一种聚乙烯薄膜吹塑机的制作方法

本技术属于吹塑机原料混合，尤其涉及一种聚乙烯薄膜吹塑机。

背景技术：

1、吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，现有技术中吹塑机常采用合成树脂固体颗粒为原料，通过加热熔融后放入分型模具中从而得到相关成品，在向机器内部放入原料之前，需要对物料中辅料成分进行配比。

2、但是，由于其在对辅料成分进行配比的过程中，很容易出现辅料放入过多或过少的状况，在这种情况下，很容易导致对最终产品的质量和性能产生一定的影响。

3、因此，有必要提供一种新的聚乙烯薄膜吹塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决辅料成分进行配比后，难以对其进行精确下料的技术问题，本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机。

2、本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机包括：吹塑机本体；支撑箱，所述支撑箱设置在所述吹塑机本体上；混料桶，所述混料桶固定在所述支撑箱上；多个固定筒，多个所述固定筒均设置在支撑箱上；多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒内用于定量下料。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述称重下料机构包括辅料筒、称重盘、下料管、电磁阀和开口，所述辅料筒滑动安装在所述固定筒内，所述称重盘设置在所述固定筒的底部内壁上，且所述称重盘的顶部与所述辅料筒相接触，所述下料管固定安装在所述辅料筒的底部，所述电磁阀设置在所述下料管上，所述开口开设在所述固定筒上，且所述开口与所述下料管对应设置。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有多个下料斗，多个所述下料斗分别与多个所述下料管对应设置。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有第一电机，所述混料桶内设置有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述支撑箱转动连接，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的转轴固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述混料桶内固定安装有多个加热管，所述支撑箱的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有盖子，所述混料桶的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有出料阀。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱内固定安装有滤板，所述支撑箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述支撑箱内转动安装有单向螺杆，所述第二电机的输出轴与所述单向螺杆的转轴固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板与所述滤板相接触。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有输料管，所述输料管上设置有单向阀，所述固定筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖上螺纹安装有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓均与所述固定筒螺纹连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机：

11、通过支撑箱对物料混合传输进行主体支撑，支撑效果较好，通过称重下料机构中的称重盘对辅料筒进行称重，在达到一定的重量时，称重盘将电信号传输到电磁阀内，之后电磁阀关闭，使得辅料下料较为精确；

12、通过下料斗将辅料传输到混料桶内，传输过程较为简便，通过第一电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，从而使得物料混合效果更好，通过加热管对混料桶内的混合物料进行加热融化，融化效果较好；

13、通过滤板对其进行过滤，使得混合物料中的杂质被去除，使得之后的吹塑效果更好，通过第二电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，从而推动刮板将杂质刮去，提高装置的使用效率，通过扭转固定螺栓对筒盖进行固定，固定密封效果较好，防止外界杂质污染辅料。

技术特征：

1.一种聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，所述支撑箱的顶部固定安装有第一电机，所述混料桶内设置有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述支撑箱转动连接，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，所述支撑箱的顶部固定安装有输料管，所述输料管上设置有单向阀，所述固定筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖上螺纹安装有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓均与所述固定筒螺纹连接。

技术总结本技术提供一种聚乙烯薄膜吹塑机。所述聚乙烯薄膜吹塑机包括：吹塑机本体；支撑箱，所述支撑箱设置在所述吹塑机本体上；混料桶，所述混料桶固定在所述支撑箱上；多个固定筒，多个所述固定筒均设置在支撑箱上；多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒内用于定量下料。本技术提供的聚乙烯薄膜吹塑机具有辅料成分进行配比后，易于对其进行精确下料的优点。技术研发人员：周武受保护的技术使用者：晋江市泉优塑料制品有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18