一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜及其制备方法和应用与流程

本发明属于表面涂装处理，具体涉及一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜及其制备方法和应用。

背景技术：

1、金属镜面反射表面具备非常优异的目视效果，其高光泽、金属质感、光滑、镜面反射的特点为相当多的用户所接受，拥有相当大的市场，在各个领域均有应用，包括汽车光亮饰条、车标、电镀轮毂、户外展示、摩托车零件、手机外壳、家具等。金属镜面反射表面也俗称电镀镜面(以下简称“电镀镜面”)。

2、目前技术下实现电镀镜面的制造工艺主要有三类：(1)水电镀；(2)真空镀；(3)银镜反应。水电镀是一种表面处理工艺，也是最具代表性的电镀镜面处理方式，可以使金属或塑胶表面美观、光滑，而且提高性能，具有耐腐蚀、耐磨损的特性。然而水电镀是一种重污染工艺，尤其是为实现电镀镜面的电镀铬，会产生大量难以无害化处理的重金属废水，目前在多个国家和地区法规均已开始对水电镀进行了限制。

3、真空镀也是一种可以实现电镀镜面的表面处理工艺，可以在一些金属和塑胶表面，在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层。然而真空镀可适用的基材类型较少，且薄膜耐候性较差，拉伸性差，易脱落，难以满足汽车、摩托车、户外展示等恶劣环境下的性能需求，因此应用场景较少。

4、银镜反应是通过使用氨性硝酸银溶液的银镜反应进行银镜镀覆，通常采用双头枪的工艺，一头枪喷涂银镜反应液，另一头枪喷涂还原液，通过化学反应所形成的银膜。然而银镜反应的薄膜附着力和耐候性较差，膜层易氧化、易脱落、不抗紫外线，拉伸性差无法满足汽车、摩托车和户外展示的需要，甚至在室内指触环境下都难以保证性能需求，因此很难实际应用。同时该工艺产生大量废水，造成巨大的环保压力，目前市场上应用场景很少。

5、目前业界使用于家电及汽车装饰的3d造型部件达到镜面银的方式大都使用直接电镀塑料部件的方式来完成，原工艺极不环保，极易造成环境污染，使用后的废水量大，造成了很大的污染，且成本也是居高不下，也无法达到设计人员要求的局部透光功能。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提供一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，该制备方法中是通过对基底材料镀银色金属薄膜，包覆上abs薄膜；然后在基底材料另一侧面进行特殊保护后包覆保护膜后，完成镜面银装饰膜的制备。经过上述制备过程得到的该镜面银装饰膜透光率可以达到8-12％；该装饰膜中的镀金属膜层和表面保护层(抗uv涂层剂涂布层)均具有较高的拉伸性能，拉伸力度达到了150-180％；具有极强的耐候性、耐化性、良好的附着力、耐久性、抗紫外线、耐污性等性能、工艺简单、使用环保、不会产生重金属废水。

2、本发明的第二目的在于提供一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜，经过上述制备方法得到的具有拉伸性的透光镜面银装饰膜，可以加热吸塑方式可塑型及模具注塑成塑料结构件的方式或者膜料背胶后omd膜外包膜方式来达到镜面银效果及设计者透光图案的呈现。

3、本发明通过以下技术方案实现：

4、一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，包括如下步骤：

5、s1、选取基底材料，在底层基础材料的一侧面镀银色金属薄膜；

6、s2、在基底材料的另一侧涂覆抗uv涂层剂进行基底表面的防护，然后进行烘烤处理；

7、s3、待烘烤结束，在银色金属薄膜外侧包覆透明树脂薄膜；

8、s4、在抗uv涂层剂涂覆层包覆保护膜，得到成品。

9、作为优选地，所述基底材料为pc薄膜材料；

10、所述基底材料厚度为0.1～0.175mm。

11、作为优选地，所述银色金属薄膜中含有的金属为铟，铟含量为10wt％～15wt％；

12、所述银色金属薄膜的厚度为1～2μm。

13、作为优选地，所述抗uv涂层剂的涂覆厚度为10～12μm。

14、上述通过使用抗uv涂层剂后，可以保证该薄膜具有耐化性、防油酸、防乳酸、防防晒乳的腐蚀、耐候性、耐刮，同时也可以保证达到一定的硬度和光泽度。

15、抗uv涂层剂，是一种特殊的涂料，主要作用包括：增强uv打印图案的附着力。uv涂层液适用于多种材质，如玻璃、瓷砖、金属、塑料等，能够提高墨水与材料表面的结合力，使图案更持久。提高物体的耐磨性和耐腐蚀性。uv涂层为物体表面提供一层保护，有效防止刮擦和腐蚀。增强物体的光泽度和美观度。高度透明性和光泽度有助于提升物体表面的外观效果。提高物体的耐候性和耐紫外线辐射性。这有助于防止物体因环境因素如氧化、紫外线辐射而老化和褪色。加强物体的抗污性能。使物体表面更平滑，易于清洁。保护和美化生态板表面。提高其耐久性和防水性，适应各种使用环境和气候条件。此外，uv涂层还具有干燥速度快、硬度大、耐磨损、耐化学腐蚀等优点。

16、作为优选地，所述烘烤温度为60～120℃。

17、作为优选地，所述烘烤时长为10～20min。

18、作为优选地，所述银色金属薄膜与透明树脂薄膜之间采用粘接剂连接；

19、粘结剂的涂覆厚度为2～3μm。

20、作为优选地，所述透明树脂薄膜为abs透明薄膜；

21、所述透明树脂薄膜的厚度为0.2～0.4mm。

22、作为优选地，所述保护膜为pp保护膜；

23、所述保护膜的厚度为20～30μm。

24、一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜在汽车装饰膜材、家电装饰膜材中的应用，所述透光镜面银装饰膜的厚度为(0.3～0.5)±0.02mm。

25、与现有技术相比，本发明至少具有如下技术效果：

26、本发明提供了一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，该制备方法中是通过对基底材料镀银色金属薄膜，包覆上abs薄膜；然后在基底材料另一侧面进行特殊保护后包覆保护膜后，完成镜面银装饰膜的制备。经过上述制备过程得到的该镜面银装饰膜透光率可以达到8-12％；该装饰膜中的镀金属膜层和表面保护层(抗uv涂层剂涂布层)均具有较高的拉伸性能，拉伸力度达到了150-180％；具有极强的耐候性、耐化性、良好的附着力、耐久性、抗紫外线、耐污性等性能、工艺简单、使用环保、不会产生重金属废水。

27、该具有拉伸性的透光镜面银装饰膜，经过上述制备方法得到的具有拉伸性的透光镜面银装饰膜，可以加热吸塑方式可塑型及模具注塑成塑料结构件的方式或者膜料背胶后omd膜外包膜方式来达到镜面银效果及设计者透光图案的呈现。

28、该具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法中，因在基底材料表面的涂层使用了抗uv涂层剂及含铟的金属镀，增加改善了表面耐化学性、耐环测的性能，也取得可伸塑型的效果，并达到其他喷涂方式无法达到的镜面效果。

技术特征：

1.一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述基底材料为pc薄膜材料；

3.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述银色金属薄膜中含有的金属为铟，铟含量为10wt％～15wt％；

4.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述抗uv涂层剂的涂覆厚度为10～12μm。

5.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述烘烤温度为60～120℃。

6.根据权利要求5所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述烘烤时长为10～20min。

7.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述银色金属薄膜与透明树脂薄膜之间采用粘接剂连接；

8.根据权利要求7所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述透明树脂薄膜为abs透明薄膜；

9.根据权利要求1所述的一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜的制备方法，其特征在于，所述保护膜为pp保护膜；

10.一种如权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的具有拉伸性的透光镜面银装饰膜在汽车装饰膜材、家电装饰膜材中的应用，其特征在于，所述透光镜面银装饰膜的厚度为(0.3～0.5)±0.02mm。

技术总结本发明公开了一种具有拉伸性的透光镜面银装饰膜及其制备方法和应用，属于表面涂装处理技术领域。该方法中是通过对基底材料镀银色金属薄膜，包覆上ABS薄膜；然后在基底材料另一侧面进行特殊保护后包覆保护膜后，完成镜面银装饰膜的制备。经过上述制备过程得到的该镜面银装饰膜透光率可以达到8‑12％；该装饰膜中的镀金属膜层和表面保护层(抗UV涂层剂涂布层)均具有较高的拉伸性能，拉伸力度达到了150‑180％；具有极强的耐候性、耐化性、良好的附着力、耐久性、抗紫外线、耐污性等性能、工艺简单、使用环保、不会产生重金属废水。技术研发人员：李应煌,刘维新受保护的技术使用者：李应煌技术研发日：技术公布日：2024/7/15