直驱式高速加热混合机的制作方法

本技术涉及一种高速加热混合机，具体地说是一种直驱式高速加热混合机。

背景技术：

1、高速加热混合机，简称高混机，是广泛使用的塑料混合设备。可以用于塑料的混色、制取料前的初混合、配料和被混材料的预混，同样适用于粉料的配制，用途广泛。高混机主要由混合室、可转动设置在混合室中的搅拌桨、用于驱动搅拌桨的电机和传动装置等部分组成。高混机的混合室带有夹层，可以加热，搅拌桨可以是单层也可以是多层。高混机工作时，通过高速旋转的搅拌桨将物料混合。

2、由于混料过程中，负载的物料可能会使搅拌桨的旋转带来卡顿，因此，为了避免电机过载，现有技术中通常通过带传动的方式将电机输出轴与搅拌桨的输入端相连，以起到过载保护的效果，如公开号为cn108044825a的中国发明专利申请中公开了一种色母高速加热混合机，其中，电机驱动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，最终带动搅拌杆转动，对搅拌箱内的物料进行搅拌。但是上述结构也存在着缺点：首先，带传动的效率较低，能耗损耗较大，其次，为了防止打滑，需要将传送带调节成较为张紧的状态，如此一来，会给搅拌桨轴和电机轴带来较大的径向力，虽然搅拌桨轴较粗，能承受的径向力较大，但电机轴较细，能承受的径向力较小，因此使用过程中电机损坏的频率相对较高，而更换电机不仅操作不便，且耗时较长，通常需要1-2天，会影响现场的生产效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种高速加热的混合机，以达到在具有过载保护的前提下避免电机与搅拌桨之间出现过大的径向力的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种直驱式高速加热混合机，包括混合室、转动设置在混合室中的搅拌桨、用于驱动搅拌桨的电机，所述电机的输出端和搅拌桨的输入端通过带有过载保护的直驱连接机构相连。

3、作为对本实用新型的限定：所述带有过载保护的直驱连接机构为气动摩擦联轴器。

4、作为对本实用新型的限定：气动摩擦联轴器包括套接于电机输出端的主动端轴套，以及套接在搅拌桨输入端的被动端轴套，主动端轴套和被动端轴套上均设置有与气动控制部分连接的速度传感器，气动控制部分通过气动电磁阀与气缸连接，主动端轴套和被动端轴套之间设置有连轴法兰和摩擦片，由气缸控制摩擦片运动，使主动端轴套和被动端轴套之间连接或断开。

5、作为对本实用新型的限定：所述带有过载保护的直驱连接机构包括直驱连接件，所述电机与控制器之间通过变频器电连接。

6、作为对本实用新型的限定：所述直驱连接件包括一对相对接的联轴器，其中一个联轴器固定地套接于电机的输出端，另一个联轴器固定地套接于搅拌桨的输入端。

7、由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

8、本实用新型将现有高速加热混合机搅拌桨的驱动方式由带传动改进为带有过载保护的直驱，既具有带传动保护电机的优点，还避免了带传动传递效率较低且承受径向力过大的缺点；在避免电机过载损坏的前提下，直驱的连接方式，电机与搅拌桨之间的径向力几乎可忽略不计，有效的避免了电机轴由于承受过大的径向力而导致的损坏，同时由于直接驱动，避免了带传动的能量损耗，传递效率与带传动相比可提高30%左右。

9、综上所述，本实用新型在避免电机过载损坏的前提下，有效的避免了电机轴由于承受过大的径向力而导致的损坏，且传递效率与带传动相比可提高20%左右，适用于所有需要使用高速加热混合机的场景。

技术特征：

1.一种直驱式高速加热混合机，包括混合室、转动设置在混合室中的搅拌桨、用于驱动搅拌桨的电机，其特征在于：所述电机的输出端和搅拌桨的输入端通过带有过载保护的直驱连接机构相连，所述带有过载保护的直驱连接机构为气动摩擦联轴器；

2.根据权利要求1所述的直驱式高速加热混合机，其特征在于：所述带有过载保护的直驱连接机构包括直驱连接件，所述电机与控制器之间通过变频器电连接。

3.根据权利要求2所述的直驱式高速加热混合机，其特征在于：所述直驱连接件包括一对相对接的联轴器，其中一个联轴器固定地套接于电机的输出端，另一个联轴器固定地套接于搅拌桨的输入端。

技术总结本技术公开了一种直驱式高速加热混合机，包括混合室、转动设置在混合室中的搅拌桨、用于驱动搅拌桨的电机，电机的输出端和搅拌桨的输入端通过带有过载保护的直驱连接机构相连。本技术在避免电机过载损坏的前提下，有效的避免了电机轴由于承受过大的径向力而导致的损坏，且传递效率与带传动相比可提高30%以上，适用于所有需要使用高速加热混合机的场景。技术研发人员：崔鹏,崔儀嘉受保护的技术使用者：石家庄德倍隆科技有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/7/15