一种金属双极板用贴膜装置的制作方法

本技术涉及燃料电池生产，尤其涉及一种金属双极板用贴膜装置。

背景技术：

1、质子交换膜燃料电池是一种清洁环保，适用于汽车、飞机，便携式电源，备用电源的电化学发生装置。质子交换膜燃料电池是氢能新能源汽车发动机的核心部件，而双极板是质子交换膜燃料电池除了交换膜以外的另一个核心组成部分，常见的质子交换膜燃料电池双极板材料有石墨板和金属板，目前金属双极板的密封主要依靠极板与密封膜的贴合来完成，极板与密封膜之间通过胶水粘接。

2、专利号为cn219095945u中国实用新型专利中公开了一种燃料电池双极板的贴膜装置，使用时，对夹板施加作用力，将涂有胶体的双极板放置载板中间，松开作用力，使一对夹板对双极板夹持固定，将膜体放置顶板上端浅槽内，控制伸缩杆抬升顶板对双极板进行贴膜，在作用力下，载板四周胶体溢出，启动电动滑轨，利用刮板对载板四周胶体进行清理，同时刮取下的胶体流至矩形板上端回收槽内，当回收槽满时，对l型卡板施加作用力，使l型卡板脱离与卡槽的卡合，取下矩形板对回收槽内胶体进行清理回收，本实用新型可以实现通过顶板对双极板进行贴膜，并利用顶板两端刮板对溢出胶体进行清理回收的目的，不仅提高了贴膜的效率，同时溢出胶体的回收利用也有效的减少了资源浪费。

3、但是该装置在实际使用时，顶板带动膜体向上，通过顶板的挤压力将膜体贴合在双极板上，该方式在膜体贴合到双极板上后，膜体和双极板之间往往会存在气泡的产生，使得贴膜后的密封性可能受到影响，从而影响双极板的使用性能。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种金属双极板用贴膜装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属双极板用贴膜装置，包括：底座，设置在所述底座顶部的工作台和l型支撑架，以及设置在所述l型支撑架上的贴膜组件；

3、所述贴膜组件包括：设置在所述l型支撑架顶部的气缸，设置在所述气缸位于所述l型支撑架底部一端的伺服电机，以及依次设置在所述伺服电机输出端底部的转轴、连接柱和连接框；

4、所述连接框的内侧设置有若干齿条，若干所述齿条位于所述连接框外侧的一端固定有若干连接块，若干所述连接块的底部固定有贴膜条；所述连接柱和所述连接框的内侧设置有用于对所述贴膜条提供旋转和移动的传动组件。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述传动组件包括：固定在所述转轴位于所述连接柱内部侧面的第一主动齿轮，固定在所述连接柱内壁的若干齿牙，以及设置在所述第一主动齿轮和若干所述齿牙之间的若干第一转动杆；若干所述第一转动杆的侧面固定有若干第一从动齿轮，若干所述第一从动齿轮分别与所述第一主动齿轮和若干所述齿牙啮合。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述传动组件还包括：固定在所述转轴位于所述连接框内部侧面的第二主动齿轮，设置在所述第二主动齿轮两侧的若干第二转动杆，以及固定在若干所述第二转动杆侧面的若干第二从动齿轮；若干所述第二从动齿轮分别与所述第二主动齿轮和若干所述齿条啮合。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴的侧面通过轴承分别与所述连接柱和所述连接框的内侧转动连接，所述第一转动杆的两端通过所述轴承与连接柱的内侧转动连接，所述第二转动杆的两端通过所述轴承与所述连接框的内侧转动连接。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴与所述连接柱、所述连接框、所述第一主动齿轮和所述第二主动齿轮均同轴设置，所述转轴的圆心位于所述工作台的中部。

9、本实用新型一个较佳实施例中，若干所述贴膜条对称设置在所述连接框的底部，所述贴膜条的底部为锥型，所述贴膜条的材质为柔性材质。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述连接框的顶部和底部均开设有若干滑槽，所述齿条的顶部和底部均固定有滑块，所述滑块卡接在所述滑槽的内侧。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述工作台的顶部设置有若干压膜组件，所述压膜组件包括：开设在所述工作台顶部的连接槽，铰接在所述连接槽内侧的l型连接板，以及螺纹连接在所述l型连接板内侧的调节螺栓；所述调节螺栓位于所述l型连接板底部的一端转动连接有压板。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述压板朝向所述工作台顶部的一侧设置有橡胶垫。

13、本实用新型一个较佳实施例中，所述底座的底部固定有若干支撑腿，若干所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

14、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

15、有益效果：

16、(1)本实用新型提供了一种金属双极板用贴膜装置，通过在l型支撑架上设置贴膜组件，将顶部涂有胶体的双极板放置在工作台上，并将膜体与双极板顶部对齐，使双极板和膜体固定后，通过气缸的配合，将若干贴膜条的底部抵触到膜体顶部后，并通过伺服电机、转轴、连接柱、连接框以及传动组件的配合，可以使得若干贴膜条，在膜体顶部的运动状态为旋转的同时，并向连接框的两侧移动，使得对膜体实现从中间逐渐向外侧贴合，进而使得膜体中部存在的气泡受挤压力从外侧完成逃逸，从而提高了贴膜后的密封性，避免影响双极板的使用性能。

17、(2)本实用新型中，通过在工作台的顶部设置若干压膜组件，在将膜体与双极板顶部对齐，并放置在双极板顶部后，通过若干连接槽的配合，将若干l型连接板从工作台的侧面翻转至工作台的顶部，通过l型连接板内侧的调节螺栓的配合，可以使得压板向下移动，并下压至膜体的顶部，进而可以将膜体和双极板夹持固定在工作台的顶部，避免在贴膜时出现偏移的情况发生，并通过压板朝向工作台顶部的一侧设置橡胶垫的配合，可以防止在夹持时出现膜体或双极板损伤的情况发生。

技术特征：

1.一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于，包括：底座(1)，设置在所述底座(1)顶部的工作台(11)和l型支撑架(12)，以及设置在所述l型支撑架(12)上的贴膜组件；

2.根据权利要求1所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述传动组件包括：固定在所述转轴(22)位于所述连接柱(23)内部侧面的第一主动齿轮(3)，固定在所述连接柱(23)内壁的若干齿牙(31)，以及设置在所述第一主动齿轮(3)和若干所述齿牙(31)之间的若干第一转动杆(32)；若干所述第一转动杆(32)的侧面固定有若干第一从动齿轮(33)，若干所述第一从动齿轮(33)分别与所述第一主动齿轮(3)和若干所述齿牙(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述传动组件还包括：固定在所述转轴(22)位于所述连接框(24)内部侧面的第二主动齿轮(34)，设置在所述第二主动齿轮(34)两侧的若干第二转动杆(35)，以及固定在若干所述第二转动杆(35)侧面的若干第二从动齿轮(36)；若干所述第二从动齿轮(36)分别与所述第二主动齿轮(34)和若干所述齿条(25)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述转轴(22)的侧面通过轴承分别与所述连接柱(23)和所述连接框(24)的内侧转动连接，所述第一转动杆(32)的两端通过所述轴承与连接柱(23)的内侧转动连接，所述第二转动杆(35)的两端通过所述轴承与所述连接框(24)的内侧转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述转轴(22)与所述连接柱(23)、所述连接框(24)、所述第一主动齿轮(3)和所述第二主动齿轮(34)均同轴设置，所述转轴(22)的圆心位于所述工作台(11)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：若干所述贴膜条(27)对称设置在所述连接框(24)的底部，所述贴膜条(27)的底部为锥型，所述贴膜条(27)的材质为柔性材质。

7.根据权利要求1所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述连接框(24)的顶部和底部均开设有若干滑槽(4)，所述齿条(25)的顶部和底部均固定有滑块(41)，所述滑块(41)卡接在所述滑槽(4)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述工作台(11)的顶部设置有若干压膜组件，所述压膜组件包括：开设在所述工作台(11)顶部的连接槽(5)，铰接在所述连接槽(5)内侧的l型连接板(51)，以及螺纹连接在所述l型连接板(51)内侧的调节螺栓(52)；所述调节螺栓(52)位于所述l型连接板(51)底部的一端转动连接有压板(53)。

9.根据权利要求8所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述压板(53)朝向所述工作台(11)顶部的一侧设置有橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的一种金属双极板用贴膜装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有若干支撑腿(6)，若干所述支撑腿(6)的底部设置有防滑垫。

技术总结本技术公开了一种金属双极板用贴膜装置，包括：底座，设置在所述底座顶部的工作台和L型支撑架，以及设置在所述L型支撑架上的贴膜组件；所述贴膜组件包括：设置在所述L型支撑架顶部的气缸，将顶部涂有胶体的双极板放置在工作台上，并将膜体与双极板顶部对齐，使双极板和膜体固定后，通过气缸的配合，将若干贴膜条的底部抵触到膜体顶部后，并通过伺服电机、转轴、连接柱、连接框以及传动组件的配合，可以使得若干贴膜条，在膜体顶部的运动状态为旋转的同时，并向连接框的两侧移动，使得对膜体实现从中间逐渐向外侧贴合，进而使得膜体中部存在的气泡受挤压力从外侧完成逃逸，从而提高了贴膜后的密封性，避免影响双极板的使用性能。技术研发人员：梁华根,荆胜羽,程若霖受保护的技术使用者：苏州佰欧佩能源科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15