泡棉胶贴合装置的制作方法

本技术具体涉及贴合装置相关，具体是泡棉胶贴合装置。

背景技术：

1、泡棉是一种塑料粒子发泡过的材料，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，其中，在泡棉表面贴合上双面胶材料，可形成具有良好密封、吸音、减震、防水、隔音、耐热特性的泡棉胶，而现在部分产品外壳的内部通常会使用泡面胶进行贴合，因此需要使用到泡面胶贴合装置，参考公开号：“cn217415167u”，公开的：“一种泡棉胶贴合治具”，包括工作台，所述工作台的顶部开设有下料槽，所述下料槽的底部贯穿并延伸至工作台的底部，所述下料槽的内壁上固定连接有延展板，所述延展板的底部固定安装有驱动电机，所述延展板的顶部转动连接有置物座。该实用新型，通过气泵使得吸孔产生吸力将泡棉胶吸附在置物座的顶部，从而表面贴合过程中泡棉胶移动影响贴合质量，通过双轴电机调节两个切割刀之间的间距，从而对多余的泡棉胶进行切割，通过驱动电机带动置物座转动来减少人员操作步骤，无需重新进行夹持，以此来提高装置的实用性与加工效率。

2、而目前使用的泡棉胶贴合装置，通常都会采用负压的方式将产品吸附在底座上，但缺乏定位结构，且在固定产品时，产品是直接放置在底座的顶部，而部分产品的底部存在类似凸雕的结构，会影响产品与底座之间的贴合程度，影响吸附效果，在使用时存在弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供泡棉胶贴合装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的泡棉胶贴合装置，通常都会采用负压的方式将产品吸附在底座上，但缺乏定位结构，且在固定产品时，产品是直接放置在底座的顶部，而部分产品的底部存在类似凸雕的结构，会影响产品与底座之间的贴合程度，影响吸附效果，在使用时存在弊端的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、泡棉胶贴合装置，包括底座，所述的底座的顶部安装有底壳，且底壳的底部贯穿底座的顶部；所述的底壳的顶部安装有顶座，且顶座的顶部设有顶槽；所述的顶槽的内部安装有垫台，且顶槽的顶部内部设有垫板；所述的垫板的底部呈对称式安装有四个第一复位弹簧，且四个第一复位弹簧的底部分别与顶槽的四个对角相连接；所述的底座的底部一端安装有电机，且电机的输出轴与丝杆的底部相连接；所述的丝杆安装在底座的顶部一端，且丝杆的顶部与支架的顶部相连接；所述的丝杆与传动件相连接，且传动件的底部与顶板的顶部一端相连接；所述的顶板的下方设有压板，且压板的顶部四个对角分别安装有四个滑杆；每个所述的滑杆均与顶板滑动连接，且每个滑杆的外侧均包裹有一个第二复位弹簧。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述的底壳的底部靠近电机的一侧安装有排风扇，且排风扇呈等间距设有三个，同时底壳的内部配合底壳的底部与顶槽相连通。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述的垫台的顶部边缘设有密封胶条，且垫台的顶部呈网孔结构。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述的垫板配合第一复位弹簧组成升降结构，且垫板的顶部所在高度大于密封胶条的顶部的所在高度。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述的压板的轴心线与垫台的轴心线在同一条竖直直线上，且压板配合滑杆和第二复位弹簧组成伸缩结构，同时压板的顶部安装有缓冲垫。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述的丝杆与传动件的连接方式为螺纹连接，且传动件配合丝杆与顶板和压板组成升降结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型，设置有垫台和密封胶条，在使用时，产品的底部会先与密封胶条接触，使得产品的底部与垫台的顶部之间会有一个微小的间隙，针对部分底部不平整的产品，配合密封胶条可以依旧保持良好的气密性，提高吸附效果。

11、2.本实用新型，设置有第一复位弹簧和垫板，垫板的中部为镂空结构，在安装产品时，将垫板放置在垫板的顶端，垫板的顶部型槽形状可以根据所需固定的产品进行定制，同时在第一复位弹簧的作用下，当关闭排风扇后，自行回弹的第一复位弹簧可以推动垫板向上弹起，提高了取放产品时的便捷性。

12、3.本实用新型，设置有顶板、压板、第二复位弹簧和缓冲垫，压板的尺寸及形状可以根据产品的形状进行定制，在进行贴合时第二复位弹簧和缓冲垫可以在提供良好的缓冲效果，同时提高贴合效果。

技术特征：

1.泡棉胶贴合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的顶部安装有底壳(2)，且底壳(2)的底部贯穿底座(1)的顶部；所述的底壳(2)的顶部安装有顶座(3)，且顶座(3)的顶部设有顶槽(4)；所述的顶槽(4)的内部安装有垫台(5)，且顶槽(4)的顶部内部设有垫板(8)；所述的垫板(8)的底部呈对称式安装有四个第一复位弹簧(7)，且四个第一复位弹簧(7)的底部分别与顶槽(4)的四个对角相连接；所述的底座(1)的底部一端安装有电机(11)，且电机(11)的输出轴与丝杆(18)的底部相连接；所述的丝杆(18)安装在底座(1)的顶部一端，且丝杆(18)的顶部与支架(10)的顶部相连接；所述的丝杆(18)与传动件(12)相连接，且传动件(12)的底部与顶板(13)的顶部一端相连接；所述的顶板(13)的下方设有压板(14)，且压板(14)的顶部四个对角分别安装有四个滑杆(15)；每个所述的滑杆(15)均与顶板(13)滑动连接，且每个滑杆(15)的外侧均包裹有一个第二复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的泡棉胶贴合装置，其特征在于：所述的底壳(2)的底部靠近电机(11)的一侧安装有排风扇(9)，且排风扇(9)呈等间距设有三个，同时底壳(2)的内部配合底壳(2)的底部与顶槽(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的泡棉胶贴合装置，其特征在于：所述的垫台(5)的顶部边缘设有密封胶条(6)，且垫台(5)的顶部呈网孔结构。

4.根据权利要求1所述的泡棉胶贴合装置，其特征在于：所述的垫板(8)配合第一复位弹簧(7)组成升降结构，且垫板(8)的顶部所在高度大于密封胶条(6)的顶部的所在高度。

5.根据权利要求1所述的泡棉胶贴合装置，其特征在于：所述的压板(14)的轴心线与垫台(5)的轴心线在同一条竖直直线上，且压板(14)配合滑杆(15)和第二复位弹簧(16)组成伸缩结构，同时压板(14)的顶部安装有缓冲垫(17)。

6.根据权利要求1所述的泡棉胶贴合装置，其特征在于：所述的丝杆(18)与传动件(12)的连接方式为螺纹连接，且传动件(12)配合丝杆(18)与顶板(13)和压板(14)组成升降结构。

技术总结本技术公开了泡棉胶贴合装置，包括底座，所述的底座的顶部安装有底壳，且底壳的底部贯穿底座的顶部；所述的底壳的顶部安装有顶座，且顶座的顶部设有顶槽；所述的顶槽的内部安装有垫台，且顶槽的顶部内部设有垫板；所述的垫板的底部呈对称式安装有四个第一复位弹簧，且四个第一复位弹簧的底部分别与顶槽的四个对角相连接；所述的底座的底部一端安装有电机，且电机的输出轴与丝杆的底部相连接；本技术，设置有垫台和密封胶条，在使用时，产品的底部会先与密封胶条接触，使得产品的底部与垫台的顶部之间会有一个微小的间隙，针对部分底部不平整的产品，配合密封胶条可以依旧保持良好的气密性，提高吸附效果。技术研发人员：黄小龙受保护的技术使用者：惠州市崇瀚胶粘制品有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/9