色母粒分散干燥设备的制作方法

本发明涉及色母粒加工设备领域，更具体地说，涉及一种色母粒分散干燥设备。

背景技术：

1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上；色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

2、在色母粒加工时需要对色母粒进行干燥，传统的搅拌干燥设备在进行干燥时，由于色母粒颗粒相互堆叠，直接进行搅拌干燥使得热气流无法与各个颗粒充分的接触，造成颗粒部分干燥过度部分干燥不充分，造成干燥不均匀。

3、本申请提供一种色母粒分散干燥设备，使得气流与色母粒颗粒进行充分接触，保证干燥的均匀性和充分性。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种色母粒分散干燥设备，可以实现气流与色母粒充分接触保证干燥充分。

3、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

4、一种色母粒分散干燥设备，包括干燥筒，干燥筒内设有呈圆周等距分布的提升板，提升板内侧固定连接有转动筒，转动筒内侧嵌套有与其转动连接的固定进气筒；提升板靠近转动筒一侧开设有落料槽，提升板上方固定连接有与转动筒固定连接的导流板，导流板与提升板之间形成有与落料槽连通的物料滚落通道；转动筒延伸至干燥筒后侧并通过第一传动齿轮组连接有驱动电机；

5、转动筒嵌套有多组与落料槽一一对应的出气网板，固定进气筒右上部开设有与出气网板配合的出气槽，当转动筒转动到固定进气筒右上部时，出气网板的通气孔与出气槽连通；固定进气筒延伸至转动筒后侧并连通有进气管，进气管连通有热风机。

6、作为本发明进一步的方案，提升板上安装有沿其长度方向等距分布且纵向设置的多组浮动块，提升板设有供浮动块上下移动的安装腔，浮动块内端固定连接有延伸至安装腔内的卡接框，卡接框卡接有偏心槽盘，偏心槽盘固定连接有延伸至提升板前端的纵向轴，纵向轴前端通过第二传动齿轮组连接有横向轴，横向轴靠近固定进气筒一端固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮啮合有与固定进气筒固定套接的固定齿轮环。

7、优选的，干燥筒为水平设置的空心圆筒，干燥筒左上方连通有投料管，投料管铰接有活动盖板，干燥筒下方铰接有带有锁扣的出料门板，干燥筒上方连通有排气管。

8、优选的，提升板为水平矩形板且其外端面与干燥筒内壁滑动抵接。

9、根据权利要求的一种色母粒分散干燥设备，其特征在于，落料槽远离转动筒一侧为弧形面，导流板位于落料槽上方的部分也为弧形面。

10、优选的，转动筒为纵向设置且两端开口的空心圆筒，转动筒上开设有用来安装出气网板的安装槽，出气网板通过螺栓固定的方式与安装槽内壁固定连接。

11、优选的，固定进气筒为纵向设置且后端开口的空心圆筒，出气槽为扇形的通槽，出气网板为弧形网板，出气槽的弧度大于出气网板的弧度。

12、优选的，导流板为截面呈水平s型的弯折板，导流板外端设有呈弧形的上翘部。

13、优选的，纵向轴通过轴承与安装腔内壁转动连接，横向轴两端贯穿有与提升板固定连接的安装板，横向轴通过轴承与安装板转动连接。

14、优选的，提升板两侧贯穿有一组呈圆盘状的隔板，隔板圆周侧壁与干燥筒内壁滑动抵接，隔板内壁与导流板抵接。

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、（1）本发明通过同步转动的提升板和导流板，将干燥筒内的色母粒进行提升并使得提升后的色母粒颗粒沿着提升板和导流板之间形成的物料滚落通道线下滚落，同时，通过进气固定筒和出气网板将热气流注入到物料滚落通道内，使得热气流与向下翻滚滚落的色母粒颗粒反向流动，使得气流与色母粒颗粒各个面进行充分接触，强制气流与色母粒在狭长的物料滚落通道内进行充分接触，使得色母粒各个部分干燥更加均匀和充分，同时提高干燥效率。

17、（2）本发明通过设有多组呈圆周分布的提升板和截面呈水平s型的导流板，使得未进入提升的物料滚落通道内的多余的色母粒通过导流板上端面滚落到下一组待提升的物料滚落通道内，保证各个部分的色母粒均与热气流接触，同时，实现循环干燥，无需重复下料和上料，保证干燥彻底。

18、（3）本发明通过设有开设有扇形出气槽的固定进气筒和安装有呈扇形的出气网板的转动筒，使得转动筒带动物料滚落通道转动到干燥筒右上方时，热气流才会注入到物料滚落通道内，避免热气流随意流动，保证物流和热气流的对流运动，提高干燥效果和干燥速度。

19、（4）本发明通过设有安装在提升板上且上下浮动运动的浮动块，在色母粒在物料滚落通道内滚动时，通过浮动块将色母粒颗粒进行冲击扬起，使得色母粒悬空与热气流接触，进一步提高热气流和色母粒接触的效果；同时，浮动块阻挡色母粒向下滚动，延长热气流与色母粒接触时间，保证干燥彻底性。

技术特征：

1.色母粒分散干燥设备，其特征在于，包括干燥筒（1），所述干燥筒（1）内设有等距分布的提升板（2），提升板（2）内侧固定连接有转动筒（3），转动筒（3）内侧嵌套有与其转动连接的固定进气筒（4）；所述提升板（2）靠近转动筒（3）一侧开设有落料槽（201），提升板（2）上方固定连接有与转动筒（3）固定连接的导流板（7），导流板（7）与提升板（2）之间形成有与落料槽（201）连通的物料滚落通道；所述转动筒（3）延伸至干燥筒（1）后侧并通过第一传动齿轮组（5）连接有驱动电机（6）；所述转动筒（3）嵌套有多组与落料槽（201）一一对应的出气网板（301），所述固定进气筒（4）右上部开设有与出气网板（301）配合的出气槽（401），当转动筒（3）转动到固定进气筒（4）右上部时，出气网板（301）的通气孔与出气槽（401）连通；所述固定进气筒（4）延伸至转动筒（3）后侧并连通有进气管（8），进气管（8）连通有热风机（9）；所述提升板（2）上安装有沿其长度方向等距分布且纵向设置的多组浮动块（13），提升板（2）设有供浮动块（13）上下移动的安装腔（202），浮动块（13）内端固定连接有延伸至安装腔（202）内的卡接框（14），卡接框（14）卡接有偏心槽盘（15），偏心槽盘（15）固定连接有延伸至提升板（2）前端的纵向轴（16），纵向轴（16）前端通过第二传动齿轮组连接有横向轴（17），横向轴（17）靠近固定进气筒（4）一端固定连接有滚动齿轮（18），滚动齿轮（18）啮合有与固定进气筒（4）固定套接的固定齿轮环（19）；所述干燥筒（1）为空心圆筒，干燥筒（1）连通有投料管（10），干燥筒（1）下方铰接有带有锁扣的出料门板（11），干燥筒（1）上方连通有排气管（12）；所述提升板（2）为水平矩形板且其外端面与干燥筒（1）内壁滑动抵接；所述落料槽（201）远离转动筒（3）一侧为弧形面，导流板（7）位于落料槽（201）上方的部分也为弧形面；所述转动筒（3）为纵向设置且两端开口的空心圆筒，转动筒（3）上开设有用来安装出气网板（301）的安装槽；所述固定进气筒（4）为纵向设置且后端开口的空心圆筒。

2.根据权利要求 1 所述的色母粒分散干燥设备，其特征在于，所述导流板（7）为截面呈水平 s 型的弯折板，导流板（7）外端设有呈弧形的上翘部。

3.根据权利要求 1 所述的色母粒分散干燥设备，其特征在于，所述纵向轴（16）通过轴承与安装腔（202）内壁转动连接，横向轴（17）两端贯穿有与提升板（2）固定连接的安装板，横向轴（17）通过轴承与安装板转动连接。

4.根据权利要求 1 所述的色母粒分散干燥设备，其特征在于，所述提升板（2）两侧贯穿有一组呈圆盘状的隔板（20），隔板（20）圆周侧壁与干燥筒（1）内壁滑动抵接，隔板（20）内壁与导流板（7）抵接。

5.根据权利要求 1 所述的色母粒分散干燥设备，其特征在于，所述出气网板（301）与安装槽内壁固定连接。

6.根据权利要求 1 所述的色母粒分散干燥设备，其特征在于，所述出气槽（401）为扇形的通槽，出气网板（301）为弧形网板，出气槽（401）的弧度大于出气网板（301）的弧度。

技术总结本发明公开了色母粒加工设备领域的一种色母粒分散干燥设备，通过同步转动的提升板和导流板，将干燥筒内的色母粒进行提升并使得提升后的色母粒颗粒沿着提升板和导流板之间形成的物料滚落通道线下滚落，同时，通过进气固定筒和出气网板将热气流注入到物料滚落通道内，使得热气流与向下翻滚滚落的色母粒颗粒反向流动，使得气流与色母粒颗粒各个面进行充分接触，强制气流与色母粒在狭长的物料滚落通道内进行充分接触，使得色母粒各个部分干燥更加均匀和充分，同时提高干燥效率。技术研发人员：顾红宇,朱猛,张海兵受保护的技术使用者：徐州海颜材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15