一种电动工具弯管模具的制作方法

本申请涉及注塑模具，尤其是涉及一种电动工具弯管模具。

背景技术：

1、在工业生产制造中，注塑模具被越来越多的应用，注塑模具的形状、大小和结构往往随着产品的变化而变化，但注塑模具的基本结构是一致的。在电动工具弯管的制造中，注塑模具要根据电动工具弯管的制造要求做出改变。电动工具弯管由直管部分和弯管部分构成，对直管和弯管部分对应的型芯要根据产品的要求而设计，相应的，驱动型芯的驱动机构也要根据型芯的变化做出改变。现有技术中，多使用一根型芯来对弯管和直管部分同时塑造，这种一根型芯的设计方式虽然可以节约成本，但在使用过程中容易出现型芯卡在型腔内的情况。

技术实现思路

1、为了能够制作出一种电动工具弯管产品，本申请提供一种电动工具弯管模具，采用如下技术方案：

2、一种电动工具弯管模具，包括动模和定模，所述动模包括动模板和动模仁，所述定模包括定模板和定模仁，所述动模仁设置在动模板上，所述定模仁设置在定模板上，所述动模仁上设置有下型腔，所述定模仁上设置有上型腔，所述动模和定模在合模时，动模板带动动模仁与定模板带动定模仁闭合，定模仁上的上型腔和动模仁上的下型腔共同形成型腔，所述型腔分为直管段和弯管段，所述型腔内设置有型芯，所述型芯包括直管型芯和弯管型芯。

3、通过采用上述技术方案，所述动模板对动模仁起到固定和支撑作用，定模板对定模仁起到固定作用，有助于在合模时将动模仁和定模仁闭合在一起，从而使定模仁上的上型腔与动模仁上的下型腔闭合形成型腔。型腔内设置有型芯，型芯包括直管型芯和弯管型芯，直管型芯和弯管型芯的设置可以防止型芯在工作时卡在型腔内。电动工具弯管产品在型腔和型芯的相互配合下被制造出。型腔负责塑成电动工具弯管产品的外部形状，型芯负责塑成电动工具弯管产品的外部形状。型腔分为直管段和弯管段，型芯的直管型芯设置在型腔的直管段内，有助于型腔的直管段和直管型芯共同塑成电动工具弯管产品的直管部分的形状及结构。型芯的弯管型芯设置在型腔的弯管段内，有助于型腔的弯管段和弯管型芯共同塑成电动工具弯管产品的弯管部分。

4、在一个具体的可实施方案中，所述动模还包括动模板，所述动模板上设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述直管型芯，所述第二驱动装置用于驱动弯管型芯。

5、通过采用上述技术方案，所述第一驱动装置能够为直管型芯提供动力，第二驱动装置的设置有助于为弯管型芯提供动力，第一驱动装置和第二驱动装置可以规定直管型芯和弯管型芯各自的运动轨迹，将直管型芯和弯管型芯驱动到型腔的直管段和弯管段内，保证模具在工作时型芯能完成插入和抽离动作。

6、在一个具体的可实施方案中，所述第一驱动装置包括第一气动缸、滑轨和滑块，所述第一气动缸的输出端与滑轨固定连接，所述滑块设置在所述滑轨内，所述第一气动缸内设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的输出端与滑块固定连接，所述第一活塞杆可驱动滑块在所述滑轨内做滑移运动。

7、通过采用上述技术方案，所述第一气动缸的设置可以为直管型芯提供动力，滑轨的设置对第一活塞杆输出动力的方向起到导向作用，第一活塞杆的输出端与滑块固定连接，滑块在滑轨内滑动，有助于使第一气动缸输出的动力更加平滑，从而更加稳定的驱动直管型芯。

8、在一个具体的可实施方案中，所述直管型芯靠近滑轨的一端与滑块螺纹连接，所述滑块可带动直管型芯在所述型腔的直管段内运动。

9、通过采用上述技术方案，所述直管型芯与滑块螺纹连接，有助于滑块将第一气动缸传来的动力传递给直管型芯，滑块可带动直管型芯进行推拉运动，从而帮助直管型芯在型腔的直管段内实现插入和抽离动作。

10、在一个具体的可实施方案中，所述第二驱动装置包括第二气动缸、旋转臂和转臂螺栓，所述第二气动缸内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的输出端与旋转臂固定连接，所述旋转臂通过转臂螺栓安装在动模板上，所述第二活塞杆的输出端可推动所述旋转臂围绕转臂螺栓做旋转运动。

11、通过采用上述技术方案，所述第二气动缸的设置有助于为弯管型芯提供动力，第二活塞杆将第二气动缸的动力输出到旋转臂，旋转臂绕着转臂螺栓转动，可将第二活塞杆传来的往复运动转变成旋转运动。

12、在一个具体的可实施方案中，所述旋转臂与弯管型芯螺纹连接，所述旋转臂驱动弯管型芯在型腔的弯管段内运动。

13、通过采用上述技术方案，所述旋转臂与弯管型芯螺纹连接，可将第二气动缸传来的动力传给弯管型芯，在旋转臂转动时带动弯管型芯转动，能够驱动弯管型芯在型腔的弯管段内做旋入和旋出运动。

14、在一个具体的可实施方案中，所述模具还包括注塑组件和上固定板，所述注塑组件包括注塑口、注塑管道和灌嘴，所述注塑口设置在上固定板上，所述注塑管道设置在定模和动模内，所述灌嘴设置在所述动模仁上，所述注塑口与灌嘴通过注塑管道连接。

15、通过采用上述技术方案，所述注塑组件的设置有助于帮助模具完成注塑工作，所述灌嘴可将物料注入型腔，保证注料动作的完成，所述注塑管道有助于物料在模具中流通，所述注塑口设置在上固定板上，有助于物料从模具外部注入。

16、在一个具体的可实施方案中，还包括所述下固定板和顶针板，所述顶针板设置在下固定板和所述动模之间。

17、通过采用上述技术方案，所述顶针板可以在开模时将电动工具弯管产品从模具内部顶出，有助于帮助产品出模。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.通过对型腔和型芯的设置，型腔和型芯都根据电动工具弯管产品设计，型腔包括直管段和弯管段，型芯包括直管型芯和弯管型芯，直管型芯和弯管型芯可以降低型芯卡死的情况出现。直管型芯和型腔的直管段共同制造出电动工具弯管产品的直管部分，型腔的弯管段和弯管型芯共同制造出电动工具弯管产品的弯管部分，从而最终完成电动工具弯管产品的制造。

20、2.通过对驱动装置的设置，驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置可以驱动直管型芯在动模和定模完全闭合前顺利进入型腔的直管段内，第二驱动装置可以驱动弯管型芯在动模和定模完全闭合前顺利进入型腔的弯管段，第一驱动装置中的滑轨能够使直管型芯的运动更加平滑，第二驱动装置中的旋转臂能将第二气动缸的直线抽拉运动转变为弯管型芯的旋入和旋出运动。在开模时第一驱动装置能将直管型芯抽出型腔的直管段，第二驱动装置能将弯管型芯旋出型腔的弯管段，从而使型芯完成在合模和开模时各自的工作。

21、3.通过对动模板和定模板的设置，动模板能对设置在动模板上的型芯和驱动装置起到支撑和固定作用，有助于稳定型芯和驱动装置，防止位移现象的出现，提高模具工作时的精准度。定模板和动模板相互配合，能够确保模具在实际工作时正确的相对位置关系。

技术特征：

1.一种电动工具弯管模具，其特征在于：包括动模（2）和定模（3），所述动模（2）包括动模板（23）和动模仁（22），所述定模（3）包括定模板（39）和定模仁（29），所述动模仁（22）设置在动模板（23）上，所述定模仁(29)设置在定模板（39）上，所述动模仁（22）上设置有下型腔（6），所述定模仁（29）上设置有上型腔（7），所述动模（2）和定模（3）在合模时，定模仁（29）上的上型腔（7）和动模仁（22）上的下型腔（6）共同形成型腔（33），所述型腔（33）分为直管段和弯管段，所述型腔（33）内设置有型芯（8），所述型芯（8）包括直管型芯（9）和弯管型芯（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述动模板（23）上设置有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括第一驱动装置（11）和第二驱动装置（12），所述第一驱动装置（11）用于驱动所述直管型芯（9），所述第二驱动装置（12）用于驱动所述弯管型芯（10）。

3.根据权利要求2所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述第一驱动装置（11）包括第一气动缸（14）、滑轨（131）和滑块（13），所述第一气动缸（14）的输出端与滑轨（131）固定连接，所述滑块（13）设置在所述滑轨（131）内，所述第一气动缸（14）内设置有第一活塞杆（20），所述第一活塞杆（20）的输出端与滑块（13）固定连接，所述第一活塞杆（20）可驱动滑块（13）在所述滑轨（131）内做滑移运动。

4.根据权利要求3所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述直管型芯（9）靠近滑轨（131）的一端与滑块（13）螺纹连接，所述滑块（13）可带动直管型芯（9）在所述型腔（33）的直管段内运动。

5.根据权利要求2所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述第二驱动装置（12）包括第二气动缸（17）、旋转臂（15）和转臂螺栓（16），所述第二气动缸（17）内设置有第二活塞杆（21），所述第二活塞杆（21）的输出端与旋转臂（15）固定连接，所述旋转臂（15）通过转臂螺栓（16）安装在动模板（23）上，所述第二活塞杆（21）的输出端推动所述旋转臂（15）围绕转臂螺栓（16）做旋转运动。

6.根据权利要求5所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述旋转臂（15）与弯管型芯（10）螺纹连接，所述旋转臂（15）驱动弯管型芯（10）在型腔（33）的弯管段内运动。

7.根据权利要求1所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述模具还包括注塑组件（24）和上固定板（25），所述注塑组件（24）包括注塑口（19）、注塑管道（18）和灌嘴（5），所述注塑口（19）设置在上固定板（25）上，所述注塑管道（18）设置在定模（3）和动模（2）内，所述灌嘴（5）设置在所述动模仁（22）上，所述注塑口（19）与灌嘴（5）通过注塑管道（18）连接。

8.根据权利要求1所述的一种电动工具弯管模具，其特征在于：所述模具还包括下固定板（26）和顶针板（28），所述顶针板（28）设置在下固定板（26）和所述动模（2）之间。

技术总结本申请涉及一种电动工具弯管模具，包括起固定作用的上固定板和下固定板，起支撑作用的间隔块，用于顶出模具产品的顶针板，用于模具成型的动模和定模，用于注入物料的注塑组件。所述动模和定模在合模时产生型腔，所述型腔分为直管段和弯管段，所述型腔呈电动工具弯管外部形状，所述型腔内设置有用于形成产品内部结构的型芯，所述型芯分为直管型芯和弯管型芯，所述型芯为电动工具弯管产品的内部形状，所述动模包括动模板，所述动模板上设置有用于驱动型芯移动的驱动装置。本申请结构简单，实用性强，具有能够制作电动工具弯管产品的效果。技术研发人员：王阳,朱子华,段齐月,杨秀建受保护的技术使用者：苏州市百诺精密科技股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/15