一种波纹管挤塑模具拆卸机构的制作方法

本技术属于挤塑模具，特别涉及一种波纹管挤塑模具拆卸机构。

背景技术：

1、挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。波纹管等在生产时会使用挤塑模具，在对挤塑模具进行拆卸时，如果直接对挤塑模具进行拆卸，容易导致挤塑模具损坏，从而造成损失，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种波纹管挤塑模具拆卸机构，用于解决在对挤塑模具进行拆卸时，容易导致挤塑模具损坏的技术问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种波纹管挤塑模具拆卸机构，包括机械盘、把手以及敲击板，其中机械盘具有与挤塑模具相连接的螺纹孔，挤塑模具螺接于所述螺纹孔；把手安装在所述机械盘的周向外壁上，所述把手沿所述机械盘的径向向远离所述机械盘的方向延伸；敲击板安装在所述把手远离所述机械盘的一端。

3、可选地，所述敲击板至少具有两个相对的敲击面，所述敲击面垂直于所述机械盘所在的平面。

4、可选地，还包括轮盘，轮盘安装在所述机械盘远离挤塑模具的一端，所述把手安装在所述轮盘的周向外壁上，所述轮盘转动，以带动所述机械盘转动。

5、可选地，还包括加强筋，加强筋共设有多个，多个加强筋的一端安装所述机械盘上，多个加强筋的另一端安装在所述轮盘上，多个所述加强筋均匀分布，所述轮盘转动，以使所述加强筋带动机械盘转动。

6、可选地，所述轮盘上开设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔相连通，挤塑模具的一端伸入至所述通孔内。

7、可选地，所述机械盘和所述轮盘通过螺栓固定。

8、可选地，还包括定位销，定位销所述机械盘和所述轮盘上分别开设有第一定位孔和第二定位孔，所述定位销的一端安装在所述第一定位孔内，另一端安装在所述第二定位孔内以对所述机械盘和所述轮盘定位。

9、本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

10、本实用新型提供的波纹管挤塑模具拆卸机构包括机械盘、把手以及敲击板，机械盘具有与挤塑模具相连接的螺纹孔，挤塑模具螺接于螺纹孔，通过挤塑模具与机械盘螺接，使机械盘相对于挤塑模具转动，从而使机械盘产生向挤塑模具方向的力，进而推动挤塑模具移动，将挤塑模具拆卸，把手安装在机械盘的周向外壁上，把手沿机械盘的径向向远离机械盘的方向延伸，敲击板安装在把手远离机械盘的一端。

11、通过上述结构，本实用新型提供的一种波纹管挤塑模具拆卸机构在进行拆卸时，使用敲击物撞击敲击板，使把手推动机械盘转动，机械盘相对于挤塑模具转动，机械盘产生向挤塑模具方向的力，从而推动挤塑模具移动，使挤塑模具逐渐与机械盘相分离，以将挤塑模具从机械盘上拆卸。因此，该波纹管挤塑模具拆卸机构通机械盘逐渐推动挤塑模具移动，从而更加稳定地将挤塑模具拆卸，减少挤塑模具损坏的可能性。

技术特征：

1.一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，所述敲击板至少具有两个相对的敲击面，所述敲击面垂直于所述机械盘所在的平面。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，所述轮盘上开设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔相连通，挤塑模具的一端伸入至所述通孔内。

6.根据权利要求3所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，所述机械盘和所述轮盘通过螺栓固定。

7.根据权利要求3所述的一种波纹管挤塑模具拆卸机构，其特征在于，还包括：

技术总结本技术涉及一种波纹管挤塑模具拆卸机构，属于挤塑模具技术领域，解决在对挤塑模具进行拆卸时，容易导致挤塑模具损坏的技术问题。该波纹管挤塑模具拆卸机构包括机械盘、把手以及敲击板，机械盘具有与挤塑模具相连接的螺纹孔，挤塑模具螺接于螺纹孔，通过挤塑模具与机械盘螺接，使机械盘相对于挤塑模具转动，从而使机械盘产生向挤塑模具方向的力，进而推动挤塑模具移动，将挤塑模具拆卸，把手安装在机械盘的周向外壁上，把手沿机械盘的径向向远离机械盘的方向延伸；敲击板安装在把手远离机械盘的一端。因此，该波纹管挤塑模具拆卸机构通机械盘逐渐推动挤塑模具移动，从而更加稳定地将挤塑模具拆卸，减少挤塑模具损坏的可能性。技术研发人员：王成受保护的技术使用者：遂宁市冠腾塑料制品有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11