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一种电木产品件导线拉紧机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:53:25

本发明应用在电木产品件加工,特别是涉及一种电木产品件导线拉紧机构。

背景技术:

1、现有的通过注塑模具注塑电木产品件时,是直接将导线折弯并将折弯部安装在注塑模具的型腔内,此后通过注塑模具加工成型的电木产品件内直接埋入有导线。在加工此电木产品件时为提高质量,一般在注塑成型前先对导线施加一个拉紧力,使导线处于张紧的状态,从而使导线折弯部更好的配合在型腔内,现有的导线拉紧机构只能单独使用,并不能与注塑模具配合使用,因此需要提供一种能够与注塑模具配合并能对从埋入到电木产品件内的导线起到拉紧作用的拉紧机构。

技术实现思路

1、本发明目的是要提供一种电木产品件导线拉紧机构,解决了现有的导线拉紧机构只能单独使用,不能与注塑模具配合使导线处于张紧的问题。

2、为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

3、本发明提供了一种电木产品件导线拉紧机构,与注塑模具配合使用,包括沿着水平方向从左至右依次设置有导向组件、调节组件和拉紧组件,所述导向组件和调节组件设置在所述注塑模具内且位于电木产品件型腔的一侧;

4、所述拉紧组件包括底座、夹紧单元和拉紧气缸,所述夹紧单元包括滑动连接在所述底座上的基座、滑动设置在所述基座内的至少一个平行气夹、缓冲件和控制所述平行气夹工作的启停按钮,所述缓冲件设置在所述基座与所述平行气夹之间用于顶推所述平行气夹移动,所述拉紧气缸的伸缩端固定在所述基座远离所述注塑模具的外侧面上,所述拉紧气缸用于带动设置有所述平行气夹的所述基座在所述底座上进行移动从而实现对导线的拉紧。

5、进一步地,所述基座上设置有贯穿其高度的嵌设孔,所述基座宽度方向的两内壁之间设置有导向杆,所述平行气夹设置在所述嵌设孔内并滑动连接在所述导向杆上。

6、进一步地,所述导向杆的截面呈矩形设置。

7、进一步地,所述缓冲件包括导向螺栓和缓冲弹簧,所述导向螺栓的主体部滑动穿过所述基座并延伸固定在所述平行气夹内,所述缓冲弹簧套设在所述导向螺栓位于所述基座与所述平行气夹之间的主体部上,所述缓冲弹簧的一端嵌设在所述基座内,所述缓冲弹簧的另一端抵触在所述平行气夹的侧面上。

8、进一步地,所述导向组件包括至少一个导向块,所述导向块上设置有供导线穿过的导向槽,所述导向槽的两端相背延伸至所述导向块长度方向的两侧面。

9、进一步地,所述导向槽的数量为两个且相平行设置,两个所述导向槽用于放置迂回后的两股导线。

10、进一步地,所述导向块进料侧的上端面设置有预分离块,所述预分离块位于两个所述导向槽之间。

11、进一步地,所述调节组件包括相对且滑动设置在所述注塑模具内的两个调节块和设置在两个所述调节块的调节弹簧,两个所述调节块相近的一侧上端面设置有阻挡块,两个所述阻挡块相配合用于撑开迂回后的两股导线。

12、进一步地,还包括设置在所述拉紧组件与所述注塑模具之间的限位块,所述限位块采用柔性材质制备而成,所述限位块通过螺栓固定在所述注塑模具的侧面上。

13、由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

14、本发明的一种电木产品件导线拉紧机构,能够与电木产品件注塑模具配合使用,在对导线进行拉紧时,通过基座上的平行气夹夹紧导线的端头,并通过拉紧气缸带动基座向远离注塑模具的方向移动提供足够的拉紧力,从而实现对导线的拉紧,从而方便后续注塑模具注塑电木产品件时将导线埋入电木产品内,保证注塑模具注塑成型的电木产品件的质量;

15、在拉紧气缸带动基座移动实现导线拉紧的过程中,在初始拉动的过程中,通过设置的缓冲件能够起到缓冲的作用,避免硬拉过程中损坏导线。

技术特征:

1.一种电木产品件导线拉紧机构,与注塑模具(1)配合使用,其特征在于,包括沿着水平方向从左至右依次设置有导向组件(4)、调节组件(5)和拉紧组件(6),所述导向组件(4)和调节组件(5)设置在所述注塑模具(1)内且位于电木产品件型腔的一侧;

2.根据权利要求1所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述基座(621)上设置有贯穿其高度的嵌设孔(10),所述基座(621)宽度方向的两内壁之间设置有导向杆(11),所述平行气夹(622)设置在所述嵌设孔(10)内并滑动连接在所述导向杆(11)上。

3.根据权利要求2所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述导向杆(11)的截面呈矩形设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于, 所述缓冲件(623)包括导向螺栓(6231)和缓冲弹簧(6232),所述导向螺栓(6231)的主体部滑动穿过所述基座(621)并延伸固定在所述平行气夹(622)内,所述缓冲弹簧(6232)套设在所述导向螺栓(6231)位于所述基座(621)与所述平行气夹(622)之间的主体部上,所述缓冲弹簧(6232)的一端嵌设在所述基座(621)内,所述缓冲弹簧(6232)的另一端抵触在所述平行气夹(622)的侧面上。

5.根据权利要求4所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述导向组件(4)包括至少一个导向块(41),所述导向块(41)上设置有供导线(3)穿过的导向槽(42),所述导向槽(42)的两端相背延伸至所述导向块(41)长度方向的两侧面。

6.根据权利要求5所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述导向槽(42)的数量为两个且相平行设置,两个所述导向槽(42)用于放置迂回后的两股导线(3)。

7.根据权利要求6所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述导向块(41)进料侧的上端面设置有预分离块(43),所述预分离块(43)位于两个所述导向槽(42)之间。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,所述调节组件(5)包括相对且滑动设置在所述注塑模具(1)内的两个调节块(51)和设置在两个所述调节块(51)的调节弹簧(52),两个所述调节块(51)相近的一侧上端面设置有阻挡块(53),两个所述阻挡块(53)相配合用于撑开迂回后的两股导线(3)。

9.根据权利要求1所述的电木产品件导线拉紧机构,其特征在于,还包括设置在所述拉紧组件(6)与所述注塑模具(1)之间的限位块(14),所述限位块(14)采用柔性材质制备而成,所述限位块(14)通过螺栓固定在所述注塑模具(1)的侧面上。

技术总结本发明涉及一种电木产品件导线拉紧机构,涉及电木产品件加工技术领域,解决了现有的导线拉紧机构只能单独使用,不能与注塑模具配合使导线处于张紧的问题,包括导向组件、调节组件和拉紧组件,所述拉紧组件包括底座、夹紧单元和拉紧气缸,夹紧单元包括滑动连接在所述底座上的基座、滑动设置在基座内的平行气夹、缓冲件和启停按钮,缓冲件设置在基座与平行气夹之间用于推动平行气夹向远离注塑模具的方向移动,拉紧气缸的伸缩端固定在基座远离注塑模具的外侧面上;具有能够与电木产品件注塑模具配合使用实现对导线的拉紧,提高电木产品件的质量以及避免硬拉过程中损坏导线的效果。技术研发人员:罗权亮,郝永平受保护的技术使用者:上海合辉电子元件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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