一种3D打印机的料架结构的制作方法

本技术涉及机械工程，特别是一种3d打印机的料架结构。

背景技术：

1、熔融沉积快速成型技术(fdm)是主要的3d打印技术之一。fdm技术，又称热熔堆积技术，该技术是将热熔型料丝加热融化后从喷头挤出，沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上，当温度低于料丝固化温度后开始固化成型，最终打印成实体。而3d打印机所使用的料丝是固定缠绕在圆形料盘上的，因此，在打印时需要提供可以放置该圆形料盘的架子，目前市面上所使用的桌面放置式料架的结构复杂且组装零件较多，一般用户使用完毕便不愿拆卸，然而在闲置或需要运输时，料架体积大又会浪费使用空间。

2、经检索，公开号为cn217258465u的中国专利，公开了一种3d打印机的料架结构，其包括3d打印机横梁和料架，所述3d打印机横梁上设有导向槽，所述导向槽上滑动连接有两个间隔设置的滑块，其中一所述滑块顶部固定有第一支撑板，另一所述滑块的顶部固定有第二支撑板，所述第二支撑板的下端设有滑槽，所述滑槽内设有弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构远离第二支撑板的一端与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧面上分别沿竖直方向间隔设有至少两个转动孔，所述料架包括连接轴，所述连接轴的两端分别固定有料盘，两所述料盘远离连接轴的一端分别固定有支撑轴，两所述料盘的支撑轴分别转动连接于两对应设置的转动孔中。

3、该料架结构设有不同大小的转动孔，可以安装不同大小的料架，可以实现料架结构的拆卸，能以最小的体积来运输，增加了料架结构的实用性。

4、但该料架结构还存在以下问题，料架结构通过设置于第二支撑板内的弹性伸缩机构，使得第一支撑板与第二支撑板相互靠近，通过支撑轴与转动孔以及轴承之间的相互配合，卡接固定料盘，因此料盘转动放料的过程中，弹性伸缩机构的弹力使得第一支撑板与第二支撑板均向内挤压支撑轴，增大了支撑轴的端面与支撑板之间的摩擦力，影响料盘的转动与放料效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种3d打印机的料架结构，减小了料盘转动放料时的摩擦力。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种d打印机的料架结构，包括打印机横梁，还包括固定组件和放料组件；

3、所述固定组件包括一对设置于打印机横梁上方的支撑板，所述支撑板的下方设置有调节机构和紧固机构；

4、所述放料组件包括一对固定连接于支撑板顶部一侧的侧板，一对所述侧板的内侧设置有放料机构，所述放料机构的内侧设置有料盘。

5、在某些实施例中，所述调节机构包括开设于每个支撑板一端的滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑槽与滑块均呈t型结构设置，每个所述滑块的底端均固定连接有夹持板一，每个所述支撑板的底部一侧均固定连接有夹持板二。

6、在某些实施例中，所述紧固机构包括螺纹连接于夹持板一与夹持板二一端的调节螺纹杆，每个所述调节螺纹杆的外周壁靠近夹持板二处均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺纹杆的一端固定连接有把手。

7、在某些实施例中，所述放料机构包括两对分别螺纹连接于两个侧板两端的紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的外周壁一端均滚动连接有轴承，每个所述紧固螺栓的两端均螺纹连接有紧固螺母。

8、在某些实施例中，所述料盘的外壁一侧开设有多组刻度线，所述料盘的外壁靠近刻度线处开设有多对卡线孔。

9、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

10、其一：本实用新型通过两对轴承的外周壁一侧共同支撑料盘转动，有效减小了料盘与放料机构之间的摩擦力，避免影响放料效率与打印效率，同时，通过一对侧板与支撑板之间的相互配合，保证了料盘转动放料的稳定性，有效提升了料架结构的实用性；

11、其二：本实用新型结构简单，设计巧妙，通过调节螺纹杆与调节螺母之间的相互配合，使得夹持板一与夹持板二夹持固定于打印机横梁顶部一侧，提升了料架结构装卸的便利性，同时，通过料盘外壁一侧开设的刻度线与卡线孔，提升了料架结构使用的便利性；

12、解决了现有的影响料盘的转动与放料效率的问题。

技术特征：

1.一种3d打印机的料架结构，包括打印机横梁(1)，其特征在于：还包括固定组件和放料组件；

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的料架结构，其特征在于：所述调节机构包括开设于每个支撑板(4)一端的滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内壁均滑动连接有滑块(16)，且滑槽(15)与滑块(16)均呈t型结构设置，每个所述滑块(16)的底端均固定连接有夹持板一(2)，每个所述支撑板(4)的底部一侧均固定连接有夹持板二(3)。

3.根据权利要求2所述的一种3d打印机的料架结构，其特征在于：所述紧固机构包括螺纹连接于夹持板一(2)与夹持板二(3)一端的调节螺纹杆(11)，每个所述调节螺纹杆(11)的外周壁靠近夹持板二(3)处均螺纹连接有调节螺母(12)，所述调节螺纹杆(11)的一端固定连接有把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种3d打印机的料架结构，其特征在于：所述放料机构包括两对分别螺纹连接于两个侧板(5)两端的紧固螺栓(14)，每个所述紧固螺栓(14)的外周壁一端均滚动连接有轴承(6)，每个所述紧固螺栓(14)的两端均螺纹连接有紧固螺母(10)。

5.根据权利要求4所述的一种3d打印机的料架结构，其特征在于：所述料盘(7)的外壁一侧开设有多组刻度线(9)，所述料盘(7)的外壁靠近刻度线(9)处开设有多对卡线孔(8)。

技术总结本技术涉及一种料架结构，属于机械工程技术领域，具体是一种3D打印机的料架结构，包括打印机横梁，还包括固定组件和放料组件，所述固定组件包括一对设置于打印机横梁上方的支撑板，所述支撑板的下方设置有调节机构和紧固机构，所述放料组件包括一对固定连接于支撑板顶部一侧的侧板，一对所述侧板的内侧设置有放料机构，所述放料机构的内侧设置有料盘；本技术达到了减小了料盘转动放料时的摩擦力的效果，通过两对轴承的外周壁一侧共同支撑料盘转动，有效减小了料盘与放料机构之间的摩擦力，通过一对侧板与支撑板之间的相互配合，保证了料盘转动放料的稳定性，有效提升了料架结构的实用性，解决了现有的影响料盘的转动与放料效率的问题。技术研发人员：张维杰,马驰,潘颖受保护的技术使用者：苏州良匠智能科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11