一种注塑机的注塑机构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机的注塑机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、现有技术中，申请号为cn202020176990.5一种注塑机的注塑机构包括：筒体、螺杆、电机、进料管，所述筒体内设置有螺杆，所述筒体的一端设置有喷嘴，所述筒体的另一端设置有壳体，所述壳体内设置有电机，所述电机的输出轴与所述螺杆远离所述喷嘴的一端连接，所述筒体的外壁上设置有进料管，所述进料管一端与所述筒体连通，所述进料管另一端向上延伸。克服现有技术中喷嘴压力不易控制的问题。

3、但是在实际使用的过程中仍然存在着一些不足，由于注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，而在等待的过程中，注塑管中的物料容易冷却，甚至发生凝结现象，影响后续产品的质量，为此我们对其进行进一步的改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种注塑机的注塑机构，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工，同时可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种注塑机的注塑机构，其包括注塑筒、连接管和加热套；

6、其中，

7、所述注塑筒的一侧设置有注塑嘴，所述注塑筒的另一侧设置有电机座，所述电机座上设置有伺服电机，所述注塑筒的内部设置有螺杆，且螺杆与伺服电机的输出端连接，所述注塑筒的顶部设置有进料管；

8、所述连接管设置在注塑筒底部靠近注塑嘴的一侧，所述连接管的底部设置有锥形管，所述锥形管的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有封堵球，且封堵球与连接管的底部相接触；

9、所述加热套设置在注塑筒的外壁，所述加热套包括加热层，所述加热层的内部设置有电热丝，所述加热层的外壁设置有保温层，所述保温层的外壁设置有防护层。

10、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述进料管上设置有连接端口。

11、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述锥形管的底部设置有密封盖。

12、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述伺服电机通过导线与外部电源连接。

13、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述电热丝通过导线与温控器和外部电源连接。

14、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述封堵球的直径与连接管的直径相同。

15、作为本实用新型所述的一种注塑机的注塑机构的一种优选方案，其中：所述加热套与注塑筒为可拆卸连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在注塑筒的外壁设置有加热套，加热套包括加热层、电热丝、保温层和防护层，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工；此外，通过在注塑筒的底部设置有连接管，在连接管的底部设置有锥形管，在锥形管的内腔设置有弹簧，在弹簧的顶部设置有封堵球，可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。

技术特征：

1.一种注塑机的注塑机构，其特征在于：包括注塑筒(100)、连接管(200)和加热套(300)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述进料管(150)上设置有连接端口。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述锥形管(210)的底部设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述伺服电机(130)通过导线与外部电源连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述电热丝(320)通过导线与温控器和外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述封堵球(230)的直径与连接管(200)的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述加热套(300)与注塑筒(100)为可拆卸连接。

技术总结本技术属于注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注塑机构，包括注塑筒、连接管和加热套；所述注塑筒的一侧设置有注塑嘴，所述注塑筒的另一侧设置有电机座，所述电机座上设置有伺服电机，所述注塑筒的内部设置有螺杆，且螺杆与伺服电机的输出端连接，所述注塑筒的顶部设置有进料管；所述连接管设置在注塑筒底部靠近注塑嘴的一侧，所述连接管的底部设置有锥形管，所述锥形管的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有封堵球，且封堵球与连接管的底部相接触；其结构合理，在使用的过程中，可以对原料进行保温和加热，防止原料冷却凝结，影响后续加工，同时可以实现压力的调节，防止压力过大，影响注塑的质量。技术研发人员：冯英宝,丁美芳受保护的技术使用者：惠州坤达利科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15