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一种覆膜机的上膜组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:34:59

本技术涉及覆膜机,尤其是一种覆膜机的上膜组件。

背景技术:

1、覆膜机是一种用于覆盖薄膜或塑料膜在物体表面的设备,通常用于包装、封装、保护或改善物品的外观和性能。覆膜机可以自动或半自动地将薄膜应用于各种产品,例如食品、药品、印刷品、纸板、纸张、玻璃、金属等。覆膜机的应用非常广泛,不同类型的覆膜机适用于不同的用途,包括冷覆膜机、热覆膜机、热缩膜包装机等。覆膜可以提供物品的保护、增加耐久性、改善外观和提供防水性能等优点。现有的覆膜机在进行上模覆膜时,表面会出现不平整情况,导致覆膜的美观性较差,覆膜的效果也欠佳,由此亟需一种覆膜机的上膜组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述技术缺陷,本实用新型提供一种覆膜机的上膜组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案是:一种覆膜机的上膜组件,包括外框、模具,所述模具活动连接在所述外框内,所述模具内设置有若干凹位,所述凹位的上设置有若干排气孔。

3、优选的,所述凹位以六行四列共二十四个均匀分布在所述模具。

4、优选的,所述外框内设置有竖向加强筋、横向加强筋,所述竖向加强筋与所述横向加强筋相互垂直,所述横向加强筋数量为一条,位于所述外框的中部,所述竖向加强筋的数量为两条,将所述横向加强筋分成三等分。

5、优选的,所述外框相对的两侧分别设置有两个导向座,所述导向座与所述竖向加强筋对齐。

6、优选的,所述外框的另一侧设置有一个皮带夹件、两个定位杆安装件,所述皮带夹件位于所述定位杆安装件之间。

7、优选的,两个所述定位杆安装件上可拆卸式连接有模具定位杆。

8、优选的,所述导向座底部设置有滑块,所述滑块与所述覆膜机本体框架的导轨活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型一种覆膜机的上膜组件的有益效果是:本组件的模具结构创新,模具内部设计有多个凹位,并在凹位的上方设置了排气孔。有助于更好地执行覆膜任务,确保薄膜贴合物体表面,同时排除气泡和空气;凹位排列规整:凹位被规整地分布在模具内部,六行四列共二十四个凹位,可以提高覆膜的均匀性和效率;内置加强筋:外框内部设置了竖向和横向加强筋,可以提供结构的稳定性和强度,确保覆膜组件的长期稳定运行;导向座和滑块:滑块与覆膜机本体框架的导轨相连接使覆膜组件准确定位。该组合使得这个覆膜机的上膜组件在覆膜过程中能够提供更好的效率、均匀性和稳定性,有助于改善覆膜的质量和效果。

技术特征:

1.一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,包括外框(101)、模具(108),所述模具(108)活动连接在所述外框(101)内,所述模具(108)内设置有若干凹位(10801),所述凹位(10801)的上设置有若干排气孔(10802)。

2.根据权利要求1所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,所述凹位(10801)以六行四列共二十四个均匀分布在所述模具(108)。

3.根据权利要求1所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,所述外框(101)内设置有竖向加强筋(102)、横向加强筋(103),所述竖向加强筋(102)与所述横向加强筋(103)相互垂直,所述横向加强筋(103)数量为一条,位于所述外框(101)的中部,所述竖向加强筋(102)的数量为两条,将所述横向加强筋(103)分成三等分。

4.根据权利要求3所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,所述外框(101)相对的两侧分别设置有两个导向座(104),所述导向座(104)与所述竖向加强筋(102)对齐。

5.根据权利要求4所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,所述外框(101)的另一侧设置有一个皮带夹件(105)、两个定位杆安装件(106),所述皮带夹件(105)位于所述定位杆安装件(106)之间。

6.根据权利要求5所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,两个所述定位杆安装件(106)上可拆卸式连接有模具定位杆(107)。

7.根据权利要求4所述一种覆膜机的上膜组件,其特征在于,所述导向座(104)底部设置有滑块,所述滑块与所述覆膜机本体框架的导轨活动连接。

技术总结本技术公开一种覆膜机的上膜组件,涉及覆膜机技术领域,包括外框、模具,所述模具活动连接在所述外框内,所述模具内设置有若干凹位,所述凹位的上设置有若干排气孔,所述凹位以六行四列共二十四个均匀分布在所述模具,所述外框内设置有竖向加强筋、横向加强筋,所述竖向加强筋与所述横向加强筋相互垂直,所述横向加强筋数量为一条,位于所述外框的中部,所述竖向加强筋的数量为两条,将所述横向加强筋分成三等分。本技术的有益之处是模具结构创新:模具设置了排气孔,抽真空效率高,外框内部设置了竖向和横向加强筋,稳定性和强度高,外框两侧分别设置了导向座,有助于确保覆膜组件的准确定位和移动。技术研发人员:范志交,范志清受保护的技术使用者:佛山市南海区双志包装机械有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/9

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