一种海绵鞋材生产用发泡机及其发泡方法与流程

本发明涉及塑料成型，特别是涉及一种海绵鞋材生产用发泡机及其发泡方法。

背景技术：

1、公知的，制作海绵鞋材先要发泡出海绵，再进行切割，海绵发泡分别有以下五个步骤：1.成核反应，硅油和其他组分被均匀混合，形成一个中介作用下的核心，这涉及到硅油和其他组分形成泡孔的过程，时间约3-5秒；2.乳白反应：各种小料的催化作用下进行的一种增稠的过程，时间约6-12秒；3.起泡反应：物料稠度不断增加后tdi与水反应所产生的热和气体而使物料开使起泡并体积增大的过程，时间在70秒-120秒；4.凝胶反应：当泡体温度达到一定程度时，这时两大主料在t9的催化作用下逐渐开使凝胶，这个过程称之为凝胶反应，约30秒-70秒；5.熟化反应：在凝胶排汽后海绵才开始真正的后熟化反应阶段。

2、整个海绵发泡的过程需要在发泡机上完成，现有的发泡机已经可以实现连续的发泡，但在发泡时由于发泡机侧边的阻力作用，发泡出来的海绵侧边往往较低，中部往往较高，这样在分切制作海绵块时就要切除大量的海绵，造成很大浪费。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种海绵鞋材生产用发泡机及其发泡方法，发泡浪费少。

2、本发明采用的技术解决方案是：

3、一种海绵鞋材生产用发泡机，包括发泡摆动注料装置、底部承托装置、两个侧边承托装置、底部承托带、两个伸缩导向装置和若干伸缩装置，所述发泡摆动注料装置连通有配料桶，所述底部承托装置承托底部承托带，发泡摆动注料装置位于底部承托带上侧，所述底部承托带的两侧立起，各所述侧边承托装置分别承托底部承托带立起的两侧，各所述伸缩导向装置分别安装在底部承托带两侧，各所述伸缩装置的两端分别安装在对应伸缩导向装置和底部承托带的对应侧，所述底部承托装置和两个侧边承托装置等速输送，两个伸缩导向装置等速输送，所述伸缩装置在对应伸缩导向装置和底部承托带侧边的共同带动下始终以竖直姿态输送，各所述伸缩导向装置远离发泡摆动注料装置的一侧比靠近发泡摆动注料装置的一侧高，各所述伸缩装置靠在对应侧边承托装置的侧边，所述伸缩装置在伸缩导向装置的牵拉下伸缩。

4、优选的，所述发泡摆动注料装置包括注料横移架、注料横移梁和若干注料管，所述注料横移梁横跨安装在底部承托装置上，所述注料横移架沿注料横移梁往复摆动，所述注料管安装在注料横移架上。

5、优选的，所述底部承托装置为皮带输送机。

6、优选的，所述侧边承托装置为皮带输送机，两个所述侧边承托装置的输送面垂直于底部承托带的底部，两个所述侧边承托装置对称且相互平行的设置在底部承托带的两侧。

7、优选的，所述伸缩导向装置均为链条输送机。

8、优选的，所述伸缩装置包括依次连接的钩挂块、伸缩布和粘接条，所述钩挂块挂在对应链条输送机上，所述粘接条粘贴在底部承托带立起的两侧上，所述伸缩布具有弹性。

9、优选的，所述底部承托带两侧均设有母扣粘接带，所述粘接条为公扣粘贴带，所述母扣粘接带和公扣粘贴带相互粘贴。

10、优选的，所述伸缩布为橡胶布。

11、发泡方法，包括如下步骤：

12、s1：底部承托带摊铺在底部承托装置上，底部承托带的两侧弯折立起放置在两个侧边承托装置内侧；

13、s2：上挂各伸缩装置，将各伸缩装置的两端分别安装在对应伸缩导向装置和底部承托带上；

14、s3：启动底部承托装置、两个侧边承托装置和两个伸缩导向装置；

15、s4：配料桶内的液态物料输送至发泡摆动注料装置，发泡摆动注料装置向底部承托带供料，物料发泡过程中被底部承托带和侧边承托装置输送，发泡的物料侧边在各伸缩装置伸长作用下同步增高。

16、本发明的有益效果是：

17、发泡摆动注料装置连通有配料桶，物料在配料桶内搅拌并被泵输送至发泡摆动注料装置，底部承托装置承托底部承托带，底部承托带用以承托液态的原料并输送液态原料，发泡摆动注料装置将液态原料在底部承托带上完成摊铺，海绵在底部承托带上边输送边完成化学反应，实现逐渐膨胀发泡，发泡摆动注料装置位于底部承托带上侧，发泡摆动注料装置将液态物料灌注在底部承托带上，底部承托带的两侧立起进而兜住液态物料，各侧边承托装置分别承托底部承托带立起的两侧，各伸缩导向装置分别安装在底部承托带两侧，各伸缩装置的两端分别安装在对应伸缩导向装置和底部承托带的对应侧，底部承托装置和两个侧边承托装置等速输送，两个伸缩导向装置等速输送，伸缩装置在对应伸缩导向装置和底部承托带侧边的共同带动下始终以竖直姿态输送，各伸缩导向装置远离发泡摆动注料装置的一侧比靠近发泡摆动注料装置的一侧高，便于伸缩装置在输送过程中被逐渐拉长，各伸缩装置靠在对应侧边承托装置侧边，伸缩装置在伸缩导向装置的牵拉下伸缩，海绵反应时伸缩装置同步升高，降低了海绵反应时侧边的阻力，海绵反应出来后顶面平整，浪费少。

技术特征：

1.一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，包括发泡摆动注料装置、底部承托装置、两个侧边承托装置、底部承托带、两个伸缩导向装置和若干伸缩装置，所述发泡摆动注料装置连通有配料桶，所述底部承托装置承托底部承托带，发泡摆动注料装置位于底部承托带上侧，所述底部承托带的两侧立起，各所述侧边承托装置分别承托底部承托带立起的两侧，各所述伸缩导向装置分别安装在底部承托带两侧，各所述伸缩装置的两端分别安装在对应伸缩导向装置和底部承托带的对应侧，所述底部承托装置和两个侧边承托装置等速输送，两个所述伸缩导向装置等速输送，所述伸缩装置在对应伸缩导向装置和底部承托带侧边的共同带动下始终以竖直姿态输送，各所述伸缩导向装置远离发泡摆动注料装置的一侧比靠近发泡摆动注料装置的一侧高，各所述伸缩装置靠在对应侧边承托装置的侧边，所述伸缩装置在伸缩导向装置的牵拉下伸缩，所述伸缩导向装置均为链条输送机，所述伸缩装置包括依次连接的钩挂块、伸缩布和粘接条，所述钩挂块挂在对应链条输送机上，所述粘接条粘贴在底部承托带立起的两侧上，所述伸缩布具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，所述发泡摆动注料装置包括注料横移架、注料横移梁和若干注料管，所述注料横移梁横跨安装在底部承托装置上，所述注料横移架沿注料横移梁往复摆动，所述注料管安装在注料横移架上。

3.根据权利要求1所述的一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，所述底部承托装置为皮带输送机。

4.根据权利要求1所述的一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，所述侧边承托装置为皮带输送机，两个所述侧边承托装置的输送面垂直于底部承托带的底部，两个所述侧边承托装置对称且相互平行的设置在底部承托带的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，所述底部承托带两侧均设有母扣粘接带，所述粘接条为公扣粘贴带，所述母扣粘接带和公扣粘贴带相互粘贴。

6.根据权利要求1所述的一种海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，所述伸缩布为橡胶布。

7.发泡方法，使用如权利要求1所述的海绵鞋材生产用发泡机，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明涉及一种海绵鞋材生产用发泡机及其发泡方法，属于塑料成型技术领域，包括发泡摆动注料装置、底部承托装置、两个侧边承托装置、底部承托带、两个伸缩导向装置和若干伸缩装置，底部承托装置承托底部承托带，底部承托带的两侧立起，各侧边承托装置分别承托底部承托带立起的两侧，各伸缩导向装置分别安装在承托底部承托带两侧，各伸缩装置的两端分别安装在对应伸缩导向装置和底部承托带的对应侧，伸缩装置在对应伸缩导向装置和底部承托带侧边的共同带动下始终以竖直姿态输送，各伸缩导向装置的远离发泡摆动注料装置一侧较高，各伸缩装置靠在对应侧边承托装置侧边，伸缩装置在伸缩导向装置的牵拉下伸缩，发泡浪费少。技术研发人员：张思达,陆俊杰,李万华,兰阳飘,贺燕玲受保护的技术使用者：泉州源利鞋材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11