一种塑料回收装置的制作方法

本发明涉及塑料回收，具体的说是一种塑料回收装置。

背景技术：

1、目前，对于不同的塑料次品或废弃物也存在着不同的处理方法，常见的处理方式有粉碎回收，例如中国专利cn202120004353.4公开了一种塑料粉碎回收装置，具体是将这些塑料次品或废弃物通过粉碎和再加工的方式，转化为可再利用的塑料颗粒，用于制造新的塑料制品，但仍然存在着一些不足：

2、目前，并不是所有的塑料制品都能够很好的使用上述的粉碎回收方法进行回收利用，由于生产过程中，经常遇到不合格次品，需要对不合格次品进行回收再利用，节能减能。一些双层复合塑料，这些塑料不合格品大多由两层不同类型的塑料组成，例如聚丙烯与聚碳酸酯所组合的复合塑料，在粉碎成塑料颗粒后，难免会有一些塑料颗粒内会同时含有聚丙烯与聚碳酸酯，且含量比例也均有不同，而目前的粉碎回收装置在粉碎的过程中却很难有效地将不同材质的塑料分离开来，这就导致了塑料回收后的材料质量和纯度都有所降低，且由于每个塑料颗粒内所含有的不同材质的比例也不相同，若直接采用溶剂来对其中一种材料进行溶解，又存在利用率低下的问题，因此，目前的塑料粉碎回收装置大多适用于单层材质塑料的回收，不能够很好的处理双层的复合塑料。

3、鉴于这样的情况，本发明提供一种塑料回收装置，目的在于，将粉碎后的颗粒进行细化分离，再利用溶剂将含有两种塑料材质的颗粒进行分离(将含量少的材质进行溶解)，以提高塑料的回收质量与纯度，同时减少塑料的溶解数量，以提高双层复合塑料的回收利用率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提供了一种塑料回收装置，解决了上述背景技术中提到的，目前的塑料粉碎回收装置大多适用于单层材质塑料的回收，不能够很好的处理双层的复合塑料的问题。

2、本发明技术方案为：一种塑料回收装置，包括主体与粉碎装置以及导向支架，所述导向支架安装于粉碎装置出料口的下方，所述导向支架的内部固定安装有两个输送模组，还包括滑动设置于导向支架内部的细化分离机构，所述细化分离机构对粉碎装置粉碎后的物料进行分离；细化分离机构，其被设置为由输送模组进行驱动，所述细化分离机构包括分离筒，所述分离筒的内部由分层机构与两个隔离机构分成四个区域，所述分层机构位于两个隔离机构之间；所述分层机构与隔离机构分别包括开设有通孔的滑板与固定盘，所述滑板的内部转动连接有过滤板一与隔离板一，所述固定盘的内部转动连接有过滤板二与隔离板二；四个区域由上至下排列，分别为纯度区域a、溶解区域ab、溶解区域ba、纯度区域b；分离筒，其被装配为通过密度的方式对物料进行分层处理，溶解区域ab与溶解区域ba内均设置有搅拌机构，通过注入相对应的溶剂，配合搅拌机构将含量少的异性材料进行快速溶解，例如在ab溶解区域内，塑料颗粒中a材质的含量大于b材质的含量，即溶解b材质并保留a材质，以提高塑料的回收质量与纯度。

3、进一步地，所述粉碎装置与导向支架均固定连接于主体的顶部，所述主体的顶部固定安装有两个螺旋送料装置，所述粉碎装置的一侧固定安装有水箱，其中一个所述螺旋送料装置的顶部固定安装有溶剂箱一与溶剂箱二以及气泵抽料机构一，所述主体的一侧固定连接有收集箱一，所述主体的另一侧固定连接有收集箱二，所述收集箱二的顶部固定连接有气泵抽料机构二，所述导向支架的一侧固定安装有抽水模组一、抽水模组二、抽水模组三，所述收集箱一与收集箱二的内部均被设计为两个仓室，四个仓室分别收集纯度区域a、纯度区域b、溶解区域ab、溶解区域ba内的物料。

4、进一步地，所述细化分离机构还包括基箱，所述基箱滑动连接于导向支架的内部，所述分离筒转动连接于基箱的内部，所述基箱的内部固定安装有对接管与溶剂管一以及溶剂管二与排料管一和排料管二，所述分离筒的内部固定安装有若干对接端一与两个对接端二，若干所述对接端一可分别与对接管、溶剂管一、溶剂管二、排料管一、排料管二相对接，所述基箱的内部固定安装有溶剂排管一与溶剂排管二，两个所述对接端二可分别与溶剂排管一与溶剂排管二相对接。

5、进一步地，所述基箱的内部固定安装有电机一，所述电机一输出轴的一端固定连接有主动轴，所述主动轴转动连接于基箱的内部，所述主动轴的外壁固定连接有齿轮，所述分离筒的外壁固定连接有齿轮圈，所述齿轮圈与齿轮相啮合。

6、进一步地，所述对接管与溶剂管一以及溶剂管二的一端可分别与水箱、溶剂箱一、溶剂箱二的出水端相对接，所述溶剂排管一与溶剂排管二的一端可分别与抽水模组二以及抽水模组三相对接，所述分离筒的顶端可与气泵抽料机构一的抽气端相对接，所述排料管一与排料管二的一端可分别与气泵抽料机构二的抽气端相对接。

7、进一步地，所述基箱的内部固定安装有两个液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有下料塞，所述基箱的底部固定连接有两个导柱，所述下料塞与两个导柱滑动连接，所述下料塞位于分离筒的底端，所述下料塞的内部插接有排水管，所述排水管的一端与抽水模组一的抽水端相对接。

8、进一步地，所述滑板滑动连接于分离筒的内壁，两个所述固定盘均固定连接于分离筒的内部，所述滑板与两个固定盘的顶部与底部均固定连接有导料板，所述导料板采用渐开缩口式设计，所述导料板的内部固定安装有电动机，所述过滤板一与隔离板一以及两个过滤板二与两个隔离板二分别固定连接于多个电动机输出轴的一端，所述过滤板一与隔离板一滑动连接。

9、进一步地，所述分离筒的内部固定安装有电动推杆，所述滑板与电动推杆的伸缩端固定连接，所述搅拌机构包括基壳，所述基壳与滑板固定连接，所述基壳的内部转动连接有传动齿轮与搅拌杆，所述传动齿轮与搅拌杆通过同步带传动连接，所述分离筒的内壁固定连接有齿条，所述传动齿轮与齿条相啮合。

10、进一步地，两个所述输送模组均可由电机二、传输带、两个带轮组成，所述电机二与导向支架固定连接，所述带轮转动连接于导向支架的内部，所述电机二输出轴的一端与其中一个带轮固定连接，两个所述带轮通过传输带传动连接，所述基箱与传输带相接触，并由传输带进行输送。

11、进一步地，所述导向支架的顶部固定安装有限位模组，所述限位模组可由电动伸缩杆、限位架组成，所述电动伸缩杆与导向支架固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位架，所述限位架可与基箱相接触。

12、本发明的有益效果如下：

13、(1)本发明所述的一种塑料回收装置，利用细化分离机构将粉碎装置粉碎后的塑料颗粒根据材料密度的不同进行细化分离，通过分层机构与隔离机构的配合，以塑料颗粒内材料含量的不同分为纯度区域a、溶解区域ab、溶解区域ba和纯度区域b，再利用溶剂将溶解区域ab与溶解区域ba内含有两种塑料材质的颗粒进行分离(将含量少的材质进行溶解)，与现有技术相比，该塑料回收装置，能够提高双层复合塑料的回收质量与纯度，同时减少塑料的溶解数量，以提高双层复合塑料的回收利用率，其中，在分层机构与隔离机构的运作过程中，过滤板一与过滤板二只是将滑板与固定盘内所开设的通孔堵住，以阻止分布好的塑料颗粒跑到其他区域，而水源可在过滤板一与过滤板二之间正常流动，方便后续的排水，隔离板一与隔离板二可以将通孔完全封闭，将溶解区域ab与溶解区域ba进行封闭，便于溶解材料。

14、(2)本发明所述的一种塑料回收装置，利用电动推杆的反复伸出与收缩，带动滑板在分离筒的内部进行滑动升降，再通过搅拌机构与滑板的配合，可对溶解区域ab与溶解区域ba内进行搅拌，以促进溶解速度，除此之外，可通过电机一驱动主动轴转动，利用齿轮与齿轮圈的啮合，带动分离筒绕自身在基箱的内部进行旋转，进一步的提高溶解速度，分离筒的旋转还可以在分离筒加入水后进行，以促进塑料颗粒快速完成区域分布，其中，导料板采用渐开缩口式设计，便于塑料颗粒在纯度区域a、溶解区域ab、溶解区域ba、纯度区域b之间流动，以加快分布速度，分离筒也可以在排水时旋转，以促进排水工作。

15、(3)本发明所述的一种塑料回收装置，通过粉碎装置与细化分离机构的配合，能够直接的完成对双层复合塑料的粉碎与分离以及溶解提纯，与现有技术相比，该塑料回收装置缩短了对于双层复合塑料的回收处理周期；

16、通过气泵抽料机构一、气泵抽料机构二、下料塞的运行，可同时对在纯度区域a、溶解区域ab、溶解区域ba、纯度区域b内的塑料颗粒进行抽取，进而提高了下料速度。