一种制备包装软管的双程抽管机的制作方法

本技术涉及软管制备，具体为一种制备包装软管的双程抽管机。

背景技术：

1、软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。

2、现有的抽管机主要靠一边固定一边拉伸，对软管进行抽管，单向拉伸极为耗时，同时对软管的固定主要靠双面挤压，可能会对软管的表面造成开裂、变形和破损，耗费原料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备包装软管的双程抽管机，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种制备包装软管的双程抽管机，包括支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有电机一，所述电机一的动力输出轴外沿固定连接有转动轮，所述转动轮的外壁固定套接有皮带，所述皮带的顶部外壁固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部固定连接有马达，所述拉动块的外壁固定连接有固定轮，所述拉动块的外壁开设有圆形孔，所述马达的动力输出轴外沿固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁螺纹连接有升降块，所述升降块的外壁固定连接有压力轮，所述支撑板的顶部外壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部滑动连接有推拉块，所述固定块的外壁固定连接有抽管套，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有锁定块，所述锁定块的外壁固定连接有电机二，所述电机二的动力输出轴外沿固定连接有螺纹杆二，所述固定板的外壁固定连接有轴套，所述轴套的内壁固定连接有导轨，所述固定块的顶部开设有滑动槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达、螺纹杆一、升降块、压力轮和固定轮的数量有两个，且两个马达、螺纹杆一、升降块、压力轮和固定轮分别位于拉动块和推拉块的内壁。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的形状与拉动块的内壁相适配，且升降块与拉动块的内壁滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的外壁设有一个圆孔，该圆孔将固定块贯穿与抽管套相同，且抽管套与圆形孔处于同一直线。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轮的数量有两个，且两个转动轮位于支撑板的外壁，与皮带固定套接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉块的底部设有一个延伸块，推拉块通过该延伸块与滑动槽滑动连接，且推拉块与螺纹杆二螺纹连接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该制备包装软管的双程抽管机，通过将软管两侧固定完毕后，当电机一启动带动转动轮转动，转动轮通过皮带带动另一侧的转动轮转动，通过皮带的转动带动拉动块移动，当电机二启动带动螺纹杆二转动带动，通过螺纹杆二的转动带动螺纹杆二外壁的推拉块在螺纹杆二的外壁移动，对软管两侧进行拉伸抽管，解决了传统设备中在抽管时只能对软管一侧进行拉伸。

10、2、该制备包装软管的双程抽管机，通过当需要对软管的一端进行固定时，马达启动带动螺纹杆一转动，带动升降块在螺纹杆一的外壁向下移动，升降块带动压力轮向下移动，将软管夹持在压力轮和固定轮的啮合处，避免了对软管的直接压合，解决了传统设备中直接对软管的上下两侧进行挤压造成软管的破损。

技术特征：

1.一种制备包装软管的双程抽管机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内壁固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的动力输出轴外沿固定连接有转动轮(3)，所述转动轮(3)的外壁固定套接有皮带(4)，所述皮带(4)的顶部外壁固定连接有拉动块(8)，所述拉动块(8)的顶部固定连接有马达(9)，所述拉动块(8)的外壁固定连接有固定轮(13)，所述拉动块(8)的外壁开设有圆形孔(14)，所述马达(9)的动力输出轴外沿固定连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的外壁螺纹连接有升降块(11)，所述升降块(11)的外壁固定连接有压力轮(12)，所述支撑板(1)的顶部外壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部滑动连接有推拉块(6)，所述固定块(5)的外壁固定连接有抽管套(7)，所述固定块(5)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的外壁固定连接有锁定块(16)，所述锁定块(16)的外壁固定连接有电机二(17)，所述电机二(17)的动力输出轴外沿固定连接有螺纹杆二(19)，所述固定板(15)的外壁固定连接有轴套(18)，所述轴套(18)的内壁固定连接有导轨(20)，所述固定块(5)的顶部开设有滑动槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制备包装软管的双程抽管机，其特征在于：所述马达(9)、螺纹杆一(10)、升降块(11)、压力轮(12)和固定轮(13)的数量有两个，且两个马达(9)、螺纹杆一(10)、升降块(11)、压力轮(12)和固定轮(13)分别位于拉动块(8)和推拉块(6)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种制备包装软管的双程抽管机，其特征在于：所述升降块(11)的形状与拉动块(8)的内壁相适配，且升降块(11)与拉动块(8)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制备包装软管的双程抽管机，其特征在于：所述固定块(5)的外壁设有一个圆孔，该圆孔将固定块(5)贯穿与抽管套(7)相同，且抽管套(7)与圆形孔(14)处于同一直线。

5.根据权利要求1所述的一种制备包装软管的双程抽管机，其特征在于：所述转动轮(3)的数量有两个，且两个转动轮(3)位于支撑板(1)的外壁，与皮带(4)固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种制备包装软管的双程抽管机，其特征在于：所述推拉块(6)的底部设有一个延伸块，推拉块(6)通过该延伸块与滑动槽(21)滑动连接，且推拉块(6)与螺纹杆二(19)螺纹连接。

技术总结本技术涉及软管制备技术领域，且公开了一种制备包装软管的双程抽管机，包括支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有电机一，所述电机一的动力输出轴外沿固定连接有转动轮，所述转动轮的外壁固定套接有皮带，所述皮带的顶部外壁固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部固定连接有马达，所述拉动块的外壁固定连接有固定轮，所述拉动块的外壁开设有圆形孔。通过当需要对软管的一端进行固定时，马达启动带动螺纹杆一转动，带动升降块在螺纹杆一的外壁向下移动，升降块带动压力轮向下移动，将软管夹持在压力轮和固定轮的啮合处，避免了对软管的直接压合，解决了传统设备中直接对软管的上下两侧进行挤压造成软管的破损。技术研发人员：何信达,韩雪,景旭明受保护的技术使用者：吉林城维环境科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15