一种TPE材料生产用造粒装置的制作方法

本技术涉及造粒装置，具体为一种tpe材料生产用造粒装置。

背景技术：

1、tpe材料制备用造粒装置是一种用于tpe材料制备过程中，对材料进行造粒时所使用的装置，但是tpe颗粒容易粘连在造粒装置内部，造成装置堵塞堵的情况发生。

2、经检索，专利申请号为cn202220047645.0的申请书中，公开了一种tpe材料生产用造粒装置，包括造粒箱，造粒箱的顶部左端设置有入料组件，造粒箱内侧中部设置有升降组件，升降组件的顶部设置有造粒板，造粒板的表面开设有多个造粒孔；

3、虽然该tpe材料生产用造粒装置通过转轴和安装块可以带动造粒组件在造粒板的表面转动，造粒组件中的造粒辊可以将tpe原料挤压进入造粒孔，但是该tpe材料生产用造粒装置的造粒孔内易粘附tpe颗粒，继而导致tpe颗粒堵塞造粒孔使装置无法继续生产的情况发生。

4、因此，我们提出了一种tpe材料生产用造粒装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种tpe材料生产用造粒装置，解决了现有装置tpe颗粒堵塞造粒孔，继而导致装置无法继续生产的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种tpe材料生产用造粒装置，包括造粒箱及其底面的收料箱，所述造粒箱顶面的一侧固定安装有与其内部相连通的进料斗；

3、所述造粒箱的内部设置有造粒组件；

4、所述造粒组件包括固定安装在造粒箱顶面中部的电机，所述造粒箱的内部设置有由电机驱动且对称分布的造粒辊和脱粒辊，所述造粒辊和脱粒辊的下方设置有滑动套装在造粒箱内部的造粒盘，所述造粒盘的顶面贯穿开设有圆锥形的造粒孔，且脱粒辊的表面固定安装有与造粒孔位置和尺寸相匹配的脱粒球。

5、优选的，所述电机的输出端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过轴承套转动套装在造粒盘的内部，其中，以便于通过电机驱动连接杆转动。

6、优选的，所述连接杆的低端固定套装有连接块和位于连接块上方的u形板，所述连接块的侧面通过轴承套转动套装有造粒辊和脱粒辊的一端，所述造粒辊和脱粒辊的另一端通过轴承套转动套装在u形板的底端，其中，通过连接块和u形板将造粒辊和脱粒辊转动套装在造粒箱的内部，并通过电机驱动造粒辊和脱粒辊在造粒盘的顶面转动。

7、优选的，所述造粒箱的内壁固定安装有两个对称的横板，所述横板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装在造粒盘的底面，且造粒盘的直径与造粒箱的内径相匹配，其中，通过液压缸可以带动造粒盘上下移动，使造粒盘的顶面与造粒辊和脱粒辊的表面接触，继而对造粒盘表面的tpe材料进行碾压造粒工作。

8、优选的，所述收料箱固定安装在造粒箱的底面，所述收料箱的顶面开设有与造粒箱相连通的凹槽，其中，便于造粒箱内部加工完毕的tpe颗粒进入收料箱的内部。

9、优选的，所述收料箱的侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动套装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有收料盒，所述收料盒的侧面固定安装有把手，其中，进入收料箱内部的tpe通过收料盒储存，然后拉动把手将收料盒抽出，并对收料盒内部的tpe颗粒进行收集。

10、本实用新型提供了一种tpe材料生产用造粒装置。具备以下有益效果：

11、1、该tpe材料生产用造粒装置，通过电机带动造粒辊和脱粒辊在造粒盘的顶面转动，将tpe原料挤压入造粒孔的内部，并通过脱粒辊表面的脱粒球将造粒盘内部堵塞的tpe颗粒顶出，避免了tpe颗粒粘附在造粒孔内部，继而造成造粒孔堵塞的情况发生，解决了现有装置tpe颗粒堵塞造粒孔，继而导致装置无法继续生产的问题；

12、2、该tpe材料生产用造粒装置，通过将造粒孔设为圆锥形，增加了造粒孔内部的空间，进一步避免了tpe颗粒堵塞在造粒孔内部的情况发生。

技术特征：

1.一种tpe材料生产用造粒装置，包括造粒箱(1)及其底面的收料箱(2)，所述造粒箱(1)顶面的一侧固定安装有与其内部相连通的进料斗(11)；

2.根据权利要求1所述的一种tpe材料生产用造粒装置，其特征在于：所述电机(31)的输出端固定连接有连接杆(32)的一端，所述连接杆(32)的另一端通过轴承套转动套装在造粒盘(36)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种tpe材料生产用造粒装置，其特征在于：所述连接杆(32)的低端固定套装有连接块(310)和位于连接块(310)上方的u形板(311)，所述连接块(310)的侧面通过轴承套转动套装有造粒辊(33)和脱粒辊(34)的一端，所述造粒辊(33)和脱粒辊(34)的另一端通过轴承套转动套装在u形板(311)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种tpe材料生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(1)的内壁固定安装有两个对称的横板(38)，所述横板(38)的顶面固定安装有液压缸(39)，所述液压缸(39)的输出端固定安装在造粒盘(36)的底面，且造粒盘(36)的直径与造粒箱(1)的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种tpe材料生产用造粒装置，其特征在于：所述收料箱(2)固定安装在造粒箱(1)的底面，所述收料箱(2)的顶面开设有与造粒箱(1)相连通的凹槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种tpe材料生产用造粒装置，其特征在于：所述收料箱(2)的侧壁对称开设有两个滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动套装有滑板(23)，所述滑板(23)的侧壁固定安装有收料盒(24)，所述收料盒(24)的侧面固定安装有把手(25)。

技术总结本技术公开了一种TPE材料生产用造粒装置，属于造粒装置技术领域，解决了现有装置TPE颗粒堵塞造粒孔，继而导致装置无法继续生产的问题，包括造粒箱及其底面的收料箱，所述造粒箱顶面的一侧固定安装有与其内部相连通的进料斗，所述造粒组件包括固定安装在造粒箱顶面中部的电机，所述造粒箱的内部设置有由电机驱动且对称分布的造粒辊和脱粒辊，所述造粒辊和脱粒辊的下方设置有滑动套装在造粒箱内部的造粒盘，所述造粒盘的顶面贯穿开设有圆锥形的造粒孔，且脱粒辊的表面固定安装有与造粒孔位置和尺寸相匹配的脱粒球,通过脱粒辊表面的脱粒球将造粒盘内部堵塞的TPE颗粒顶出，避免了TPE颗粒粘附在造粒孔内部，继而造成造粒孔堵塞的情况发生。技术研发人员：杨海涛,童志勤受保护的技术使用者：东莞市毅锦实业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11