10、优选的，所述螺母孔的内壁一圈设置有防滑垫。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过在防热壳的底部一圈设置外螺纹，并与螺母套进行螺纹连接，当需要对螺母套进行更换时，只需松动螺母套将其从防热壳的底部拧下，便可对螺母套进行更换，螺母套的内部底侧设置有螺母孔，便于将螺母卡合在螺母孔的内部，从而可以保证螺母在与塑料件进行热熔连接的时候可以进行固定，防止螺母松动或产生偏移。

13、2.通过在底座的左侧设置用于存放螺母的存放台，将螺母放入滑槽内部，并在滑槽一端的底部设置抬起结构将螺母抬起，并将移动座移动至螺母的上方，通过下降螺母套将螺母卡合在螺母孔的内部，从而实现自动化对螺母进行上料的操作处理。

技术特征：

1.一种铜螺母自动热熔机，包括底座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述防热壳(7)的内部上侧设置有第二升降机(9)，所述第二升降机(9)的底部设置有第二升降杆(10)，且第二升降杆(10)通过第二升降机(9)驱动进行升降移动，所述第二升降杆(10)的底端设置有加热盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述防热壳(7)的外壁固定设置有上固定盘(16)，所述上固定盘(16)的底端两侧对称设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端固定连接有下固定盘(18)，所述下固定盘(18)的两侧对称设置有感应按钮(19)，且感应按钮(19)的输出端与第一升降机(6)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述防热壳(7)和螺母套(13)的材质均为硬质合金钨钢。

5.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有存放台(23)，且存放台(23)的一端为倾斜设置，所述存放台(23)的上端中间设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)的右端设置有通孔(25)，且通孔(25)贯穿存放台(23)的上下两端。

6.根据权利要求5所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述底座(1)的内部左侧设置有驱动座(22)，所述驱动座(22)的上端设置有电动推杆(24)，电动推杆(24)通过驱动座(22)驱动进行升降移动，且电动推杆(24)位于通孔(25)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动热熔机，其特征在于：所述螺母孔(20)的内壁一圈设置有防滑垫(12)。

技术总结本技术公开了一种铜螺母自动热熔机，涉及热熔机技术领域，为解决现有通常螺母热熔机需要在机头的底部设置卡合结构用于将螺母进行固定，而市面上卡合结构与机头都是一体成型设置，卡合结构又是固定的，只能将一种型号的螺母进行卡合固定，需要更换其他型号的螺母时便不能进行卡合，较为不便的问题，包括底座；还包括：支架，其设置在底座的底端四周，所述底座的上端后侧设置有立轴，所述立轴的上端设置有安装座，且安装座活动设置在立轴的上端，所述安装座的上端设置有驱动轴，且驱动轴控制安装座在立轴上进行移动，所述安装座的前端底部设置有第一升降机，所述第一升降机的底端设置有第一升降杆，且第一升降杆通过第一升降机进行升降移动。技术研发人员：王林受保护的技术使用者：苏州顺兴精密模具有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/9