一种混合型塑胶跑道材料调配装置的制作方法

：本技术涉及一种调配装置，具体为一种混合型塑胶跑道材料调配装置，属于塑胶跑道。

背景技术

0、背景技术：

1、塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，塑胶跑道材料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，塑胶跑道在铺设时，需要使用调配装置对各种材料进行调配。

2、在使用调配装置对材料进行混合调配时，需要将聚氨酯预聚体、混合聚醚、epdm橡胶粒颜料、助剂、填料等材料投入至配制罐内，通过搅拌使多种材料混合，但现有的调配装置在对材料进行搅拌混合时，通常是对材料进行单一方向的转动搅拌，进而混合效率较低，而且在加料时，材料不能均匀的进入配置罐的内部，易在配制罐内产生堆积，进而影响材料的混合效率，为此，提出一种混合型塑胶跑道材料调配装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种混合型塑胶跑道材料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种混合型塑胶跑道材料调配装置，包括混合组件，所述混合组件包括驱动电机、转轴、布料孔、搅拌桨、插孔、布料板、传动电机、l形搅拌杆、搅拌轴、插柱、三个安装座和梳齿；

3、所述转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴，所述插孔开设于转轴的底端，所述布料板固定连接于转轴的外侧壁，所述布料孔等距开设于布料板的内部，所述插柱固定连接于搅拌轴的顶端，所述搅拌轴的底端固定连接于传动电机的输出轴，所述搅拌桨对称固定连接于转轴的外侧壁，所述l形搅拌杆对称固定连接于搅拌轴的外侧壁，所述梳齿等距固定连接于安装座的下表面。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述布料板位于搅拌桨的上方，所述梳齿的底端贴合于布料板的上表面。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述l形搅拌杆的内底壁和内壁一侧均为斜面，所述插柱转动连接于插孔的内侧壁，所述转轴的下表面贴合于搅拌轴的上表面。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述l形搅拌杆的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括配制罐、进料口、进料斗、排料管、三个支撑腿和开关组；

7、所述l形搅拌杆的外侧壁贴合于配制罐的内侧壁，所述l形搅拌杆的下表面贴合于配制罐的内底壁。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述进料口开设于配制罐的上表面，所述进料斗安装于配制罐的上表面并与进料口连通。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组安装于配制罐的外侧壁，所述驱动电机安装于配制罐的上表面，所述传动电机安装于配制罐的下表面。

10、作为本技术方案的进一步优选的：三个所述支撑腿对称固定连接于配制罐的下表面，所述转轴的顶端转动连接于配制罐的内顶壁，所述搅拌轴底端转动连接于配制罐的内底壁。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述排料管安装于配制罐的外侧壁，三个所述安装座对称安装于配制罐的内顶壁。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过转轴带动布料板转动，布料板带动材料与梳齿接触，在梳齿的梳理下，材料通过布料孔均匀下落至配制罐内，可以避免材料在配制罐内产生堆积，提高材料的混合效果，通过插柱和插孔的配合，可以保证转轴和搅拌轴的同轴度，在搅拌桨和l形搅拌杆的双向搅拌下，可以使材料充分混合，提高材料的混合效率，而l形搅拌杆在转动时，还可以刮动粘附在配制罐内底壁和内侧壁的材料，使粘附的材料与配制罐分离，避免材料浪费。

技术特征：

1.一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，包括混合组件(101)，所述混合组件(101)包括驱动电机(11)、转轴(12)、布料孔(13)、搅拌桨(14)、插孔(15)、布料板(16)、传动电机(17)、l形搅拌杆(18)、搅拌轴(19)、插柱(20)、三个安装座(21)和梳齿(22)；

2.根据权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述布料板(16)位于搅拌桨(14)的上方，所述梳齿(22)的底端贴合于布料板(16)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述l形搅拌杆(18)的内底壁和内壁一侧均为斜面，所述插柱(20)转动连接于插孔(15)的内侧壁，所述转轴(12)的下表面贴合于搅拌轴(19)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述l形搅拌杆(18)的外侧壁安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括配制罐(31)、进料口(32)、进料斗(33)、排料管(34)、三个支撑腿(35)和开关组(36)；

5.根据权利要求4所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述进料口(32)开设于配制罐(31)的上表面，所述进料斗(33)安装于配制罐(31)的上表面并与进料口(32)连通。

6.根据权利要求4所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述开关组(36)安装于配制罐(31)的外侧壁，所述驱动电机(11)安装于配制罐(31)的上表面，所述传动电机(17)安装于配制罐(31)的下表面。

7.根据权利要求4所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，三个所述支撑腿(35)对称固定连接于配制罐(31)的下表面，所述转轴(12)的顶端转动连接于配制罐(31)的内顶壁，所述搅拌轴(19)底端转动连接于配制罐(31)的内底壁。

8.根据权利要求4所述的一种混合型塑胶跑道材料调配装置，其特征在于，所述排料管(34)安装于配制罐(31)的外侧壁，三个所述安装座(21)对称安装于配制罐(31)的内顶壁。

技术总结本技术公开了一种混合型塑胶跑道材料调配装置，包括混合组件，所述混合组件包括驱动电机、转轴、布料孔、搅拌桨、插孔、布料板、传动电机、L形搅拌杆、搅拌轴、插柱、三个安装座和梳齿；所述转轴的顶端固定连接于驱动电机的输出轴。本技术通过转轴带动布料板转动，布料板带动材料与梳齿接触，材料通过布料孔均匀下落至配制罐内，可以避免材料在配制罐内产生堆积，提高材料的混合效果，通过插柱和插孔的配合，可以保证转轴和搅拌轴的同轴度，在搅拌桨和L形搅拌杆的双向搅拌下，可以使材料充分混合，提高材料的混合效率，而L形搅拌杆在转动时，还可以刮动粘附在配制罐内底壁和内侧壁的材料，使粘附的材料与配制罐分离，避免材料浪费。技术研发人员：周浩伟受保护的技术使用者：乌海市鑫山文武体育科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11