一种便于喂料的硅橡胶挤出机的制作方法

本技术涉及硅橡胶挤出加工，尤其是一种便于喂料的硅橡胶挤出机。

背景技术：

1、硅橡胶挤出机是一种利用螺杆挤出机将生胶料加工成硅橡胶制品的机器。现在使用的螺杆挤出机，胶料从喂料口进入挤出柱体，通过安装在挤出柱体内的挤出螺杆转动，对胶料进行挤压、剪切等塑化过程和输送。由于硅橡胶的生胶强度较低，胶料对热较为敏感且有明显的粘接性，因此会出现以下问题：胶料不能便利地喂入挤出螺杆的螺槽中，需要采取人工挤、压等手段强制喂入，从而影响了挤出制成品的均匀性和一致性。

2、为此，公告号为cn212764666u的中国专利公开了一种硅橡胶螺杆挤出机，包括：通过在喂料口上设置强制喂料装置对待处理物料进行强行勾拉进料；其中，待处理物料缓存于喂料箱中，辅助喂料单元通过旋转联动单元实现与挤出螺杆的同步旋转，进而旋转的辅助喂料单元使待处理物料均匀、连续、稳定的自动喂入挤出柱体的喂料口并推入挤出螺杆中。

3、然而在实际使用过程中，该强制喂料装置存在以下问题：由于强制喂料装置通过平板状的两组扇叶进行勾拉进料，不仅与生胶料的接触面积较大，容易导致生胶料在扇叶表面残留过多，造成浪费，且平板状的扇叶结构对生胶料的勾拉效果不明显，存在进料率较低的问题。

4、为此，我们提出一种便于喂料的硅橡胶挤出机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于喂料的硅橡胶挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的硅橡胶挤出机在辅助喂料时通过平板状的两组扇叶进行勾拉进料，不仅与生胶料的接触面积较大，容易导致生胶料在扇叶表面残留过多，造成浪费，且平板状的扇叶结构对生胶料的勾拉效果不明显，存在进料率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于喂料的硅橡胶挤出机，包括挤出机本体、主电机和挤压螺杆，所述挤出机本体的入料口上端连接有喂料箱，且喂料箱的上端安装有入料斗，所述喂料箱的内部安装有同速反向旋转且结构相同的喂料架一和喂料架二，所述喂料架一和喂料架二与主电机之间通过联动结构进行连接；

4、所述喂料架一由转杆和若干个沿转杆长度方向分布的拨动结构组成，且喂料架一的拨动结构与喂料架二的拨动结构相互交叠分布，所述拨动结构包括有套接在转杆外侧的套管、辐射分布在套管外侧的若干支杆以及固定在支杆远端的柔性拨板组成，该拨板相距套管轴心的距离大于挤压螺杆的螺棱相距套管轴心的距离。

5、在进一步的实施例中，所述拨板向转杆的旋转方向倾斜并与支杆形成钝角。

6、在进一步的实施例中，所述拨板采用三角形结构，且拨板远离支杆的一端为三角形尖端。

7、在进一步的实施例中，所述转杆的外壁开设有滑槽，该滑槽顺着转杆的轴向旋转方向均匀开设有若干卡槽，所述套管的内壁连接有与滑槽和卡槽均相匹配的凸块，该凸块旋转卡入卡槽内以控制套管与转杆锁紧。

8、在进一步的实施例中，所述联动结构包括有与喂料架一和喂料架二端部相固定的从动齿轮以及套设固定在主电机输出轴外壁的齿环，且齿环与从动齿轮之间通过联动齿轮啮合联动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置拨动结构间隔交错分布，利用拨板搅动生胶，可以有效将生胶分量塞入入料口内，不仅可以减少现有平板状结构在旋转喂料容易发生生胶堵塞的问题，还可以减少与生胶的接触面积，进而减少生胶在喂料机构上的残留，同时拨板在旋转至入料口处时，与挤压螺杆的螺棱相接触，挤压螺杆的螺棱可以刮除拨板表面的残留生胶，进一步减少喂料时生胶残留的问题。

技术特征：

1.一种便于喂料的硅橡胶挤出机，包括挤出机本体（1）、主电机（2）和挤压螺杆（8），其特征在于：所述挤出机本体（1）的入料口上端连接有喂料箱（3），且喂料箱（3）的上端安装有入料斗（4），所述喂料箱（3）的内部安装有同速反向旋转且结构相同的喂料架一（9）和喂料架二（10），所述喂料架一（9）和喂料架二（10）与主电机（2）之间通过联动结构进行连接；

2.根据权利要求1所述的一种便于喂料的硅橡胶挤出机，其特征在于：所述拨板（94）向转杆（91）的旋转方向倾斜并与支杆（93）形成钝角。

3.根据权利要求1所述的一种便于喂料的硅橡胶挤出机，其特征在于：所述拨板（94）采用三角形结构，且拨板（94）远离支杆（93）的一端为三角形尖端。

4.根据权利要求1所述的一种便于喂料的硅橡胶挤出机，其特征在于：所述转杆（91）的外壁开设有滑槽（911），该滑槽（911）顺着转杆（91）的轴向旋转方向均匀开设有若干卡槽（912），所述套管（92）的内壁连接有与滑槽（911）和卡槽（912）均相匹配的凸块（921），该凸块（921）旋转卡入卡槽（912）内以控制套管（92）与转杆（91）锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种便于喂料的硅橡胶挤出机，其特征在于：所述联动结构包括有与喂料架一（9）和喂料架二（10）端部相固定的从动齿轮（5）以及套设固定在主电机（2）输出轴外壁的齿环（7），且齿环（7）与从动齿轮（5）之间通过联动齿轮（6）啮合联动。

技术总结本技术公开了一种便于喂料的硅橡胶挤出机，包括挤出机本体、主电机和挤压螺杆，所述挤出机本体的入料口上端连接有喂料箱，且喂料箱的上端安装有入料斗，所述喂料箱的内部安装有同速反向旋转且结构相同的喂料架一和喂料架二；所述喂料架一由转杆和若干个沿转杆长度方向分布的拨动结构组成，所述拨动结构包括有套接在转杆外侧的套管、辐射分布在套管外侧的若干支杆以及固定在支杆远端的柔性拨板组成，该拨板相距套管轴心的距离大于挤压螺杆的螺棱相距套管轴心的距离。本技术通过设置拨动结构间隔交错分布，不仅可以减少现有平板状结构在旋转喂料容易发生生胶堵塞的问题，还可以减少与生胶的接触面积，进而减少生胶在喂料机构上的残留。技术研发人员：付涛,朱静,付璟博受保护的技术使用者：江西华尔泰硅橡胶制品有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18