一种注塑机光电限位开关外壳的制作方法

本技术涉及开关外壳，具体为一种注塑机光电限位开关外壳。

背景技术：

1、光电限位开关主要用于注塑机移动部件的安全防护和制品落下检控，通常以发射器和接收器两个为一组，当有物品从二者之间落下，造成光电信号的截断，后台会根据反馈的信号做出限位动作。

2、当前市面上常见的注塑机光电限位开关外壳在构造上大多相似，造型类似汉字“凹”，接收器和发射器各在一侧，中间的空区为检测区域，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如接收器和发射器之间的距离是固定的，不能根据注塑机的实际规格作调整，不具备便于调整监测距离的功能；其次，注塑机光电限位开关外壳末端的安装槽口是固定的，在不同的注塑机上，安装槽口的规格也有所差异，固定槽口的外壳在灵活性上有局限，不具备安装槽口可调节的功能；除此之外，接收器和发射器尾端都有一根接线，用于和控制设备对接，接线和光电传感器之间的连接位置受力区域小，容易受扭力和剪应力影响发生崩裂，造成芯线裸露，增加断裂的几率，不具备延长受力区域的功能。

3、现在，提出一种新型的注塑机光电限位开关外壳解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑机光电限位开关外壳，以解决上述背景技术中提出的不具备便于调整监测距离的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机光电限位开关外壳，包括右侧壳体和左侧壳体，所述右侧壳体、左侧壳体一侧的内部设置有光电限位开关安装腔，所述右侧壳体、左侧壳体的前后两端分别插接有第一手拧螺栓，所述右侧壳体、左侧壳体的下方设置有连接桥，所述连接桥的底部设置有两组开关安装座，所述开关安装座顶部的中间位置处固定连接有凹形固定卡口，所述开关安装座底部的前后两端分别设置有四组开关安装螺眼，所述右侧壳体、左侧壳体另一侧的内部分别设置有接线穿出槽，所述右侧壳体、左侧壳体的底部设置有安装距离可调节结构。

3、所述安装距离可调节结构包括壳体定位块，所述壳体定位块固定连接在右侧壳体、左侧壳体的底部，所述壳体定位块的前后两端分别设置有两组内螺纹定位孔，所述连接桥的前后两端分别设置有多组定位螺眼，所述连接桥前后两端的两侧分别插接有第二手拧螺栓。

4、优选的，所述壳体定位块外部的形状尺寸和连接桥内部的形状尺寸相一致，所述壳体定位块可以沿着连接桥的内部左右滑动。

5、优选的，所述第二手拧螺栓的外径和内螺纹定位孔的内径相一致，所述第二手拧螺栓外部的螺纹和内螺纹定位孔内部的螺纹相吻合。

6、优选的，所述第二手拧螺栓贯穿定位螺眼的内部并延伸进内螺纹定位孔的内部，所述定位螺眼呈等间距排列。

7、优选的，所述右侧壳体、左侧壳体前后两端的内部分别设置有三组预留卡口，所述开关安装座关于连接桥的垂直中心线对称分布。

8、优选的，所述凹形固定卡口顶端内部的形状尺寸和连接桥底端外部的形状尺寸相匹配，所述凹形固定卡口可以沿着连接桥的底端左右滑动。

9、优选的，所述连接桥底端的内部设置有多组安装座调节螺眼，所述连接桥内部的底端的两侧分别插接有四组定位螺丝，所述定位螺丝贯穿安装座调节螺眼的内部并延伸进开关安装座的内部。

10、优选的，所述右侧壳体、左侧壳体另一侧的底部分别活动连接有橡胶包覆套，所述橡胶包覆套的顶部设置有接线嵌入槽，所述接线穿出槽、橡胶包覆套的内部相连通，所述橡胶包覆套具备弹性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机光电限位开关外壳不仅实现了便于调整监测距离的功能，实现了安装槽口可调节的功能，而且实现了延长受力区域的功能；

12、(1)通过设置有连接桥、壳体定位块、内螺纹定位孔、第二手拧螺栓和定位螺眼，使用时，光电限位开关的发射器和接收器分别卡入右侧壳体和左侧壳体中，预留卡口方便传感器两侧的卡扣卡入，接着拧紧第一手拧螺栓做进一步的限定，在安装过程中，根据物料的实际规格和监测需要，可以调整右侧壳体和左侧壳体之间的距离，将连接桥两端的第二手拧螺栓拧松抽出，第二手拧螺栓脱离内螺纹定位孔，壳体定位块即可左右位移，在调整到合适的位置后沿着对应的定位螺眼重新打入第二手拧螺栓并拧紧，即可固定其位置，右侧壳体和左侧壳体之间的距离也就被固定，实现了便于调整监测距离的功能；

13、(2)通过设置有开关安装座、凹形固定卡口、开关安装螺眼、安装座调节螺眼和定位螺丝，使用时，在安装光电限位开关传感器端时，根据注塑机安装位置的槽口规格，可以调整两组开关安装座的位置，将定位螺丝拧松抽出，开关安装座和凹形固定卡口即可同步卸下，沿着安装座调节螺眼进行调整，调整到合适位置后沿着对应的安装座调节螺眼打入定位螺丝即可完成固定，开关安装螺眼用于打入螺丝和注塑机连接，实现了安装槽口可调节的功能；

14、(3)通过设置有接线穿出槽、橡胶包覆套和接线嵌入槽，使用时，将光电限位开关的发射器和接收器卡入右侧壳体和左侧壳体前，先将其末端的接线沿着接线穿出槽牵出，将接线沿着橡胶包覆套顶部的接线嵌入槽下压，使接线完全嵌入到橡胶包覆套中，随着传感器就位，橡胶包覆套抵在传感器的尾端出线位置，延长出线位置的受力区域，降低其裂开的几率，实现了延长受力区域的功能。

技术特征：

1.一种注塑机光电限位开关外壳，包括右侧壳体(1)和左侧壳体(2)，其特征在于：所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)一侧的内部设置有光电限位开关安装腔(3)，所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)的前后两端分别插接有第一手拧螺栓(4)，所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)的下方设置有连接桥(6)，所述连接桥(6)的底部设置有两组开关安装座(11)，所述开关安装座(11)顶部的中间位置处固定连接有凹形固定卡口(12)，所述开关安装座(11)底部的前后两端分别设置有四组开关安装螺眼(13)，所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)另一侧的内部分别设置有接线穿出槽(16)，所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)的底部设置有安装距离可调节结构；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述壳体定位块(7)外部的形状尺寸和连接桥(6)内部的形状尺寸相一致，所述壳体定位块(7)可以沿着连接桥(6)的内部左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述第二手拧螺栓(9)的外径和内螺纹定位孔(8)的内径相一致，所述第二手拧螺栓(9)外部的螺纹和内螺纹定位孔(8)内部的螺纹相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述第二手拧螺栓(9)贯穿定位螺眼(10)的内部并延伸进内螺纹定位孔(8)的内部，所述定位螺眼(10)呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)前后两端的内部分别设置有三组预留卡口(5)，所述开关安装座(11)关于连接桥(6)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述凹形固定卡口(12)顶端内部的形状尺寸和连接桥(6)底端外部的形状尺寸相匹配，所述凹形固定卡口(12)可以沿着连接桥(6)的底端左右滑动。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述连接桥(6)底端的内部设置有多组安装座调节螺眼(14)，所述连接桥(6)内部的底端的两侧分别插接有四组定位螺丝(15)，所述定位螺丝(15)贯穿安装座调节螺眼(14)的内部并延伸进开关安装座(11)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机光电限位开关外壳，其特征在于：所述右侧壳体(1)、左侧壳体(2)另一侧的底部分别活动连接有橡胶包覆套(17)，所述橡胶包覆套(17)的顶部设置有接线嵌入槽(18)，所述接线穿出槽(16)、橡胶包覆套(17)的内部相连通，所述橡胶包覆套(17)具备弹性。

技术总结本技术公开了一种注塑机光电限位开关外壳，包括右侧壳体和左侧壳体，所述右侧壳体、左侧壳体一侧的内部设置有光电限位开关安装腔，所述右侧壳体、左侧壳体的底部设置有安装距离可调节结构。该注塑机光电限位开关外壳通过设置有连接桥、壳体定位块、内螺纹定位孔、第二手拧螺栓和定位螺眼，使用时，将连接桥两端的第二手拧螺栓拧松抽出，第二手拧螺栓脱离内螺纹定位孔，壳体定位块即可左右位移，在调整到合适的位置后沿着对应的定位螺眼重新打入第二手拧螺栓并拧紧，即可固定其位置，右侧壳体和左侧壳体之间的距离也就被固定，实现了便于调整监测距离的功能，解决的是装置不具备便于调整监测距离的功能的问题。技术研发人员：杨国,张斌受保护的技术使用者：东莞市豪东模具科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18