聚氨酯保温管生产用加热装置的制作方法

本申请涉及加热技术，尤其涉及一种聚氨酯保温管生产用加热装置。

背景技术：

1、聚氨酯保温管是由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，其在生产过程中将聚乙烯塑料外护管套设在工作钢管上，用法兰封堵聚乙烯塑料外护管的两端，并在聚乙烯塑料外护管上开设灌注孔，通过灌注孔向工作钢管的外壁与聚乙烯外护管的内壁之间的空间内注入聚氨酯物料(聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分)，聚氨酯物料在上述空间内开始发泡形成聚氨酯保温层。

2、而在聚氨酯保温管的生产过程中，发泡工艺是尤为重要的一环，发泡的效果好坏将直接影响聚氨酯保温管的保温性能。聚氨酯发泡所需的正常温度范围为5℃～40℃，最佳使用温度为18～25℃，因此在寒冷季节进行发泡操作时，由于环境气温较低，钢管的自然温度也会比较低；这种情况下，发泡的聚氨酯接触到低温的钢管后很容易发生收缩，发泡固化变慢，因此会影响加到钢管表面的气泡的生成，从而影响聚氨酯层的保温效果，最终影响保温管的保温性能。因此，为确保聚氨酯保温管的保温性能，需要采用加热装置对聚氨酯保温管生产过程中的钢管进行加热。

3、而现有的聚氨酯保温管生产用加热装置，通过电磁感应加热器对钢管工件进行分段加热，其加热效率较高，但是要求电磁感应加热器与钢管传送组件之间需要有较高适配性，使得在组装和使用时的不确定性较多，且电磁感应加热器一旦出现问题，则会对钢管加热不均匀或直接丧失加热效果，致使加热过程的稳定性较低，从而影响制得的聚氨酯保温管的保温性。

技术实现思路

1、本申请提供一种聚氨酯保温管生产用加热装置，用以解决上述背景技术中记载的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

3、本申请提供一种聚氨酯保温管生产用加热装置，包括：

4、支撑底座，所述支撑底座用于支撑钢管；

5、两个固定板，两个所述固定板分别设置在所述钢管的两端上；

6、搅动组件，所述搅动组件轴向设置在所述钢管内，且其两端分别与两个所述固定板转动连接；

7、多个加热管，多个所述加热管围绕所述搅动组件轴向设置在所述钢管内，且多个所述加热管的接线端贯穿其中一个所述固定板连通有电源。

8、可选的，所述支撑底座至少有两个；

9、每个所述支撑底座的顶部开设有上开口的u型槽，所述u型槽与所述钢管的外径相匹配。

10、可选的，所述搅动组件包括转动轴和多个搅动板；

11、所述转动轴轴向设置在所述钢管内且其两端分别转动连接在两个所述固定板上，多个所述搅动板等间距交错设置在所述转动轴上，其中一个所述固定板远离所述钢管的一面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定板与所述转动轴的一端连接。

12、可选的，每个所述搅动板为扇形板，每个所述搅动板上均匀开设有多个分散孔。

13、可选的，所述聚氨酯保温管生产用加热装置还包括热量循环管；

14、所述热量循环管的两端与两个所述固定板一一对应，所述热量循环管的两端分别贯穿所述固定板与所述钢管的内部连通，所述热量循环管位于所述钢管的外部的管身上设置有循环风机。

15、可选的，所述热量循环管靠近其中一个所述固定板的管身上连通有泄压管道，所述泄压管道上设置有安全阀。

16、可选的，所述支撑底座上设置有plc控制器，其中一个所述固定板靠近所述钢管一侧的内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器和所述加热管均与所述plc控制器电连接。

17、可选的，所述钢管的外周壁上设置有保温层。

18、本申请提供的聚氨酯保温管生产用加热装置，通过支撑底座将钢管支撑起来，通过加热管对钢管的内部的空气进行加热，钢管的内部的空气被加热，被加热后的热空气所携带的热量经其内壁传递至其外壁上，从而使得钢管的内壁的温度和外壁的温度均升高，同时通过搅动组件在钢管的内部发生转动对经加热管加热后的钢管内产生的热空气进行搅动，使得钢管内的热空气所携带的热量快速且均匀的分散在钢管的内部，且在此过程中钢管的内壁和外壁快速升温并达到聚氨酯保温管的保温层发泡所需要的温度，使得聚氨酯保温管的发泡过程较为稳定，从而提高了聚氨酯保温管生产过程的发泡效率以及制得的聚氨酯保温管的保温性能。

技术特征：

1.一种聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，所述支撑底座(100)至少有两个；

3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，所述搅动组件(400)包括转动轴(401)和多个搅动板(402)；

4.根据权利要求3所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，每个所述搅动板(402)为扇形板，每个所述搅动板(402)上均匀开设有多个分散孔(4021)。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，还包括热量循环管(700)；

6.根据权利要求5所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，所述热量循环管(700)靠近其中一个所述固定板(300)的管身上连通有泄压管道(702)，所述泄压管道(702)上设置有安全阀(7021)。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，所述支撑底座(100)上设置有plc控制器(102)，其中一个所述固定板(300)靠近所述钢管(200)一侧的内壁上设置有温度传感器(201)，所述温度传感器(201)和所述加热管(500)均与所述plc控制器(102)电连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的聚氨酯保温管生产用加热装置，其特征在于，所述钢管(200)的外周壁上设置有保温层。

技术总结本申请提供一种聚氨酯保温管生产用加热装置，包括：支撑底座，支撑底座用于支撑钢管；两个固定板，两个固定板分别设置在钢管的两端上；搅动组件，搅动组件轴向设置在钢管内，且其两端分别与两个固定板转动连接；多个加热管，多个加热管围绕搅动组件轴向设置在钢管内，且多个加热管的接线端贯穿其中一个固定板连通有电源。本申请通过搅动组件在钢管的内部发生转动对经加热管加热后的钢管内产生的热空气进行搅动，使得钢管内的热空气所携带的热量快速且均匀的分散在钢管的内部，使得钢管的内、外壁快速升温达到聚氨酯保温管的保温层发泡所需要的温度，从而提高了聚氨酯保温管生产过程的发泡效率以及制得的聚氨酯保温管的保温性能。技术研发人员：孙伟受保护的技术使用者：宁夏领航保温材料有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/11