一种流延膜在线定型装置的制作方法

本技术涉及流延膜生产的，特别是涉及一种流延膜在线定型装置。

背景技术：

1、流延膜生产时是通过流延机将熔融的塑料原料通过流延机的挤出机构经由挤出摸头挤压到定型装置的两个压辊上，再经过两个压辊的配合，将熔融的塑料原料挤压后并由牵引机构牵引后得到的。现有技术公告号cn208615157u提出的在线流延膜快速定型装置，包括：进风口，用于进风的开口；大功率热风机，用于对进风的加热，与进风口连接；热风管道，用于连接大功率热风机输出口和吹风装置；吹风装置，是一对上下对称的锥口相对的锥形喷口，流延膜正好处于这一对锥形喷口之间；第一传动辊对；第二传动辊对，流延膜从第一传动辊对被拉至第二传动辊对时，吹风装置吹出的高温热风对流延膜快速定型。但是对流延膜的压合力调整较为不便，会使得生产出的流延膜存在气泡多、致密性差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对流延膜进行冷却压合定型，可适应不同厚度的流延膜，可将流延膜内存在的气体排出，提高流延膜的致密性的流延膜在线定型装置。

2、本实用新型的一种流延膜在线定型装置，包括底座和两个立架，底座的顶部前后两端固定安装有立架；还包括压紧机构、调节组件、冷却机构、整平机构和导向机构，导向机构安装在两个立架的左右两侧，对流延膜进行导向，压紧机构安装在两个立架中部，对流延膜进行冷却压合定型，压紧机构上安装有调节组件，整平机构安装在两个立架的中部，冷却机构安装在压紧机构的上方；通过导向机构对流延膜进行导向，通过压紧机构对流延膜进行冷却压合定型，通过调节组件可适应不同厚度的流延膜，通过整平机构可将流延膜内存在的气体排出，提高流延膜的致密性，使其制备的流延膜具有致密性好、强韧度高、气泡少、透明度高，通过冷却机构带走胶辊表面的高温，实现对胶辊表面的降温处理，从而能够避免影响对熔融状态塑料原料的定型效果。

3、优选的，压紧机构包括两个输送辊和两个冷却辊，两个输送辊和冷却辊转动安装在两个立架之间的左右两端，两个冷却辊安装在输送辊的一侧；流延膜经牵引从输送辊和冷却辊表面经过，可使得冷却辊的表面与流延膜的表面接触，输送辊和冷却辊的相互作用力，可对流延膜进行冷却压合定型，通过两组输送辊和冷却辊可对流延膜进行二次冷却压合定型，提高了流延膜的质量。

4、优选的，调节组件包括两个双输出减速机、两组螺杆、两组螺纹块和两个驱动电机，两个立架的中部开设有调节槽，双输出减速机固定安装在调节槽的中部，双输出减速机的两侧输出端固定连接有螺杆，双输出减速机的输入端与驱动电机的输出端连接，螺杆转动安装在调节槽内，左右两个螺杆对称设置，螺纹块螺装在螺杆的外壁上，冷却辊转动安装在前后两个螺纹块之间；启动驱动电机通过双输出减速机带动两个螺杆转动，螺杆转动带动左右两个螺纹块相互靠近或远离，能够调节冷却辊和输送辊之间的距离，可适应不同厚度的流延膜，提高流延膜的致密性。

5、优选的，整平机构包括固定板、两个电动伸缩杆、安装架、整平辊和两个限位滑块，电动伸缩杆固定安装在两个立架的内壁中部，固定板的底端对称安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有安装架，安装架的下部活动安装有整平辊，立架的内壁上开设有限位滑槽，两个限位滑块分别滑动安装在限位滑槽内，限位滑块固定安装在安装架的前后两端；流延膜在两个输送辊和冷却辊之间输送时，启动电动伸缩杆推动安装架向下移动，安装架带动整平辊向下移动，与流延膜接触，与输送辊配合可将流延膜内存在的气体排出，提高流延膜的致密性，压紧过程使流延膜厚度均匀。

6、优选的，还包括两个阻尼杆、两个压块和两个弹簧，安装架的前后两端开设有缓冲槽，阻尼杆固定安装在缓冲槽顶部，阻尼杆的底端固定安装有压块，压块压紧在整平辊的前后两端，弹簧套装在阻尼杆的外壁上，弹簧的顶端与缓冲槽的顶端连接，弹簧的底端与压块的顶端连接；整平辊与流延膜接触时，弹簧给压块提供一个弹力，使整平辊与流延膜的表面紧密接触，提高了压紧的效果，同时给输送辊和冷却辊提供缓冲力，防止输送辊与冷却辊的紧密接触而出现损坏。

7、优选的，导向机构包括两组转轴和两组导料辊，两组转轴分别转动安装在两个立架的左右两端，转轴的中部套装有导料辊；通过两组转轴和导料辊能够将流延膜导入至输送辊内，在经过输送辊后将流延膜导出。

8、优选的，冷却机构包括两个n形固定架、两组连杆、两个弧形壳体、两个输气管、输气软管和冷却风机，n形固定架的底部分别固定安装在前后两个双输出减速机上，n形固定架上部底端通过两个连杆固定连接有弧形壳体，弧形壳体位于冷却辊的上部，弧形壳体的内部设置有导风腔，弧形壳体靠近冷却辊的一端开设有多个贯穿导风腔的吹风孔，弧形壳体的导风腔与输气管的输出端连接，输气管的输入端穿过n形固定架与输气软管的输出端连接，输气软管的输入端与冷却风机的输出端连接，冷却风机固定安装在后侧立架的侧壁上；启动冷却风机便可将外界的空气抽入导风腔内，通过吹风孔径空气吹向冷却辊，以便于将冷却辊表面的高温带走，实现对冷却辊表面的降温处理，通过n形固定架能够在螺纹块移动时带动弧形壳体移动，使弧形壳体始终位于冷却辊的上方。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过导向机构对流延膜进行导向，通过压紧机构对流延膜进行冷却压合定型，通过调节组件可适应不同厚度的流延膜，通过整平机构可将流延膜内存在的气体排出，提高流延膜的致密性，使其制备的流延膜具有致密性好、强韧度高、气泡少、透明度高，通过冷却机构带走冷却辊表面的高温，实现对冷却辊表面的降温处理，提高冷却效果。

技术特征：

1.一种流延膜在线定型装置，包括底座（1）和两个立架（2），底座（1）的顶部前后两端固定安装有立架（2）；其特征在于，还包括压紧机构、调节组件、冷却机构、整平机构和导向机构，导向机构安装在两个立架（2）的左右两侧，对流延膜进行导向，压紧机构安装在两个立架（2）中部，对流延膜进行冷却压合定型，压紧机构上安装有调节组件，整平机构安装在两个立架（2）的中部，冷却机构安装在压紧机构的上方。

2.如权利要求1所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，压紧机构包括两个输送辊（3）和两个冷却辊（4），两个输送辊（3）和冷却辊（4）转动安装在两个立架（2）之间的左右两端，两个冷却辊（4）安装在输送辊（3）的一侧。

3.如权利要求2所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，调节组件包括两个双输出减速机（5）、两组螺杆（6）、两组螺纹块（7）和两个驱动电机（8），两个立架（2）的中部开设有调节槽，双输出减速机（5）固定安装在调节槽的中部，双输出减速机（5）的两侧输出端固定连接有螺杆（6），双输出减速机（5）的输入端与驱动电机（8）的输出端连接，螺杆（6）转动安装在调节槽内，左右两个螺杆（6）对称设置，螺纹块（7）螺装在螺杆（6）的外壁上，冷却辊（4）转动安装在前后两个螺纹块（7）之间。

4.如权利要求1所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，整平机构包括固定板（9）、两个电动伸缩杆（10）、安装架（11）、整平辊（12）和两个限位滑块（13），电动伸缩杆（10）固定安装在两个立架（2）的内壁中部，固定板（9）的底端对称安装有两个电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的底端固定安装有安装架（11），安装架（11）的下部活动安装有整平辊（12），立架（2）的内壁上开设有限位滑槽，两个限位滑块（13）分别滑动安装在限位滑槽内，限位滑块（13）固定安装在安装架（11）的前后两端。

5.如权利要求4所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，还包括两个阻尼杆（14）、两个压块（15）和两个弹簧（16），安装架（11）的前后两端开设有缓冲槽，阻尼杆（14）固定安装在缓冲槽顶部，阻尼杆（14）的底端固定安装有压块（15），压块（15）压紧在整平辊（12）的前后两端，弹簧（16）套装在阻尼杆（14）的外壁上，弹簧（16）的顶端与缓冲槽的顶端连接，弹簧（16）的底端与压块（15）的顶端连接。

6.如权利要求1所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，导向机构包括两组转轴（17）和两组导料辊（18），两组转轴（17）分别转动安装在两个立架（2）的左右两端，转轴（17）的中部套装有导料辊（18）。

7.如权利要求3所述的一种流延膜在线定型装置，其特征在于，冷却机构包括两个n形固定架（19）、两组连杆（20）、两个弧形壳体（21）、两个输气管（22）、输气软管（23）和冷却风机（24），n形固定架（19）的底部分别固定安装在前后两个双输出减速机（5）上，n形固定架（19）上部底端通过两个连杆（20）固定连接有弧形壳体（21），弧形壳体（21）位于冷却辊（4）的上部，弧形壳体（21）的内部设置有导风腔，弧形壳体（21）靠近冷却辊（4）的一端开设有多个贯穿导风腔的吹风孔，弧形壳体（21）的导风腔与输气管（22）的输出端连接，输气管（22）的输入端穿过n形固定架（19）与输气软管（23）的输出端连接，输气软管（23）的输入端与冷却风机（24）的输出端连接，冷却风机（24）固定安装在后侧立架（2）的侧壁上。

技术总结本技术涉及流延膜生产的技术领域，特别是涉及一种流延膜在线定型装置，其对流延膜进行冷却压合定型，可适应不同厚度的流延膜，可将流延膜内存在的气体排出，提高流延膜的致密性；包括底座和两个立架，底座的顶部前后两端固定安装有立架；还包括压紧机构、调节组件、冷却机构、整平机构和导向机构，导向机构安装在两个立架的左右两侧，对流延膜进行导向，压紧机构安装在两个立架中部，对流延膜进行冷却压合定型，压紧机构上安装有调节组件，整平机构安装在两个立架的中部，冷却机构安装在压紧机构的上方。技术研发人员：刘镇,李秉正,宋涛,杜永贻,赵明受保护的技术使用者：山东腾塑新材料有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9