绞牙模具的制作方法

本申请涉及模具，特别是涉及一种绞牙模具。

背景技术：

1、带有内螺纹的产品可以通过注塑工艺加工成型，在加工过程中，首先将熔融的塑胶液注入至注塑模具的型腔中，然后再对产品加工出内螺纹。但是，对于传统的模具，通常存在结构复杂和工作效率较低的缺陷。

技术实现思路

1、本申请解决的一个技术问题是如何在简化结构的基础上提高绞牙模具的工作效率。

2、一种绞牙模具，包括：

3、前模组件；

4、后模组件，所述后模组件能够叠置在所述前模组件上，且所述后模组件和所述前模组件共同围成型腔，所述后模组件能够相对固定不动的前模组件产生滑动以封闭或敞开所述型腔；及

5、绞牙机构，所述绞牙机构包括驱动组件和绞牙轴，所述驱动组件设置在所述后模组件上并驱动所述绞牙轴转动，所述绞牙轴穿设在所述后模组件中并伸入至所述型腔。

6、在其中一个实施例中，所述后模组件包括后模板和底板，所述后模板叠置在所述前模组件上并与所述前模组件共同围成型腔，所述底板能够相对所述后模板产生滑动，所述驱动组件设置在所述底板上。

7、在其中一个实施例中，所述后模组件还包括弹性件，所述弹性件抵压在所述后模板和所述底板之间。

8、在其中一个实施例中，所述底板和所述后模板两者中的至少一个设置有容置孔，所述弹性件收容在所述容置孔中。

9、在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动轴转动穿设在所述底板中，所述主动齿轮固定在所述驱动轴上，所述从动齿轮固定在所述绞牙轴上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述绞牙轴转动穿设在所述底板和所述后模板中。

10、在其中一个实施例中，所述绞牙轴和所述从动齿轮的数量为多个并一一对应，全部所述从动齿轮环绕所述主动齿轮设置并均与所述主动齿轮啮合。

11、在其中一个实施例中，所述主动齿轮和从动齿轮两者均位于所述底板远离所述后模板的一侧。

12、在其中一个实施例中，所述后模组件还包括支撑板和挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板相互间隔并凸出设置在所述支撑板朝向所述底板设置的表面上，所述挡板与所述底板相抵接，所述支撑板和所述挡板围成收容腔，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述收容腔内。

13、在其中一个实施例中，还包括恒温管路，所述恒温管路设置在所述前模组件和/或所述后模组件上，且所述恒温管路环绕所述型腔设置并用于通入液体。

14、在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：

15、还包括滑动件，所述滑动件设置在所述前模组件上，所述滑动件穿设在所述后模组件中，所述后模组件能够相对所述滑动件产生滑动；

16、所述前模组件包括前模板和顶板，所述前模板叠置在所述后模组件上并与所述后模组件围成所述型腔，所述顶板设置在所述前模板远离所述后模组件的一侧，所述顶板与所述前模板可拆卸连接。

17、本申请的一个实施例的一个技术效果是：鉴于通过驱动组件可以带动绞牙轴产生转动，使得绞牙轴对产品的内螺纹进行加工，如此可以提高产品内螺纹的加工效率，进而提高整个绞牙模具的工作效率，同时，无需在绞牙模具上自带将产品从型腔中顶出的脱模组件，如此可以省去在绞牙模具上设置额外的脱模组件，只需通过机械手或人工的方式将产品从型腔中取出以实现脱模，如此可以简化整个绞牙模具的结构以提高紧凑性，最终实现绞牙模具的小型化设计。

技术特征：

1.一种绞牙模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述后模组件包括后模板和底板，所述后模板叠置在所述前模组件上并与所述前模组件共同围成型腔，所述底板能够相对所述后模板产生滑动，所述驱动组件设置在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的绞牙模具，其特征在于，所述后模组件还包括弹性件，所述弹性件抵压在所述后模板和所述底板之间。

4.根据权利要求3所述的绞牙模具，其特征在于，所述底板和所述后模板两者中的至少一个设置有容置孔，所述弹性件收容在所述容置孔中。

5.根据权利要求2所述的绞牙模具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动轴转动穿设在所述底板中，所述主动齿轮固定在所述驱动轴上，所述从动齿轮固定在所述绞牙轴上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述绞牙轴转动穿设在所述底板和所述后模板中。

6.根据权利要求5所述的绞牙模具，其特征在于，所述绞牙轴和所述从动齿轮的数量为多个并一一对应，全部所述从动齿轮环绕所述主动齿轮设置并均与所述主动齿轮啮合。

7.根据权利要求5所述的绞牙模具，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮两者均位于所述底板远离所述后模板的一侧。

8.根据权利要求5所述的绞牙模具，其特征在于，所述后模组件还包括支撑板和挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板相互间隔并凸出设置在所述支撑板朝向所述底板设置的表面上，所述挡板与所述底板相抵接，所述支撑板和所述挡板围成收容腔，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述收容腔内。

9.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，还包括恒温管路，所述恒温管路设置在所述前模组件和/或所述后模组件上，且所述恒温管路环绕所述型腔设置并用于通入液体。

10.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，还包括如下方案中的至少一项：

技术总结本申请涉及一种绞牙模具。包括：前模组件；后模组件，后模组件能够叠置在前模组件上，且后模组件和前模组件共同围成型腔，后模组件能够相对固定不动的前模组件产生滑动以封闭或敞开型腔；及绞牙机构，绞牙机构包括驱动组件和绞牙轴，驱动组件设置在后模组件上并驱动绞牙轴转动，绞牙轴穿设在后模组件中并伸入至型腔。鉴于通过驱动组件可以带动绞牙轴产生转动以对产品的内螺纹进行加工，如此提高整个绞牙模具的工作效率，同时，无需在绞牙模具上自带将产品从型腔中顶出的脱模组件，如此可以省去在绞牙模具上设置额外的脱模组件，从而简化整个绞牙模具的结构。技术研发人员：吴先杰受保护的技术使用者：深圳市柯耐特科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18