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放卷装置及电池生产系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:39:15

本发明涉及锂电涂布,具体涉及一种放卷装置及电池生产系统。

背景技术:

1、锂电涂布是锂离子电池生产过程中的一个关键步骤,主要涉及将正负极活性材料混合成的浆料均匀涂布在箔材上。在涂布过程中,需要利用放卷设备将成卷的箔材放卷至下游的涂布设备中对箔材进行涂布。

2、目前,为了提高生产效率,多是正极极片和负极极片同时制备,如此便需要两台放卷设备一起给下游的涂布设备放卷。现有的涂布厂房中一般是两台放卷设备分开放置,导致占用场地过大,成本过高。

技术实现思路

1、(一)本发明所要解决的问题是:现有正、负极极片同时涂布的涂布厂房中,两台放卷设备分开放置,场地占用较大,成本较高,且不便于布置。

2、(二)技术方案

3、为了解决上述技术问题,本发明一方面实施例提供了一种放卷装置,包括:放卷设备、机架、行走设备和升降设备;

4、所述放卷设备设置两台,两台所述放卷设备均设置于所述机架上,且两台所述放卷设备沿所述机架的高度方向间隔设置;

5、所述行走设备能够在卷材库与所述机架之间运动,并能够为两台所述放卷设备输送卷材;

6、所述升降设备能够承载所述行走设备,并使所述行走设备沿所述机架的高度方向运动。

7、进一步的,所述放卷设备包括支撑组件、转盘、固定组件和第一驱动组件;

8、所述转盘设置两个,且两个所述转盘均转动设于所述支撑组件上,所述第一驱动组件用于驱动两个所述转盘同步转动;

9、每个所述转盘上均设有多组所述固定组件,且全部所述固定组件绕所述转盘的转动中心间隔设于所述转盘上;两个所述转盘上的所述固定组件一一对应,对应的两组所述固定组件相对设置并固定卷材。

10、进一步的,所述固定组件包括夹头、第一连接件和伸缩件;

11、对应的两组所述固定组件的夹头相对设置,所述第一连接件滑动设于对应的所述转盘上,所述第一连接件的一端与所述夹头背离另一个所述夹头的一侧相连,另一端与所述伸缩件相连,所述伸缩件驱动所述第一连接件滑动。

12、进一步的,所述放卷设备还包括与所述固定组件对应设置的同步组件;

13、所述放卷设备还包括与所述固定组件对应设置的同步组件;

14、所述第一连接件为连接轴,所述连接轴还转动设于对应的所述转盘上,所述连接轴一端与所述夹头固定连接,另一端与所述伸缩件之间周向转动,同时轴向固定;

15、所述同步组件联接所述转盘和对应的所述连接轴,在所述同步组件的作用下,所述转盘转动时,所述连接轴能够带动所述夹头随所述转盘同步转动。

16、进一步的,还包括切刀组件;所述切刀组件包括摆臂、压辊、压辊架、切刀、切刀架、第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件;

17、所述摆臂转动设于所述支撑组件上,所述第一驱动件用于驱动所述摆臂在所述支撑组件上转动;

18、所述压辊架一端转动设于所述摆臂上,另一端设有所述压辊;所述切刀架一端设于转动设于所述摆臂上,另一端设有所述切刀;

19、所述第二驱动件用于驱动所述压辊架在所述摆臂上转动;所述第三驱动件用于驱动所述切刀架在所述摆臂上转动。

20、进一步的,所述升降设备包括升降架、第二驱动组件、传动组件和承载平台;

21、所述升降架上设有滑轨,所述承载平台滑动设于所述滑轨上;

22、所述第二驱动组件通过所述传动组件与所述承载平台传动连接,并驱动所述承载平台在所述滑轨上滑动。

23、进一步的,所述承载平台呈l型结构;

24、所述承载平台设置两个,且两个所述承载平台相对设置,每个所述承载平台均对应设有所述第二驱动组件、所述传动组件和所述滑轨。

25、进一步的,所述行走设备为agv小车。

26、进一步的,还包括与所述放卷设备对应的防护罩,两个所述放卷设备均设于对应的所述防护罩内。

27、本发明另一方面实施例还提供了一种电池生产系统,包括上述任一实施例中所述的放卷装置。

28、本发明的有益效果:

29、本发明提供的放卷装置,包括:放卷设备、机架、行走设备和升降设备;所述放卷设备设置两台,两台所述放卷设备均设置于所述机架上,且两台所述放卷设备沿所述机架的高度方向间隔设置;所述行走设备能够在卷材库与所述机架之间运动,并能够为两台所述放卷设备输送卷材;所述升降设备能够承载所述行走设备,并使所述行走设备沿所述机架的高度方向运动。

30、通过将两台放卷设备上下间隔设置于机架上,相较于现有技术,能够减少放卷装置的占用场地,方便放卷装置的布置。并且,行走设备配合升降设备为放卷设备输送卷材,能够实现自动换卷,减少人工成本,实现自动化生产。

技术特征:

1.一种放卷装置,其特征在于,包括:放卷设备(2)、机架(1)、行走设备和升降设备(3);

2.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷设备(2)包括支撑组件(24)、转盘(21)、固定组件和第一驱动组件;

3.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述固定组件包括夹头(221)、第一连接件(222)和伸缩件(223);

4.根据权利要求3所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷设备(2)还包括与所述固定组件对应设置的同步组件;

5.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷设备(2)还包括切刀组件(23);所述切刀组件(23)包括摆臂(231)、压辊(232)、压辊架(233)、切刀(234)、切刀架(235)、第一驱动件(236)、第二驱动件(237)和第三驱动件(238);

6.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述升降设备(3)包括升降架(31)、第二驱动组件(32)、传动组件和承载平台(35);

7.根据权利要求6所述的放卷装置,其特征在于,所述承载平台(35)呈l型结构;

8.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述行走设备为agv小车。

9.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,还包括与所述放卷设备(2)对应的防护罩,两个所述放卷设备(2)均设于对应的所述防护罩内。

10.一种电池生产系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的放卷装置。

技术总结本发明涉及锂电涂布技术领域,具体涉及一种放卷装置及电池生产系统。本发明提供的放卷装置,包括:放卷设备、机架、行走设备和升降设备;放卷设备设置两台,两台放卷设备均设置于机架上,且两台放卷设备沿机架的高度方向间隔设置;行走设备能够在卷材库与机架之间运动,并能够为两台放卷设备输送卷材;升降设备能够承载行走设备,并使行走设备沿机架的高度方向运动。通过将两台放卷设备上下间隔设置于机架上,相较于现有技术,能够减少放卷装置的占用场地,方便放卷装置的布置。并且,行走设备配合升降设备为放卷设备输送卷材,能够实现自动换卷,减少人工成本,实现自动化生产。技术研发人员:乔加笑,邱一凡,诸葛挺,彭建林受保护的技术使用者:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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