一种注射机的给进机构的制作方法

本技术涉及给进机构，特别涉及一种注射机的给进机构。

背景技术：

1、注射机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具体为加热塑料，使其达到熔化状态，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射机主要由注射系统和液压传动系统构成，液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。

2、现有的注射机的给进机构，其给进的方向与模具进料方向位置保持在同一条直线上，使得进给结构的进给方向只有两个方位，要么是前后或者要么是左右，且现有注射机的给进机构大都不能根据实际模具的情况调整上下位置，导致在给不同模具进行注塑的时候，需要工作人员借助外部工具手动调整注射机的上下高度，调整过程费时费力，增加工作人员劳动强度，使用灵活性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种注射机的给进机构，能够解决现有注射机的给进机构大都不能根据实际模具的情况调整上下位置，导致在给不同模具进行注塑的时候，需要工作人员借助外部工具手动调整注射机的上下高度，调整过程费时费力，增加工作人员劳动强度，使用灵活性较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射机的给进机构，包括给进底座，给进底座的上表面固定连接有两个前后对应设置的固定板，两个固定板的相对面设置有升降装置；

5、其中，两个固定板的上表面设置有第三支撑板，第三支撑板下表面的前后两端均固定连接有两个左右对应设置的第一固定块，四个第一固定块的下表面均开设有第一矩形槽，第三支撑板上表面的中间开设有圆形槽，圆形槽贯穿第三支撑板的下表面；

6、其中，圆形槽的内壁设置有转动装置，第三支撑板的上表面开设有圆形滑槽，圆形槽位于圆形滑槽的内侧，圆形滑槽的内壁滑动连接有两个左右对应设置的滑块；

7、其中，两个滑块均位于圆形滑槽外部的一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板上设置有移动装置。

8、优选的，所述升降装置包括两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆均转动连接在两个固定板的相对面上，两个第一螺纹杆为左右对应设置，且两个第一螺纹杆外壁上的螺纹为相反设置；

9、其中，两个第一螺纹杆的前端均转动贯穿出位于前侧固定板的前表面，两个第一螺纹杆的前端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接在一起，且位于左侧皮带轮的前表面设置有第一伺服电机。

10、优选的，所述第一伺服电机固定连接在给进底座的上表面上，第一伺服电机的输出端固定连接在位于左侧皮带轮的前表面上，两个第一螺纹杆的外壁均螺纹套接有两个前后对应设置的移动套；

11、其中，四个移动套的上表面均开设有第二矩形槽，四个第二矩形槽的内壁均插接有升降板，并通过第一固定销转动连接，四个升降板均远离移动套的一端分别呈倾斜状插接在四个第一矩形槽的内壁，并通过第二固定销转动连接。

12、优选的，所述转动装置包括轴承，轴承固定连接在圆形槽的内壁中，轴承的内壁固定套接有固定柱，固定柱位于轴承外部的上端固定连接在第二支撑板的上表面上；

13、其中，固定柱位于轴承外部的下端开设有导向孔，导向孔内部的前后两侧内壁均开设有矩形卡槽，两个矩形卡槽为前后对应设置。

14、优选的，两个所述矩形卡槽的内壁均滑动卡接有矩形卡板，两个矩形卡板的相对面固定连接有传动轴，传动轴滑动连接在导向孔的内壁中；

15、其中，传动轴位于导向孔外部的一端设置有第二伺服电机，第二伺服电机固定连接在给进底座的上表面上，第二伺服电机的输出端固定连接在传动轴的下表面上。

16、优选的，所述移动装置包括第三伺服电机，第三伺服电机固定连接在第二支撑板的上表面上，第三伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；

17、其中，第二螺纹杆的外壁螺纹套接有矩形套，矩形套的上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面固定安装有注射机本体。

18、优选的，所述第一支撑板的下表面固定连接有两个左右对应设置的移动板，第二支撑板的上表面开设有两个左右对应设置的滑槽，两个移动板均远离第一支撑板的一端分别滑动连接在两个滑槽的内壁中。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、(1)、该注射机的给进机构，通过两个第一螺纹杆带动与各自相连接的移动套往相对位置移动，两个前后对应设置的移动套带动与各自相连接的升降板往相对位置移动，四个升降板在往相对位置移动中会通过四个第一固定块顶起第三支撑板整体，同时第三支撑板往上移动中带动固定柱通过两个矩形卡板与传动轴的外壁往上移动，通过设置第一伺服电机正转或反转可以带动两个第一螺纹杆两调整第三支撑板整体的上下位置，从而调整注射机本体的上下位置，提高本注射机的给进机构使用时的灵活性。

22、(2)、该注射机的给进机构，通过传动轴带动两个矩形卡板转动，两个矩形卡板在两个矩形卡槽的限制下带动固定柱转动，固定柱带动轴承的内壁和第二支撑板的进行转动以调整注射机本体的前后左右不同方位的位置，提高注射机的给进机构使用时的灵活性，同时第二支撑板在转动中带动两个滑块通过圆形滑槽的内壁进行转动，两个滑块对第二支撑板整体的转动起到支撑和辅助的作用，提高注射机本体在工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种注射机的给进机构，包括给进底座(1)，其特征在于：所述给进底座(1)的上表面固定连接有两个前后对应设置的固定板(9)，两个固定板(9)的相对面设置有升降装置；

2.根据权利要求1所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：所述升降装置包括两个第一螺纹杆(3)，两个第一螺纹杆(3)均转动连接在两个固定板(9)的相对面上，两个第一螺纹杆(3)为左右对应设置，且两个第一螺纹杆(3)外壁上的螺纹为相反设置；

3.根据权利要求2所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：所述第一伺服电机(2)固定连接在给进底座(1)的上表面上，第一伺服电机(2)的输出端固定连接在位于左侧皮带轮(19)的前表面上，两个第一螺纹杆(3)的外壁均螺纹套接有两个前后对应设置的移动套(8)；

4.根据权利要求1所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：所述转动装置包括轴承(27)，轴承(27)固定连接在圆形槽(23)的内壁中，轴承(27)的内壁固定套接有固定柱(24)，固定柱(24)位于轴承(27)外部的上端固定连接在第二支撑板(16)的上表面上；

5.根据权利要求4所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：两个所述矩形卡槽(25)的内壁均滑动卡接有矩形卡板(29)，两个矩形卡板(29)的相对面固定连接有传动轴(28)，传动轴(28)滑动连接在导向孔(26)的内壁中；

6.根据权利要求1所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：所述移动装置包括第三伺服电机(15)，第三伺服电机(15)固定连接在第二支撑板(16)的上表面上，第三伺服电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14)；

7.根据权利要求6所述的一种注射机的给进机构，其特征在于：所述第一支撑板(13)的下表面固定连接有两个左右对应设置的移动板(11)，第二支撑板(16)的上表面开设有两个左右对应设置的滑槽(20)，两个移动板(11)均远离第一支撑板(13)的一端分别滑动连接在两个滑槽(20)的内壁中。

技术总结本技术公开了一种注射机的给进机构，涉及给进机构技术领域。该注射机的给进机构，包括给进底座，给进底座的上表面固定连接有两个前后对应设置的固定板，两个固定板的相对面设置有升降装置，两个固定板的上表面设置有第三支撑板，第三支撑板下表面的前后两端均固定连接有两个左右对应设置的第一固定块，四个升降板在往相对位置移动中会通过四个第一固定块顶起第三支撑板整体，同时第三支撑板往上移动中带动固定柱通过两个矩形卡板与传动轴的外壁往上移动，通过设置第一伺服电机正转或反转可以带动两个第一螺纹杆两调整第三支撑板整体的上下位置，从而调整注射机本体的上下位置，提高本注射机的给进机构使用时的灵活性。技术研发人员：貊新川,董军亮,杨会涛受保护的技术使用者：尉氏县百茂硅胶科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18