一种片材生产压辊装置的制作方法

本技术涉及亚克力板生产领域，具体为一种片材生产压辊装置。

背景技术：

1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

2、目前亚克力板的使用已经非常广泛，为了使亚克力板的使用效果更加精美，会对未加工过的亚克力板进行塑形，当需要利用压辊装置，对双层亚克力板进行压紧操作时，为了更强的粘连效果，防止在双层亚克力板之间存留气泡，通常会在双层亚克力板之间涂刷粘连胶，但是，当进行挤压操作时，多余的粘连胶会通过双层亚克力板之间流出至操作台上，不利于人工对多余粘连胶的清理。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种片材生产压辊装置，以解决当进行挤压操作时，多余的粘连胶会通过双层亚克力板之间流出至操作台上的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材生产压辊装置，包括操作台和压辊装置主体，所述压辊装置主体的一侧设置有固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部设置有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装块靠近压辊装置主体的一端开设有通孔，所述通孔的底部设置有放置槽，所述限位板与固定板之间设置有缓冲机构。

3、通过采用上述技术方案，当需要将双层亚克力板进行压紧时，通过气动机构调节上压辊的位置，根据双层亚克力板所需压紧间隙，调节上压辊与下压辊之间的间隙，然后，将粘连胶涂刷在双层亚克力板之间，接着将双层亚克力板放置在多个辊柱上，通过推动亚克力板进行向前移动，之后利用上压辊与下压辊的转动对双层亚克力板进行压紧操作，随着逐渐的移动，双层亚克力板与限位板进行接触，并刮取双层亚克力板之间挤出的粘连胶，接着，刮取下来的粘连胶流至安装块内部的安装槽内，之后通过通孔，将粘连胶流至放置槽内，方便对多余粘连胶的收集与利用，避免多余粘连胶落至操作台上。

4、进一步的，所述缓冲机构包括套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有伸缩杆。

5、通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，有利于根据亚克力板的宽度尺寸调节限位板的旋转角度。

6、进一步的，所述套筒的另一端通过万向座与固定板转动连接，所述伸缩杆的伸缩端通过万向座与限位板转动连接。

7、通过采用上述技术方案，通过设置万向座，有利于改变固定板与限位板之间的夹角，提高固定板与限位板的连接效果。

8、进一步的，所述压辊装置主体的另一侧设置有安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板之间设置有辊柱，所述辊柱设置有多个。

9、通过采用上述技术方案，通过设置辊柱，将涂装完成后的双层亚克力板放置在辊柱上，有利于防止双层亚克力板的滑移。

10、进一步的，所述压辊装置主体的内部上方设置有上压辊，所述上压辊的下方设置有下压辊，所述上压辊和下压辊与外部电源电性连接。

11、通过采用上述技术方案，通过设置上压辊和下压辊有利于压紧双层亚克力板。

12、进一步的，所述压辊装置主体的一侧上方设置有气动机构，所述安装槽的底面为斜面设置。

13、通过采用上述技术方案，通过设置气动机构，利用气动机构对上压辊的控制与上下调节，有利于调节上压辊与下压辊之间的间隙。

14、进一步的，所述限位板通过转轴与压辊装置主体转动连接，所述限位板为矩型板状结构。

15、通过采用上述技术方案，通过转轴调节限位板的角度及位置，有利于调高压辊装置的结构稳定性，增强压辊装置的功能实用性。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过限位板、安装块、安装槽和放置槽，当需要将双层亚克力板进行压紧时，通过气动机构调节上压辊的位置，根据双层亚克力板所需压紧间隙，调节上压辊与下压辊之间的间隙，然后，将粘连胶涂刷在双层亚克力板之间，接着将双层亚克力板放置在多个辊柱上，通过推动亚克力板进行向前移动，之后利用上压辊与下压辊的转动对双层亚克力板进行压紧操作，随着逐渐的移动，双层亚克力板与限位板进行接触，并刮取双层亚克力板之间挤出的粘连胶，接着，刮取下来的粘连胶流至安装块内部的安装槽内，之后通过通孔，将粘连胶流至放置槽内，方便对多余粘连胶的收集与利用，避免多余粘连胶落至操作台上；

18、2、本实用新型通过设置，套筒、弹簧、伸缩杆，当利用对双层亚克力板两侧的粘连胶进行刮取时，通过弹簧的设置，有利于根据亚克力板的宽度尺寸调节限位板的旋转角度，有利于扩大压辊装置对亚克力板生产的实施性，扩大压辊装置的实用性。

技术特征：

1.一种片材生产压辊装置，包括操作台(1)和压辊装置主体(2)，其特征在于：所述压辊装置主体(2)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)设置有两个，两个所述固定板(7)之间设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括限位板(601)，所述限位板(601)的底部设置有安装块(602)，所述安装块(602)的内部开设有安装槽(603)，所述安装块(602)靠近压辊装置主体(2)的一端开设有通孔(604)，所述通孔(604)的底部设置有放置槽(605)，所述限位板(601)与固定板(7)之间设置有缓冲机构(8)。

2.根据权利要求1所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括套筒(801)，所述套筒(801)的内部设置有弹簧(804)，所述弹簧(804)的另一端设置有伸缩杆(802)。

3.根据权利要求2所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述套筒(801)的另一端通过万向座(803)与固定板(7)转动连接，所述伸缩杆(802)的伸缩端通过万向座(803)与限位板(601)转动连接。

4.根据权利要求1所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述压辊装置主体(2)的另一侧设置有安装板(9)，所述安装板(9)设置有两个，两个所述安装板(9)之间设置有辊柱(10)，所述辊柱(10)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述压辊装置主体(2)的内部上方设置有上压辊(4)，所述上压辊(4)的下方设置有下压辊(5)，所述上压辊(4)和下压辊(5)与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述压辊装置主体(2)的一侧上方设置有气动机构(3)，所述安装槽(603)的底面为斜面设置。

7.根据权利要求1所述的片材生产压辊装置，其特征在于：所述限位板(601)通过转轴与压辊装置主体(2)转动连接，所述限位板(601)为矩型板状结构。

技术总结本技术公开了一种片材生产压辊装置，涉及亚克力板生产领域。本技术包括压辊装置主体，所述压辊装置主体的一侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部设置有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，本技术通过限位板和放置槽，首先，通过推动亚克力板进行向前移动，之后利用上压辊与下压辊的转动对双层亚克力板进行压紧操作，双层亚克力板与限位板进行接触，并刮取双层亚克力板之间挤出的粘连胶，接着，刮取下来的粘连胶流至安装块内部的安装槽内，之后通过通孔，将粘连胶流至放置槽内，方便对多余粘连胶的收集与利用，避免多余粘连胶落至操作台上。技术研发人员：王德钧受保护的技术使用者：广州亮晶卫浴设备有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18