一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备

本发明属于轴瓦材料加工，具体涉及一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备。

背景技术：

1、轴瓦作为机械设备中的关键零部件，其质量和性能对设备的整体运行效果具有重要影响。传统的离心浇铸工艺是制备轴瓦材料的一种常用方法。在离心力的作用下，熔融的聚合物材料被甩入模具中，形成所需的轴瓦形状。然而，这种工艺在实际应用中存在一些难以克服的问题。

2、首先，由于熔融材料在离心力的作用下分布，其流动性和分布状态受到多种因素的影响，包括模具的形状和结构、离心机的转速、浇铸温度和时间等。这些因素的变化都可能导致材料在模具内的分布不均匀，从而影响到最终产品的性能。其次，即使通过调整上述工艺参数，也很难实现材料在径向方向上的均匀分布。这是因为熔融材料在离心力的作用下，往往会在模具的边缘部分积聚，越靠近模具轴心位置聚集越少。这种不均匀的分布状态会导致产品的致密性不一致，从而影响到其强度、耐磨性等关键性能，同时也导致材料的大量浪费。因而提出一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，包括加热构件及浇铸模具，所述加热构件内部形成加热浇铸模具的加热空间，所述浇铸模具转动连接于所述加热空间的内部，且浇铸模具包括离心浇铸模腔，所述离心浇铸模腔内部连接有相对于加热空间静止的偏心轴。

3、优选地，所述离心浇铸模腔内部沿轴线对称设置有第二滚动轴承和第三滚动轴承，所述偏心轴连接于第二滚动轴承和第三滚动轴承之间。

4、优选地，还包括驱动件，所述驱动件的输出端与所述浇铸模具连接，且通过所述驱动件驱动浇铸模具在加热空间内部转动。

5、优选地，还包括支撑件，所述驱动件及加热构件均安装于所述支撑件上。

6、优选地，所述加热构件包括烘箱，所述加热空间形成于所述烘箱的内部。

7、优选地，所述离心浇铸模腔轴向两端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰远离离心浇铸模腔的一端固定连接有第一支撑轴,所述第二法兰远离离心浇铸模腔的一端固定连接有第二支撑轴。

8、优选地，所述第一支撑轴和第二支撑轴均转动连接于所述烘箱的内部，且第一支撑轴和第二支撑轴的自由端均延伸至烘箱的外部。

9、优选地，所述支撑件包括两个对称设置的安装架，两个所述安装架的内部均设置有第一滚动轴承，所述第一支撑轴和第二支撑轴的自由端均与两个第一滚动轴承转动连接。

10、优选地，所述支撑件还包括基座，所述基座的顶部对称固定连接有两个支架，两个所述安装架分别固定连接于两个支架的顶部。

11、优选地，所述驱动件包括驱动电机，所述第一支撑轴的自由端同轴固定连接有传动带轮，所述驱动电机的输出端连接有驱动带轮，所述驱动带轮与传动带轮之间套设有传动带。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过在浇铸模具中增加一个不随浇铸模具旋转的偏心轴，当浇铸模具注入材料旋转浇筑时，该偏心轴通过装配在浇铸模具两端的两个第一滚动轴承支撑，使偏心轴在其重力的作用下实现对熔融轴瓦材料的辊压，进而改善传统离心浇筑材料在径向方向上材料致密性不均匀性的问题，从而提高材料的强度、减磨耐磨等材料性能，同时也解决了传统的离心浇铸工艺由于内表面疏松要出去很多材料才能得到较好致密性的问题，避免了材料的浪费。

技术特征：

1.一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：包括加热构件及浇铸模具(4)，所述加热构件内部形成加热浇铸模具(4)的加热空间，所述浇铸模具(4)转动连接于所述加热空间的内部，且浇铸模具(4)包括离心浇铸模腔(44)，所述离心浇铸模腔(44)内部连接有相对于加热空间静止的偏心轴(45)。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述离心浇铸模腔(44)内部沿轴线对称设置有第二滚动轴承(43)和第三滚动轴承(46)，所述偏心轴(45)连接于第二滚动轴承(43)和第三滚动轴承(46)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：还包括驱动件，所述驱动件的输出端与所述浇铸模具(4)连接，且通过所述驱动件驱动浇铸模具(4)在加热空间内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：还包括支撑件，所述驱动件及加热构件均安装于所述支撑件上。

5.根据权利要求3所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述加热构件包括烘箱(3)，所述加热空间形成于所述烘箱(3)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述离心浇铸模腔(44)轴向两端分别固定连接有第一法兰(42)和第二法兰(47)，所述第一法兰(42)远离离心浇铸模腔(44)的一端固定连接有第一支撑轴(41),所述第二法兰(47)远离离心浇铸模腔(44)的一端固定连接有第二支撑轴(48)。

7.根据权利要求6所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述第一支撑轴(41)和第二支撑轴(48)均转动连接于所述烘箱(3)的内部，且第一支撑轴(41)和第二支撑轴(48)的自由端均延伸至烘箱(3)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述支撑件包括两个对称设置的安装架(9)，两个所述安装架(9)的内部均设置有第一滚动轴承(5)，所述第一支撑轴(41)和第二支撑轴(48)的自由端均与两个第一滚动轴承(5)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述支撑件还包括基座(6)，所述基座(6)的顶部对称固定连接有两个支架(8)，两个所述安装架(9)分别固定连接于两个支架(8)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(1)，所述第一支撑轴(41)的自由端同轴固定连接有传动带轮(2)，所述驱动电机(1)的输出端连接有驱动带轮(7)，所述驱动带轮(7)与传动带轮(2)之间套设有传动带。

技术总结本发明属于轴瓦材料加工技术领域，且公开了一种新型聚合物轴瓦材料离心浇铸成型工艺设备，包括浇铸模具及用于加热浇铸模具的加热构件，浇铸模具转动连接于加热空间的内部，且浇铸模具包括离心浇铸模腔，离心浇铸模腔内部连接有相对于加热空间静止的偏心轴。本发明通过在浇铸模具中增加一个不随浇铸模具旋转的偏心轴，当浇铸模具注入材料旋转浇筑时，使偏心轴在其重力的作用下实现对熔融轴瓦材料的辊压，进而改善传统离心浇筑材料在径向方向上材料致密性不均匀性的问题，提高材料的强度、减磨耐磨等材料性能，以及解决了传统的离心浇铸工艺由于内表面疏松要出去很多材料才能得到较好致密性的问题。技术研发人员：高庚员受保护的技术使用者：上海交通大学技术研发日：技术公布日：2024/7/11