一种V带硫化机的保温装置的制作方法

本技术涉及硫化机，特别是一种v带硫化机的保温装置。

背景技术：

1、v带是指横截面为等腰梯形或者近似等腰梯形的传动带。硫化是橡胶v带加工过程中直接影响产品使用性能和寿命的主要工序之一。v带硫化设备主要包括颚式v带平板硫化机、鼓式硫化机和硫化罐等。授权公告号为cn211363136u，授权公告日为2020年8月28日的中国专利公开了一种v带硫化机的保温装置，包括机架，所述机架具有一通道，v带在所述通道中进行硫化，所述机架上设置有保温机构，所述保温机构包括转动安装在所述机架上的收卷辊、绕卷在所述收卷辊上且宽度大于所述通道宽度的隔热层、安装在所述机架上且与所述收卷辊连接的驱动组件，所述隔热层可将所述通道的两开口封住。

2、该v带硫化机的保温装置中，通过隔热层将通道的两开口封住，形成一个空气流动较弱的空间，从而降低了硫化周围空气的流动，降低了热量的损失，为了提高隔热层的密封性，在安装框上且位于通道口的侧边固定设置有安装条，安装条背离安装框一侧沿长度方向开设有贯通的插接槽，插接槽上过盈插接设置有由橡胶制成的密封条；密封条突出于插接槽设置，使得在隔热层被放下之后，隔热层与密封条之间能够更为贴合，缩小了隔热层与安装框之间的间隙。且密封条远离安装框一端突出隔热层放卷下时的竖直平面，提高隔热层与安装框之间的密封性。

3、上述中的技术方案存在以下缺陷：隔热层被放下的过程中与密封条会产生摩擦，容易对密封条造成破坏，导致密封性降低，进而导致热量散失，而且长期使用过程中需要频繁更换密封条，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种v带硫化机的保温装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括硫化箱及固定设置在硫化箱上的安装架，所述安装架上设置有第二气缸和隔热层，所述第二气缸的输出端通过牵引杆与隔热层的一端铰接，所述隔热层的另一端设置有磁力条，所述安装架上铰接设置有传动杆，所述硫化箱上位于安装架下端的下方滑动设置有第一密封条，所述传动杆与第一密封条传动连接。

3、优选的，所述传动杆下端固定设置有螺旋滑板，所述第一密封条上设置有螺旋槽，所述传动杆下端固定设置有螺旋滑板，所述第一密封条上设置有螺旋槽，所述传动杆通过将螺旋滑板插装在螺旋槽内与第一密封条传动连接，所述传动杆上设置有第二密封条。

4、优选的，所述第二气缸固定设置在安装架顶部的一端，所述第二气缸的输出端与安装架滑动连接，所述隔热层包括多个首尾铰接的隔热板，多个所述隔热板与安装架滑动连接。

5、优选的，所述第二密封条上设置有磁力贴。

6、优选的，所述第一密封条上对应磁力条设置有密封槽，所述密封槽的底部设置有铁块。

7、优选的，所述第一密封条与机体之间设置有拉簧。

8、优选的，所述机体上设置有滑轨和第一气缸，所述滑轨上滑动设置有滑移座，所述第一气缸的输出端与滑移座固定连接。

9、优选的，所述滑移座的一端对称设置有固定架，所述滑移座上滑动设置有移动架，所述固定架和移动架上均转动设置有硫化辊。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1、当磁力条移动到安装架的下端时，第一密封条内的铁块受磁力影响带动第一密封条上移并与磁力条贴合，同时第一密封条驱动传动杆转动，使得传动杆上的第二密封条和磁力贴与隔热层的侧边贴合，避免第二密封条对下降过程中的隔热层在成干涉，保证硫化箱的密封性，且不会对第二密封条造成磨损。

12、2、硫化完成后，再次启动第二气缸，第二气缸拉动隔热层复位，同时磁力条和第一密封条分离，第一密封条在拉簧的作用下复位同时驱动传动杆转动，使得磁力贴和第二密封条与隔热层的边缘分离，避免隔热层上移的过程中与磁力贴和第二密封条摩擦，导致磁力贴和第二密封条被破坏。

13、3、由于设备长时间使用，硫化箱内产生的热量会使橡胶材质的第二密封条产生形变，设置磁力贴与隔热层的边缘吸附，避免发生形变的第二密封条与隔热层的边缘贴合时产生缝隙，提高第二密封条的使用寿命。

技术特征：

1.一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：包括硫化箱(1)及固定设置在硫化箱(1)上的安装架(31)，所述安装架(31)上设置有第二气缸(32)和隔热层(34)，所述第二气缸(32)的输出端通过牵引杆(33)与隔热层(34)的一端铰接，所述隔热层(34)的另一端设置有磁力条(35)，所述安装架(31)上铰接设置有传动杆(37)，所述硫化箱(1)上位于安装架(31)下端的下方滑动设置有第一密封条(36)，所述传动杆(37)与第一密封条(36)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述传动杆(37)下端固定设置有螺旋滑板(371)，所述第一密封条(36)上设置有螺旋槽(361)，所述传动杆(37)通过将螺旋滑板(371)插装在螺旋槽(361)内与第一密封条(36)传动连接，所述传动杆(37)上设置有第二密封条(372)。

3.根据权利要求1所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述第二气缸(32)固定设置在安装架(31)顶部的一端，所述第二气缸(32)的输出端与安装架(31)滑动连接，所述隔热层(34)包括多个首尾铰接的隔热板，多个所述隔热板与安装架(31)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述第二密封条(372)上设置有磁力贴(373)。

5.根据权利要求1所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述第一密封条(36)上对应磁力条(35)设置有密封槽(362)，所述密封槽(362)的底部设置有铁块。

6.根据权利要求1所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述第一密封条(36)与硫化箱(1)之间设置有拉簧。

7.根据权利要求1所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述硫化箱(1)上设置有滑轨(11)和第一气缸(21)，所述滑轨(11)上滑动设置有滑移座(22)，所述第一气缸(21)的输出端与滑移座(22)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种v带硫化机的保温装置，其特征在于：所述滑移座(22)的一端对称设置有固定架(221)，所述滑移座(22)上滑动设置有移动架(222)，所述固定架(221)和移动架(222)上均转动设置有硫化辊(23)。

技术总结本技术涉及硫化机技术领域，具体为一种V带硫化机的保温装置，包括硫化箱及固定设置在硫化箱上的安装架，所述安装架上设置有第二气缸和隔热层，所述第二气缸的输出端通过牵引杆与隔热层的一端铰接，所述隔热层的另一端设置有磁力条，所述安装架上铰接设置有传动杆，所述硫化箱上位于安装架下端的下方滑动设置有第一密封条，所述传动杆与第一密封条传动连接。本技术的优点是：磁力条移动到安装架的下端时，第一密封条上移并与磁力条贴合，且第一密封条驱动传动杆转动，使得传动杆上的第二密封条和磁力贴与隔热层的侧边贴合，避免第二密封条对下降过程中的隔热层在成干涉，保证硫化箱的密封性，且不会对第二密封条造成磨损。技术研发人员：江仁虎受保护的技术使用者：自贡市晟强橡塑有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15