一种筒状产品气动下模装置的制作方法

本技术涉及橡胶成品加工设备，特别涉及一种筒状产品气动下模装置。

背景技术：

1、传统的筒状橡胶制品是将液态的橡胶注入模具中，该模具是由筒状模具和模芯组成，将液态橡胶注入筒状模具和模芯之间，从而形成成品的筒状橡胶，在橡胶冷却后再将其脱模。

2、上述存在的弊端：

3、传统的在对筒状橡胶进行脱模时，是将模芯卡在叉子上，用力将筒状橡胶从模芯上拉出，此种脱模方式在通过手动拉出筒状橡胶时，存在使出的力小于能够拔出筒状橡胶的力时，无法将筒状橡胶从模芯上拉出，当使出的力大于拉出筒状橡胶的力时，存在将筒状橡胶拉出模芯后随着惯性向后进行翻滚摔跤，从而对工作人员存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种筒状产品气动下模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒状产品气动下模装置，包括模芯，所述模芯的中部套设有筒状橡胶，所述模芯的顶部设置有用于将模芯与筒状橡胶进行分离的分离组件，所述分离组件包括套设在模芯中部的推板，所述推板的顶部设置有用于限制推板移动的按压板，所述模芯的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端设置有用于移动固定板位置的提板，所述提板的底端设置有用于移动提板位置的移动组件。

3、优选的，所述移动组件包括固定连接在提板底端的连接板，所述连接板的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有固定框。

4、优选的，所述固定框的顶端固定连接有顶框，所述顶框两侧的内壁均开设有限位槽，所述连接板的两端分别滑动穿插连接在限位槽的内部。

5、优选的，所述固定框的顶端固定连接有固定座，所述按压板固定连接在固定座的顶端。

6、优选的，所述提板的顶端开设有固定槽，所述固定槽的顶部滑动穿插连接有挡板，所述固定槽与挡板的连接处设置有用于限制挡板移动距离的限制组件。

7、优选的，所述挡板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端固定连接在固定槽底端的内壁。

8、优选的，所述限制组件包括对称固定连接在挡板正面与背面的滑块，所述固定槽正面与背面的内壁对称开设有滑槽，所述滑块穿插连接在滑槽的内部。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、该筒状产品气动下模装置，在原有的基础上增加了推板、按压板、固定带板、推板和移动组件，当需要将筒状产品进行下模时，在模芯的中部套设推板，在模芯的顶部通过螺钉固定上固定板，将推板放置在按压板的底部，再将固定板放置在提板的顶部，通过移动组件带动提板、固定板和模芯向上进行移动，从而通过固定位置的推板将模芯上的筒状橡胶向下进行移动，从而完成下模，从而避免在下模时需要手动进行。

技术特征：

1.一种筒状产品气动下模装置，包括模芯（1），所述模芯（1）的中部套设有筒状橡胶（2），其特征在于，所述模芯（1）的顶部设置有用于将模芯（1）与筒状橡胶（2）进行分离的分离组件，所述分离组件包括套设在模芯（1）中部的推板（3），所述推板（3）的顶部设置有用于限制推板（3）移动的按压板（4），所述模芯（1）的顶端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底端设置有用于移动固定板（5）位置的提板（7），所述提板（7）的底端设置有用于移动提板（7）位置的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述移动组件包括固定连接在提板（7）底端的连接板（9），所述连接板（9）的底端固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的底端固定连接有固定框（8）。

3.根据权利要求2所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述固定框（8）的顶端固定连接有顶框（11），所述顶框（11）两侧的内壁均开设有限位槽（12），所述连接板（9）的两端分别滑动穿插连接在限位槽（12）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述固定框（8）的顶端固定连接有固定座（6），所述按压板（4）固定连接在固定座（6）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述提板（7）的顶端开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的顶部滑动穿插连接有挡板（14），所述固定槽（13）与挡板（14）的连接处设置有用于限制挡板（14）移动距离的限制组件。

6.根据权利要求5所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述挡板（14）的底端固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）远离挡板（14）的一端固定连接在固定槽（13）底端的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种筒状产品气动下模装置，其特征在于，所述限制组件包括对称固定连接在挡板（14）正面与背面的滑块（17），所述固定槽（13）正面与背面的内壁对称开设有滑槽（16），所述滑块（17）穿插连接在滑槽（16）的内部。

技术总结本技术公开了一种筒状产品气动下模装置，包括模芯，所述模芯的中部套设有筒状橡胶，所述模芯的顶部设置有用于将模芯与筒状橡胶进行分离的分离组件，所述分离组件包括套设在模芯中部的推板。本技术一种筒状产品气动下模装置在原有的基础上增加了推板、按压板、固定带板、推板和移动组件，当需要将筒状产品进行下模时，在模芯的中部套设推板，在模芯的顶部通过螺钉固定上固定板，将推板放置在按压板的底部，再将固定板放置在提板的顶部，通过移动组件带动提板、固定板和模芯向上进行移动，从而通过固定位置的推板将模芯上的筒状橡胶向下进行移动，从而完成下模，从而避免在下模时需要手动进行。技术研发人员：杨文平,吴键,诸国平,万启成,刘秀文受保护的技术使用者：南京世达橡塑科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/11