一种泡沫板覆膜机送料装置的制作方法

本技术涉及，特别涉及一种泡沫板覆膜机送料装置。

背景技术：

1、pvc发泡板是以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型的板材，成型后的pvc发泡板需要利用覆膜机进行覆膜处理。现有技术中，泡沫板覆膜送板通常使用推进机构进行推进，推进过程中泡沫板会发生偏离，需要工作人员手动纠正。授权公告号为cn217169765u的中国专利公开了一种pvc发泡板生产用覆膜机辅助进料装置，其包括导向机构，所述导向机构位于覆膜机进料的一端，所述导向机构包括两块用于限制pvc发泡板移动方向的导向板，两块所述导向板均连接在覆膜机上，两块所述导向板位于pvc发泡板进料方向的两侧；上述装置存在以下缺陷：将pvc发泡板送入两块导向板之间时，若发泡板被推进机构推进时位置偏差较大，难免会歪斜卡于两个导向板之间，也会对发泡板造成损坏，因此在推进前也需大致调整泡沫板的位置，而若使用人工推进则费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种泡沫板覆膜机送料装置，具有能够自动对泡沫板进行推进送料、对进料泡沫板的位置进行纠偏的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括覆膜机主体、设于所述覆膜机主体的进板口和固定于所述覆膜机主体的支撑板，所述支撑板远离所述进板口一侧对称设置有两个堆料板，所述堆料板底部固定连接有安装架，所述安装架远离所述堆料板一端螺纹连接有丝杆，所述覆膜机主体固定有位于所述支撑板底部的安装板，所述丝杆转动连接于所述安装板上，所述丝杆两端与所述安装架连接处螺纹旋向相反，所述安装架上还固定有位于所述堆料板和所述进板口之间的弧形导向板，两个所述堆料板之间围合为置板腔，所述置板腔内堆积有泡沫板，还包括推动所述泡沫板移动的推动块和驱动所述推动块向所述进板口方向移动的驱动机构，所述堆料板底部设有供所述推动块伸入所述置板腔与所述泡沫板侧边接触的推料口、供所述推动块推动所述泡沫板向所述进板口移动的移动口和供所述泡沫板从置板腔内移出的出板口。

3、通过采用上述技术方案，由电机驱动丝杆转动或手动调节丝杆转动，使两侧堆料板相对移动，根据泡沫板尺寸调节两个堆料板之间的距离，同时弧形导向板也随之调节移动、适配泡沫板尺寸，将泡沫板堆放至两侧推料板之间，使泡沫板初始时大致朝向进板口，驱动机构带动推动块向前移动，推动块先伸入推料口与推料板之间最低端的泡沫板侧边接触，然后推动块推动泡沫板沿移动口移动，泡沫板移动时从出板口伸出、经过两侧弧形导向板朝进板口移动，弧形导向板在此对泡沫板的位置实现进一步调整，使泡沫板移动时居于中部位置，使纠偏效果更加精准，覆膜效果更好，同时实现自动推料送料，省时省力。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于所述安装板上的两个带轮和传动于两个所述带轮之间的皮带，所述推动块固定于所述皮带上，所述带轮由安装于所述安装板上的驱动电机驱动转动。

5、通过采用上述技术方案，驱动电机通过皮带带动推动块往复移动，当推动块将最低处的一块泡沫板移走时，剩余的泡沫板下降，推动块在皮带带动下从下方转至上方再次将最低处的泡沫板移走，实现往复自动推料，提高工作效率。

6、本实用新型的进一步设置为：所述泡沫板与所述堆料板之间留有容料间隙。

7、通过采用上述技术方案，容料间隙用于更好地将泡沫板堆堆放于两侧堆料板之间，使泡沫板主体不会过于偏离弧形导向板，当推动块推动泡沫板向前移动时，两侧的弧形导向板对泡沫板的位置进行调整，因此堆放时无需手动码齐。

8、本实用新型的进一步设置为：所述弧形导向板设为靠近所述进板口的平面部和远离所述进板口的向外弯曲的弧形部，所述弧形导向板上均匀转动连接有多个导料辊。

9、通过采用上述技术方案，推动块推动泡沫板向前移动时，泡沫板侧边与导料辊接触，导料辊对泡沫板进行导向，同时避免泡沫板与弧形导向板之间产生摩擦对泡沫板侧边造成损坏。

10、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上转动有靠近所述弧形导向板的清理辊，所述清理辊上固定有清理刷。

11、通过采用上述技术方案，泡沫板经弧形导向板、进板口后被送入覆膜机主体，移动过程中，清理辊实现对泡沫板的整平，同时清理刷对泡沫板进行清理，使泡沫板上更加洁净，覆膜效果更好。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、根据泡沫板尺寸调节两个堆料板之间的距离，同时弧形导向板也随之调节移动、适配泡沫板尺寸，将泡沫板堆放至两侧推料板之间，使泡沫板初始时大致朝向进板口，推动块推动泡沫板从出板口伸出，弧形导向板在此对泡沫板的位置实现进一步调整，使泡沫板移动时居于中部位置，使纠偏效果更加精准，覆膜效果更好，同时实现自动推料送料，省时省力；

14、2、驱动电机通过皮带带动推动块往复移动，当推动块将最低处的一块泡沫板移走时，剩余的泡沫板下降，推动块在皮带带动下从下方转至上方再次将最低处的泡沫板移走，实现往复自动推料，提高工作效率；

15、3、泡沫板经弧形导向板、进板口后被送入覆膜机主体，移动过程中，清理辊实现对泡沫板的整平，同时清理刷对泡沫板进行清理，使泡沫板上更加洁净，覆膜效果更好。

技术特征：

1.一种泡沫板覆膜机送料装置，包括覆膜机主体(1)、设于所述覆膜机主体(1)的进板口(7)和固定于所述覆膜机主体(1)的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)远离所述进板口(7)一侧对称设置有两个堆料板(3)，所述堆料板(3)底部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)远离所述堆料板(3)一端螺纹连接有丝杆(5)，所述覆膜机主体(1)固定有位于所述支撑板(2)底部的安装板(6)，所述丝杆(5)转动连接于所述安装板(6)上，所述丝杆(5)两端与所述安装架(4)连接处螺纹旋向相反，所述安装架(4)上还固定有位于所述堆料板(3)和所述进板口(7)之间的弧形导向板(8)，两个所述堆料板(3)之间围合为置板腔(9)，所述置板腔(9)内堆积有泡沫板(10)，还包括推动所述泡沫板(10)移动的推动块(12)和驱动所述推动块(12)向所述进板口(7)方向移动的驱动机构，所述堆料板(3)底部设有供所述推动块(12)伸入所述置板腔(9)与所述泡沫板(10)侧边接触的推料口(13)、供所述推动块(12)推动所述泡沫板(10)向所述进板口(7)移动的移动口(14)和供所述泡沫板(10)从置板腔(9)内移出的出板口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板覆膜机送料装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接于所述安装板(6)上的两个带轮(16)和传动于两个所述带轮(16)之间的皮带(17)，所述推动块(12)固定于所述皮带(17)上，所述带轮(16)由安装于所述安装板(6)上的驱动电机(18)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板覆膜机送料装置，其特征在于：所述泡沫板(10)与所述堆料板(3)之间留有容料间隙(11)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板覆膜机送料装置，其特征在于：所述弧形导向板(8)设为靠近所述进板口(7)的平面部和远离所述进板口(7)的向外弯曲的弧形部，所述弧形导向板(8)上均匀转动连接有多个导料辊(19)。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫板覆膜机送料装置，其特征在于：所述支撑板(2)上转动有靠近所述弧形导向板(8)的清理辊(20)，所述清理辊(20)上固定有清理刷。

技术总结本技术涉及泡沫板加工技术领域，公开了一种泡沫板覆膜机送料装置，包括覆膜机主体、设于覆膜机主体的进板口和固定于覆膜机主体的支撑板，支撑板远离进板口一侧对称设置有两个堆料板，堆料板底部固定连接有安装架，安装架远离堆料板一端螺纹连接有丝杆，覆膜机主体固定有位于支撑板底部的安装板，安装架上还固定有位于堆料板和进板口之间的弧形导向板，两个堆料板之间围合为置板腔，置板腔内堆积有泡沫板，还包括推动泡沫板移动的推动块和驱动推动块向进板口方向移动的驱动机构。本技术具有以下优点和效果：能够自动对泡沫板进行推进送料、对进料泡沫板的位置进行纠偏，使覆膜效果更好。技术研发人员：吕珊受保护的技术使用者：鄂州彤瑞包装材料有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15