一种滚筒式废旧塑料再生造粒机的制作方法

本技术涉及废旧塑料再生造粒，具体为一种滚筒式废旧塑料再生造粒机。

背景技术：

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，将废旧塑料回收再利用，将大大节约能源和资源。

2、滚筒式废旧塑料再生造粒机通常由多个部分组成,包括一个或多个滚筒、一个挤出头、一个冷却水系统、一个切粒系统等。在生产过程中,废旧塑料首先被送入滚筒中,然后通过挤出头进行挤出,形成熔融的塑料丝。接着,这些塑料丝会通过冷却水系统进行降温,使其达到合适的温度后进行后续的切粒处理。最后,通过切粒系统对塑料丝进行切割和分类,最终得到颗粒状的再生塑料粒。

3、但是目前塑料丝通过冷却水进行降温后直接通过切粒机进行切粒，塑料丝上粘连有冷却水，导致在后续的切粒过程中,这些水分子会粘在已经形成的塑料粒子上,导致塑料粒子干燥程度不佳，此外,由于这些水分子存在于塑料粒子的表面,会影响其与其他物质的相容性,影响其干燥程度，影响后续塑料粒子的回收使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，包括用于对塑料丝进行水冷降温的冷却水池，所述冷却水池出口设置有用于对冷却丝进行切粒的切粒装置，所述切粒装置上设置有塑料丝导辊，所述塑料丝导辊上设置有方便塑料丝倒入的导槽，所述切粒装置入口前侧设置有用于对水冷降温后塑料丝外壁上的水分进行干燥的塑料丝外壁水分干燥装置，所述塑料丝外壁水分干燥装置包括有吹风组件、吸附组件和用于对所述吸附组件上的水分进行挤出的水分挤出组件。

4、作为本实用新型优选的方案，所述吹风组件包括有固定架，所述固定架与所述塑料丝导辊下方前侧的切粒装置外壳相连接，所述固定架侧面呈c字型结构设置，所述固定架顶部连接设置有冷却吹风管，所述冷却吹风管与所述塑料丝导辊相平行，所述冷却吹风管底部均匀设置有若干出风口，所述冷却吹风管一端通过气管统一外部供气设备相连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述吸附组件包括有吸附海绵，所述吸附海绵位于所述冷却吹风管下方，所述吸附海绵背部粘贴设置有防护板，所述防护板平行与所述固定架相连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述水分挤出组件包括有驱动组件和夹固板，所述夹固板位于所述吸附海绵前侧下方，所述夹固板底部与所述固定架滑动相连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述驱动组件包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于所述固定架上，所述电动伸缩杆输出端依次贯穿所述防护板、吸附海绵与所述夹固板相连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述吸附海绵位于所述防护板和夹固板之间且高度均高于防护板和夹固板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、针对背景技术中提出的问题，本申请结构简单，通过设置吹风组件、吸附组件和水分挤出组件用于对经过冷却水池冷却后塑料丝上的水分进行干燥，保证后续切粒干燥，提高了生产效率，还有利于减少废弃物和提高产品品质，防止塑料丝水冷后水分子会粘在已经形成的塑料粒子上,导致塑料粒子干燥程度不佳，影响后续塑料粒子的回收使用；

11、从冷却水池出来后的塑料丝经过吸附海绵和冷却吹风管之间，冷却吹风管将塑料丝上的水分吹散，一部分水分吹散至吸附海绵上进行吸附，另一部分水吹散至塑料丝下表面，由于塑料丝下表面与吸附海绵进行接触，通过吸附海绵进行吸附，干燥后的塑料丝通过塑料丝导辊的导槽到达切粒刀进行切粒，结构简单，干燥效果好；

12、当吸附海绵水分较多时，电动伸缩杆驱动夹固板，吸附海绵位于所述防护板和夹固板之间且，通过夹固板将吸附海绵内的水分进行挤出，不用进行停机，工作效率高，吸附海绵的吸附作用以及挤出功能，还可以定期清洁吸附海绵，确保其内部的干燥度，这样的设计不仅提高了生产效率，还有利于减少废弃物和提高产品品质。

技术特征：

1.一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，包括用于对塑料丝进行水冷降温的冷却水池(1)，其特征在于：所述冷却水池(1)出口设置有用于对冷却丝进行切粒的切粒装置(2)，所述切粒装置(2)上设置有塑料丝导辊(21)，所述塑料丝导辊(21)上设置有方便塑料丝倒入的导槽(22)，所述切粒装置(2)入口前侧设置有用于对水冷降温后塑料丝外壁上的水分进行干燥的塑料丝外壁水分干燥装置(3)，所述塑料丝外壁水分干燥装置(3)包括有吹风组件(31)、吸附组件(32)和用于对所述吸附组件(32)上的水分进行挤出的水分挤出组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，其特征在于：所述吹风组件(31)包括有固定架(311)，所述固定架(311)与所述塑料丝导辊(21)下方前侧的切粒装置(2)外壳相连接，所述固定架(311)侧面呈c字型结构设置，所述固定架(311)顶部连接设置有冷却吹风管(312)，所述冷却吹风管(312)与所述塑料丝导辊(21)相平行，所述冷却吹风管(312)底部均匀设置有若干出风口，所述冷却吹风管(312)一端通过气管统一外部供气设备相连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，其特征在于：所述吸附组件(32)包括有吸附海绵(321)，所述吸附海绵(321)位于所述冷却吹风管(312)下方，所述吸附海绵(321)背部粘贴设置有防护板(322)，所述防护板(322)平行与所述固定架(311)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，其特征在于：所述水分挤出组件(33)包括有驱动组件和夹固板(331)，所述夹固板(331)位于所述吸附海绵(321)前侧下方，所述夹固板(331)底部与所述固定架(311)滑动相连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，其特征在于：所述驱动组件包括有电动伸缩杆(332)，所述电动伸缩杆(332)位于所述固定架(311)上，所述电动伸缩杆(332）输出端依次贯穿所述防护板(322)、吸附海绵(321)与所述夹固板(331)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，其特征在于：所述吸附海绵(321)位于所述防护板(322)和夹固板(331)之间且高度均高于防护板(322)和夹固板(331)。

技术总结本技术涉及废旧塑料再生造粒技术领域，尤其为一种滚筒式废旧塑料再生造粒机，包括用于对塑料丝进行水冷降温的冷却水池，冷却水池出口设置有用于对冷却丝进行切粒的切粒装置，切粒装置上设置有塑料丝导辊，塑料丝导辊上设置有方便塑料丝倒入的导槽，切粒装置入口前侧设置有用于对水冷降温后塑料丝外壁上的水分进行干燥的塑料丝外壁水分干燥装置，塑料丝外壁水分干燥装置包括有吹风组件、吸附组件和用于对吸附组件上的水分进行挤出的水分挤出组件，本申请结构简单，通过设置吹风组件、吸附组件和水分挤出组件用于对经过冷却水池冷却后塑料丝上的水分进行干燥，保证后续切粒干燥，提高了生产效率，还有利于减少废弃物和提高产品品质。技术研发人员：邓世平,邓晓宁,刘过娟受保护的技术使用者：彭阳县世阳再生资源有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18