一种可防残留的新型注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种可防残留的新型注塑机。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑的过程中需要使用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、目前，市面上现有的注塑机中，大多数不具备将残留在装置中的原料进行清除的功能，使得一些塑料原料残留在料筒的内壁上，造成原料的浪费，而且在长时间的使用下可能会出现原料将注塑机堵塞的问题，给注塑工作带来一些麻烦，且目注塑机的操作台面高度是固定的，无法根据工作人员需求对其进行高度调节，给工作人员带来一定的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防残留的新型注塑机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可防残留的新型注塑机，包括操作台，所述操作台上端左侧固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有料筒，所述料筒上端左侧设置有入料口，所述料筒内侧壁右端固定连接有限位块，所述料筒左侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有固定框，所述驱动电机驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右侧固定连接有连接杆，所述连接杆下端中部固定连接有清理刮板，所述连接杆上端固定连接有螺纹块，所述螺纹块内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中部固定连接有左右相对的限位块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述料筒内侧壁右端设置有出料口，所述出料口外侧固定连接有加热板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述出料口右侧固定连接有冲压模，所述冲压模位于操作台上端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述操作台上端右侧固定连接有左右相对的固定板，所述固定板内部贯穿设置有液压缸，所述液压缸一侧固定连接有冲压块。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述操作台下端中部固定连接有螺纹筒，所述操作台下端固定连接有均匀分布的定位杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述操作台下端中部设置有固定底板，所述固定底板上端中部固定连接有伺服电机。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述伺服电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹筒。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述固定底板上端固定连接有均匀分布的导向筒，所述导向筒滑动连接有定位杆。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过固定框、驱动电机、转动盘、伸缩杆、连接杆、清理刮板、螺纹块、第二螺纹杆以及限位块的配合，实现了对于料筒内壁残留原料进行清除的效果，解决了内部原料残留的问题，节约了塑料原料的使用，避免了传统注塑机因残留原料得不到及时的清理，从而导致注塑机发生堵塞的问题。

19、2、本实用新型中，通过伺服电机、第一螺纹杆、螺纹筒、导向筒以及定位杆的配合，实现了对于操作台面的升降，可根据工作人员需求对操作台面进行高度上的调节，更加方便工作人员进行操作，且进一步提升了操作台面的稳定性。

技术特征：

1.一种可防残留的新型注塑机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端左侧固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)上端固定连接有料筒(9)，所述料筒(9)上端左侧设置有入料口(10)，所述料筒(9)内侧壁右端固定连接有限位块(19)，所述料筒(9)左侧中部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)外侧设置有固定框(11)，所述驱动电机(12)驱动端固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)右侧固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)右侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)下端中部固定连接有清理刮板(16)，所述连接杆(15)上端固定连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)内侧螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)中部固定连接有左右相对的限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述料筒(9)内侧壁右端设置有出料口(20)，所述出料口(20)外侧固定连接有加热板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述出料口(20)右侧固定连接有冲压模(22)，所述冲压模(22)位于操作台(1)上端。

4.根据权利要求3所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述操作台(1)上端右侧固定连接有左右相对的固定板(25)，所述固定板(25)内部贯穿设置有液压缸(23)，所述液压缸(23)一侧固定连接有冲压块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述操作台(1)下端中部固定连接有螺纹筒(5)，所述操作台(1)下端固定连接有均匀分布的定位杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述操作台(1)下端中部设置有固定底板(2)，所述固定底板(2)上端中部固定连接有伺服电机(3)。

7.根据权利要求6所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述伺服电机(3)驱动端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)外侧螺纹连接有螺纹筒(5)。

8.根据权利要求6所述的一种可防残留的新型注塑机，其特征在于：所述固定底板(2)上端固定连接有均匀分布的导向筒(6)，所述导向筒(6)滑动连接有定位杆(7)。

技术总结本技术涉及注塑机技术领域，公开了一种可防残留的新型注塑机，包括操作台，所述操作台上端左侧固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有料筒，所述料筒上端左侧设置有入料口，所述料筒内侧壁右端固定连接有限位块，所述料筒左侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有固定框，所述驱动电机驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘右侧固定连接有伸缩杆。本技术中，通过固定框、驱动电机、转动盘、伸缩杆、连接杆、清理刮板、螺纹块、第二螺纹杆以及限位块的配合，实现了对于料筒内壁残留原料进行清除的效果，节约了塑料原料的使用，避免了传统注塑机因残留原料得不到及时清理，导致注塑机发生堵塞的问题。技术研发人员：樊劲松,樊青松受保护的技术使用者：苏州时茂得环保科技有限公司技术研发日：20230924技术公布日：2024/7/15