工业机械自动化零配件生产存放装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 04:17:16
本发明属于物料运输,具体的说是一种工业机械自动化零配件生产存放装置。
背景技术:
1、现代工业生产中,为了提高零配件的加工效率,在几道工序之间,需要进行快速转运,为了降低设备成本,经常会使用到转运货架装置,用于零配件的临时存储以及快速转运。
2、根据cn106985884a叉车轮毂转运货架,该发明首先通过轮毂置于框架上,然后通过限位单元将轮毂固定在框架上,限制二者之间的相对滑动,减少轮毂的磨损;顶升机构驱动框架倾斜适宜的角度方便轮毂的装载与卸载,省时省力,提高了工作效率
3、但是现有技术中, 转运货架只是简单的支撑结构,通过支架的内部设置均匀的货板,支架的底部设置滚轮,来实现零配件的放置以及转运,零配件只是直接堆叠到货板的表面,在进行转运的过程中,如果出现颠簸,货物很容易从货板的表面掉落,造成零配件产品的损坏,甚至容易砸到工作人员,增加了生产安全风险,同时最顶部的货板取放零配件时较为不便,在取放过程中,这也会增加产品掉落风险等问题。
4、鉴于此,本发明提供是一种工业机械自动化零配件生产存放装置,解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术中, 转运货架只是简单的支撑结构,通过支架的内部设置均匀的货板,支架的底部设置滚轮,来实现零配件的放置以及转运,零配件只是直接堆叠到货板的表面,在进行转运的过程中,如果出现颠簸,货物很容易从货板的表面掉落,造成零配件产品的损坏,甚至容易砸到工作人员,增加了生产安全风险,同时最顶部的货板取放零配件时较为不便,在取放过程中,这也会增加产品掉落风险等问题,本发明提出的一种工业机械自动化零配件生产存放装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种工业机械自动化零配件生产存放装置,包括支架、货板和电机;所述支架的底面固连有均匀布置的滚轮;所述支架的内部设有均匀布置的货板;所述支架的侧面固连有控制箱;所述控制箱的内部固连有电机;所述支架的侧壁内部开设有动力腔;所述动力腔的内部于货板位置均转动连接有转动柱;所述转动柱靠近电机的一侧侧面均固连有第一齿轮;所述第一齿轮之间共同连有传动带;所述转动柱的侧面靠近远离电机的一侧侧面位置均固连有第二齿轮;所述第二齿轮的表面啮合连接有齿板,且齿板与对应货板之间均固定连接;工作时,现代工业生产中,为了提高零配件的加工效率,在几道工序之间,需要进行快速转运,为了降低设备成本,经常会使用到转运货架装置,用于零配件的临时存储以及快速转运,现有技术中, 转运货架只是简单的支撑结构,通过支架的内部设置均匀的货板,支架的底部设置滚轮,来实现零配件的放置以及转运,零配件只是直接堆叠到货板的表面,在进行转运的过程中,如果出现颠簸,货物很容易从货板的表面掉落,造成零配件产品的损坏,甚至容易砸到工作人员,增加了生产安全风险,同时最顶部的货板取放零配件时较为不便,在取放过程中,这也会增加产品掉落风险等问题,通过本发明的一种工业机械自动化零配件生产存放装置,当需要存储或转运零配件时,首先将零配件均匀的堆叠于货板的表面,然后启动电机,电机转动以及配合传动带的作用,使得转动柱均转动,转动柱会带动第二齿轮转动,第二齿轮分别会带动对应齿板移动,通过齿板会带动对应货板上下移动,实现货板之间距离的调节,通过货板之间距离的调节,实现对货物的快速下压固定,通过本发明有效的实现了货板之间距离的快速调节,可以满足不同高度产品的堆放需求,尽可能节省了装置的存放空间,同时可以对货架表面的产品进行下压固定,保证产品的稳定性,避免转运过程中,产品出现掉落问题。
3、优选的,由上至下所述第二齿轮的分度圆直径依次均匀递减;工作时,通过将第二齿轮的直径依次递减,可以实现货板之间距离的等距调整,保证不同货板之间的距离始终保持相等,避免部分产品过压,而另一部分产品无法得到有效固定。
4、优选的,所述货板的上表面开设有均匀布置的第一导槽;所述第一导槽的内部均滑动连接有支撑块;所述支撑块与对应第一导槽的槽底之间均固连有弹簧;工作时,通过设置支撑块,当产品形状不平整时,通过均匀的支撑块,可以适应产品的不同形状,增加产品的支撑面积,减少产品的局部承压现象,降低产品在存储和转运过程中,局部变形或局部断裂问题。
5、优选的,所述货板的底面均固连有压板;所述压板的底面开设有均匀布置的第二导槽;所述第二导槽的内部均滑动连接有压块;工作时,通过设置压板,通过压板底部设置均匀布置的压块,实现对产品底部适应性的接触固定挤压,提高固定接触面积,进而提高产品的固定效果。
6、优选的,所述第二导槽的槽底固连有第一气囊;所述压块的侧面均开设有限位槽;所述限位槽的内部均滑动连接有限位块;所述限位块与对应限位槽的槽底之间均固连有第二气囊,且第二气囊均与对应第一气囊之间相互连通;工作时,通过设置限位块,当压块与产品之间接触挤压时,压块内收入对应第二导槽的内部,进而压块会挤压对应第一气囊,使得第一气囊内部的气体进入到第二气囊的内部,通过第二气囊会带动对应限位块导出对应限位槽,通过限位块可以实现对产品侧面的收紧固定,减少转运过程中,产品错位晃动问题。
7、优选的,所述支撑块的顶面均开设有转动槽;所述转动槽的内部均转动连接有旋钮;所述旋钮的底部螺纹连接有转动板;所述转动板的底面固连有卡块;所述第一导槽的槽底均开设有均匀布置的卡槽;工作时,通过设置旋钮,对于部分产品,产品的底部出现突出的脆弱结构,无法直接承压,为了对突出结构进行有效的保护,通过人工转动旋钮,旋钮会带动转动板上下移动,转动板会带动卡块插入到卡槽的内部,实现旋钮内收避让,保证产品突出结构悬空,实现对产品脆弱的突出结构进行保护。
8、优选的,所述旋钮的顶面均开设有填充槽;所述填充槽的内部均固连有形囊,且形囊均与第一气囊之间相互连通;工作时,通过设置形囊,当第一气囊受到挤压时,第一气囊的内部部分气体会进入到形囊的内部,通过形囊的膨胀,实现对产品底部的支撑,同时可以对产品的沟槽结构进行填充,进一步提高产品的支撑面积。
9、优选的,所述压块的底面开设有调节槽;所述调节槽的底面滑动连接有调节柱;所述调节柱的底面固连有调节板;所述调节板的底面固连有弹片,且弹片为半球形结构设计;所述弹片与调节板之间均连有均匀布置的导杆;所述导杆的内部固定连有第一压囊;所述调节槽的侧面开设有均匀布置的挡槽;所述挡槽的内部均滑动连接有挡块,且挡块的表面均固连有第二压囊,且第二压囊与对应第一压囊之间均相互连通;工作时,通过设置弹片,压块向下运动固定产品时,压块会带动对应弹片向下运动,使得弹片首先与产品直接接触,弹片变形,此时弹片挤压部位会挤压对应导杆,进而导杆内部的第一压囊受到挤压,受压的第一压囊会带动第二压囊膨胀,第二压囊会带动挡块内收入对应挡槽的内部,当产品受压部位较为薄弱,受压后出现弯曲时,此时弹片与产品的受压部位会发生移位,进而其他第二压囊会带动对应挡块内缩,此时调节柱会继续向着调节槽的槽底运动,自动减少对产品的挤压。
10、优选的,所述支架的侧壁内部设有均匀布置的压球;所述弹片的表面均开设有均匀布置的喷孔;工作时,通过设置均匀的压球,当货板上下运动调节时,货板均与不断的挤压压球,使得压球内部的气体导出,进而压球内部的气体会通过喷孔导出,不断的导出,实现对产品表面的自动吹拂清理。
11、优选的,所述调节槽的槽底均固连有压力感应器;工作时,通过在调节槽的槽底设置压力感应器,当所有挡块打开后,调节柱仍然持续向着调节槽的内部移动,最后会挤压压力感应器,此时会控制电机自动停转,避免产品薄弱区域受压断裂。
12、本发明的有益效果如下:
13、1.本发明所述的一种工业机械自动化零配件生产存放装置,通过设置支架、货板和电机;通过电机带动货板之间相对运动,实现对货板直接距离的调整,通过本发明有效的实现了货板之间距离的快速调节,可以满足不同高度产品的堆放需求,尽可能节省了装置的存放空间,同时可以对货架表面的产品进行下压固定,保证产品的稳定性,避免转运过程中,产品出现掉落问题。
14、2.本发明所述的一种工业机械自动化零配件生产存放装置,通过设置弹片,压块向下运动固定产品时,压块会带动对应弹片向下运动,使得弹片首先与产品直接接触,弹片变形,此时弹片挤压部位会挤压对应导杆,进而导杆内部的第一压囊受到挤压,受压的第一压囊会带动第二压囊膨胀,第二压囊会带动挡块内收入对应挡槽的内部,当产品受压部位较为薄弱,受压后出现弯曲时,此时弹片与产品的受压部位会发生移位,进而其他第二压囊会带动对应挡块内缩,此时调节柱会继续向着调节槽的槽底运动,自动减少对产品的挤压。
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