一种阻燃母粒生产用冷却设备的制作方法

本技术涉及母粒制作装置领域，特别是涉及一种阻燃母粒生产用冷却设备。

背景技术：

1、阻燃母料是塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，其经过混炼、挤出、造粒而制得，在其挤出之后需要对其进行降温，现有的降温冷却方式主要是水冷，水冷自然冷却效果较慢，所以设置较长的水输送冷却槽体设备进行输送过程中冷却，占地面积过大，生产线较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种能够极大地缩短了传统阻燃母粒生产线的冷却距离，配合风流进行阻燃母粒条的表面干燥和内部水降温，提高冷却效果、占地面积小并且输送方便的阻燃母粒生产用冷却设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种阻燃母粒生产用冷却设备，包括开口水箱、斜槽体和横槽体，所述斜槽体安装在所述开口水箱的顶部，所述横槽体连接在所述斜槽体的末端，所述斜槽体的斜槽内设有斜管，所述斜管的一端连接有气泵，所述斜管的另一端延伸到所述开口水箱内并通过分流阀连接安装有液面管和搅流管，所述斜管上安装有间歇启动阀，所述开口水箱的内侧箱壁上安装有若干组下降限位输送辊组和若干组加程限位输送辊组，所述横槽体的外侧安装有动力电机，所述动力电机与转动安装在所述横槽体内部横槽内的动力输出辊组连接。

4、在上述方案中，斜管与气泵连接，通过气泵给斜管提供气体动力，斜管的另一端延伸到所述开口水箱内并通过分流阀与液面管和搅流管连接，液面管设置在清水液面的上方，搅流管设置插在清水内，用于对水进行搅动，同时通过气体对水降温，液面管能够通过气体对液面进行吹动，带走一部分热量，斜管上的间歇气动阀对阻燃母粒条进行间歇性启动吹拂，振落水滴并且加速表面变干，从而提高了冷却的效果，开口水箱的内侧箱壁上安装有一列下降限位输送辊组，以及至少呈三排横向排列的加程限位输送辊组，主要用于对阻燃母粒条进行限位，通过在若干组加程限位输送辊组来回绕设，增加阻燃母粒条浸在水中的行程，动力电机与转动安装在横槽体内部横槽内的动力输出辊组连接在一起，方便将阻燃母粒条输送出去，整体的生产线较短，占地面积小，能够提高生产效率和产品质量。

5、进一步的，所述开口水箱的内侧壁上安装有内机组件，所述内机组件管道连接有制冷外机组件。

6、在上述方案中，通过内机组件和制冷外机组件的结合，可以实现更高效的冷凝器系统，提供更强大的冷却能力，内机组件通过水循环，在开口水箱中与水接触，吸收热量并将其传递到制冷外机组件，制冷外机组件将热量释放到外部环境中，从而实现更好的冷却效果，内机组件和制冷外机组件的组合可以为压缩机冷凝器，压缩机冷凝器系统通常采用制冷剂循环，通过内机组件和制冷外机组件的协同工作，可以实现冷凝过程中的能量回收和再利用，减少能源消耗。

7、进一步的，所述开口水箱的内侧箱壁上安装有温度传感器和液位传感器。

8、在上述方案中，温度传感器和液位传感器用于监控开口水箱内液体的温度和液位，温度传感器可以实时监测开口水箱内液体的温度变化，通过监测液体温度，操作人员可以了解冷却设备的运行状态和液体的热量变化，从而进行必要的调整和控制；通过实时监测液位，操作人员可以了解液体的补充情况，避免液位过高或过低对冷却设备的影响。

9、进一步的，所述开口水箱的外侧箱壁上安装有进水管，所述进水管上安装有进水阀。

10、在上述方案中，液位传感器能够实时监测液位，当开口水箱的液位过低时，进水阀打开通过进水管对开口水箱补充水量， 补充充足后，进水阀关闭，从而增强了冷却设备的安全性和灵活性。

11、进一步的，所述斜槽内安装有斜槽限位输送辊组。

12、在上述方案中，斜槽内安装的斜槽限位输送辊组便于输送阻燃母粒条，斜槽限位输送辊组提供了一个稳定的通道，可以确保阻燃母粒条在斜槽内顺畅地进行输送，辊组的设计和安装使得母粒条可以在较小的摩擦力下轻松滑动，避免了阻碍和卡住的困扰。

13、进一步的，所述动力电机的外侧罩设有电机罩。

14、在上述方案中，电机罩的存在可以提供额外的保护层，防止灰尘、腐蚀物、水分等杂质进入电机内部，这样可以延长动力电机的寿命，减少动力电机故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。

15、进一步的，所述横槽体的顶部的安装有泵机，所述气泵安装在所述泵机上。

16、在上述方案中，气泵通过泵机安装在横槽体上，可以减少设备的占用空间，这样可以优化布局，提高生产线的利用率，并为其他设备或操作留出更多的空间。

17、进一步的，所述液面管和所述搅流管的管体上均设有若干个排风孔。

18、在上述方案中，排风孔的存在可以避免液面管和搅流管内部产生负压现象，负压会造成管体变形、流体波动和工作效率降低等问题，排风孔可以平衡内外压力，保持管体的稳定和正常工作状态。

19、本实用新型一种阻燃母粒生产用冷却设备具有极大地缩短了传统阻燃母粒生产线的冷却距离，配合风流进行阻燃母粒条的表面干燥和内部水降温，能够提高冷却效果、占地面积小并且输送方便的有益效果。

技术特征：

1.一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，包括开口水箱、斜槽体和横槽体，所述斜槽体安装在所述开口水箱的顶部，所述横槽体连接在所述斜槽体的末端，所述斜槽体的斜槽内设有斜管，所述斜管的一端连接有气泵，所述斜管的另一端延伸到所述开口水箱内并通过分流阀连接安装有液面管和搅流管，所述斜管上安装有间歇启动阀，所述开口水箱的内侧箱壁上安装有若干组下降限位输送辊组和若干组加程限位输送辊组，所述横槽体的外侧安装有动力电机，所述动力电机与转动安装在所述横槽体内部横槽内的动力输出辊组连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述开口水箱的内侧壁上安装有内机组件，所述内机组件管道连接有制冷外机组件。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述开口水箱的内侧箱壁上安装有温度传感器和液位传感器。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述开口水箱的外侧箱壁上安装有进水管，所述进水管上安装有进水阀。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述斜槽内安装有斜槽限位输送辊组。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述动力电机的外侧罩设有电机罩。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述横槽体的顶部的安装有泵机，所述气泵安装在所述泵机上。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用冷却设备，其特征在于，所述液面管和所述搅流管的管体上均设有若干个排风孔。

技术总结本技术公开了一种阻燃母粒生产用冷却设备，包括开口水箱、斜槽体和横槽体，所述斜槽体安装在所述开口水箱的顶部，所述横槽体连接在所述斜槽体的末端，所述斜槽体的斜槽内设有斜管，所述斜管的一端连接有气泵，所述斜管的另一端延伸到所述开口水箱内并通过分流阀连接安装有液面管和搅流管，所述斜管上安装有间歇启动阀，所述开口水箱的内侧箱壁上安装有若干组下降限位输送辊组和若干组加程限位输送辊组，所述横槽体的外侧安装有动力电机，所述动力电机与转动安装在所述横槽体内部横槽内的动力输出辊组连接。本技术的有益效果在于极大地缩短了传统阻燃母粒生产线的冷却距离，配合风流进行阻燃母粒条的表面干燥和内部水降温。技术研发人员：廖道权,林道宏受保护的技术使用者：惠州市环美盛新材料有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18