一种光固化3D打印机加热料槽的制作方法

本技术属于加热料槽领域，具体地说，涉及一种光固化3d打印机加热料槽。

背景技术：

1、激光快速成型也称光造型或立体光刻，是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的，液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜的作用下能在液态表面扫描，光点打到的液体固化，依次逐层固化液态的光敏树脂，每一层固化的截面是由零件的三维cad模型软件分层得到，直至最后得到3d模型。

2、公开号为cn210820933u的中国专利公开了一种光固化3d打印机加热料槽，包括内槽体、外槽体和旋转机构，所述外槽体的中部安装有内槽体，所述内槽体的中部安装有旋转机构；所述外槽体包括加热片和安装槽，所述外槽体的内壁上贴覆有加热片，所述外槽体的下底面开设有两个相互平行安装槽；所述内槽体的下端设有两个相互平行的支脚，所述支脚卡嵌连接有安装槽；所述外槽体的另一侧安装有水泵，所述水泵连接有水管。

3、而该申请中所公开的光固化3d打印机加热料槽在使用的过程中，u型杆的可转动范围受槽体高度的影响，u型杆的转动主要对槽体中部和上端的材料进行搅拌，而当槽体的宽度较大时，u型杆难以对两边区域的材料进行搅拌到。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种光固化3d打印机加热料槽。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种光固化3d打印机加热料槽，包括壳体、卡接在壳体上部的顶盖、与壳体连接的控温组件和循环组件，壳体上侧设有与顶盖相对应的料槽；

4、壳体下侧装设有电机，电机输出端装设有转动配合在料槽内的转板，转板上滑动配合有两个筒杆，筒杆一端弹性配合有杆体，两个筒杆端部装设有第一竖搅板，两个杆体端部装设有第二竖搅板，转板位于第一竖搅板与第二竖搅板之间，第一竖搅板与第二竖搅板横向方向剖面均为半圆形结构。

5、可选的，转板横向方向开设有与筒杆相适配的滑孔，滑孔贯穿转板，筒杆贯穿滑孔，筒杆远离第一竖搅板的端部装设有与杆体相适配的挡环，挡环套设在杆体的周侧，通过挡环限制筒杆的位移距离。

6、可选的，杆体远离第二竖搅板的端部装设有滑动配合在筒杆内的挡块，挡块的直径小于挡环的内径，挡块和第一竖搅板之间设置有位于筒杆内的弹簧，通过挡环与挡块配合，限制杆体的位移距离。

7、可选的，转板两侧均装设有多个横搅叶，横搅叶转动配合在料槽内，横搅叶位于滑孔的相邻一侧，通过横搅叶便于转板带动其转动对靠近料槽中部的光敏树脂进行搅拌。

8、可选的，循环组件包括循环泵，循环泵与壳体之间连接有抽液管、回液管，抽液管位于回液管的上方，壳体内设有与抽液管和回液管相对应的环流槽，环流槽位于料槽的周侧，抽液管和回液管均与环流槽连通，通过循环泵工作利用抽液管将环流槽内的水抽出。

9、可选的，控温组件包括温控器，温控器侧面连接有电源线、连接线，连接线连接有电热膜，电热膜装设在环流槽内，通过电热膜对环流槽内的水进行加热。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

11、通过筒杆滑动配合在转板上、以及杆体弹性配合在筒杆内，筒杆和杆体的转动可对料槽内的光敏树脂进行搅拌，且使杆体和筒杆可根据料槽内壁变化伸缩调节，实现第一竖搅板和第二竖搅板贴合料槽内壁进行刮蹭，使第一竖搅板和第二竖搅板适用于多种形状和规格的料槽使用。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，包括：壳体(1)、卡接在壳体(1)上部的顶盖(103)、与壳体(1)连接的控温组件和循环组件，壳体(1)上侧设有与顶盖(103)相对应的料槽(101)；

2.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，转板(401)横向方向开设有与筒杆(5)相适配的滑孔(402)，筒杆(5)远离第一竖搅板(6)的端部装设有与杆体(7)相适配的挡环(501)。

3.根据权利要求2所述的一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，杆体(7)远离第二竖搅板(8)的端部装设有滑动配合在筒杆(5)内的挡块(701)，挡块(701)和第一竖搅板(6)之间设置有位于筒杆(5)内的弹簧(9)。

4.根据权利要求2所述的一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，转板(401)两侧均装设有多个横搅叶(403)，横搅叶(403)位于滑孔(402)的相邻一侧。

5.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，循环组件包括循环泵(3)，循环泵(3)与壳体(1)之间连接有抽液管(301)、回液管(302)，壳体(1)内设有与抽液管(301)和回液管(302)相对应的环流槽(102)，环流槽(102)位于料槽(101)的周侧。

6.根据权利要求5所述的一种光固化3d打印机加热料槽，其特征在于，控温组件包括温控器(2)，温控器(2)侧面连接有电源线(201)、连接线(202)，连接线(202)连接有电热膜，电热膜装设在环流槽(102)内。

技术总结本技术公开了一种光固化3D打印机加热料槽，涉及加热料槽技术领域。本技术包括壳体、卡接在壳体上部的顶盖、与壳体连接的控温组件和循环组件，壳体上侧设有与顶盖相对应的料槽；壳体下侧装设有电机，电机输出端装设有转动配合在料槽内的转板，转板上滑动配合有两个筒杆，筒杆一端弹性配合有杆体，两个筒杆端部装设有第一竖搅板，两个杆体端部装设有第二竖搅板。本技术通过筒杆滑动配合在转板上、以及杆体弹性配合在筒杆内，筒杆和杆体的转动可对料槽内的光敏树脂进行搅拌，且使杆体和筒杆可根据料槽内壁变化伸缩调节，实现第一竖搅板和第二竖搅板贴合料槽内壁进行刮蹭。技术研发人员：李程,陈文龙受保护的技术使用者：深圳市捷鑫华科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11