平底储料仓挤压式下料装置的制作方法

本发明涉及一种平底储料仓下料装置的改进。所谓下料装置，就是在平底的储料仓内安装一种装置，使储料仓内的物料能够以受控的方式从仓底排出。

背景技术：

1、目前应用于平底储料仓的下料装置主要有两种结构形式。一种是由液压驱动的滑架和仓底下料沟槽组成，沟槽正上方有一个人字型挡板覆盖遮挡。通过滑架在仓底来回滑动，把仓内物料推到沟槽上方，再借助重力实现物料排出，也就是所谓的重力下料。如果物料粘度不大，整个工作流程还是可以顺利完成的。但是在实践中，很多时候是需要处理粘度较高甚至很高的物料。这些高粘度物料容易在滑架和沟槽内部粘附，板结，滞留，堵塞下料通道，导致下料量失去控制甚至下料中断，严重影响生产运行。

2、另一种结构是在上一种结构的基础上取消了人字挡板，转而在下料沟槽中增加了一个能遮挡整个沟槽的长条形插板阀。其优点是，当仓内存在多个沟槽时，插板阀能够把某个或某几个沟槽隔离出系统而不影响其它沟槽下料，并单独实现下料量控制。但在实际应用中，因为插板阀内部通道狭窄且分散，反而较上一种结构更容易发生堵塞，以至于得不偿失。

技术实现思路

1、本发明是针对以上两种结构容易堵塞的缺点，在全部保留滑架(4)，人字挡板(1)和插板阀(5)的基础上，再增加一组随动挡板(3)，随动挡板安装在人字挡板下方的滑轨(2)上。当滑架滑动的时候，滑架推动物料，物料再推动随动挡板，当随动挡板运动到对向侧的极限位置时就会停下并封闭该侧的空档，这时滑架继续推动物料前进，面对前部和上部及左右都基本封闭的空间，滑架的推动将产生强大的挤压力，使物料向下挤出，反向亦然。如此一来，原有的重力下料模式就转变成挤压下料模式，从而彻底解决了易堵塞问题。经此改进后的储料仓不仅可以处理各种粘度的固体或半固体物料，而且基本实现了线性的下料量控制，对提高相关系统的自动化水平大有裨益。

2、具体技术方案如下：

3、一，在人字挡板下部，垂直于下料沟槽的方向安装一组滑轨，再在滑轨上通过环状挂件安装一组挡板(因为该挡板可以在滑轨上跟随滑架的移动而自由滑动，所以称其为随动挡板)。随动挡板的方向顺着下料沟槽的方向。随动挡板和滑轨的数量依滑架架孔的数量而定，每个滑架架孔对应一个随动挡板，一个随动挡板再对应两个或更多的滑轨。滑轨的横截面可以是任意形状，滑轨上或者随动挡板上的环状挂件上可以加装自润滑轴承(瓦)或滑板等，以减磨延寿，也可以在滑轨上(随动挡板的两侧)安装伸缩式防护罩，以在防护罩内加注润滑油的方式减磨。另外，装有随动挡板的人字挡板两端配有升降机构，负责人字挡板的升降和固定。一旦有某个仓底螺旋输送机(6)需要隔离出系统，可将该螺旋输送机上方的人字挡板升起至一定高度，使随动挡板脱离工作区域后即可关闭插板阀，避免参与挤压的部件受力损坏。

4、二，原先设计的插板阀是通过改变两块带孔长条形阀板的重叠位置来实现开度控制，其物料可通过截面积只占整个阀芯总截面积的不到百分之五十。在挤压下料模式，这种结构会带来很大阻力，对液压系统造成更大的负担，也会造成不必要的功耗。所以本方案对该阀进行了大幅度改进，因为新阀的阀芯由带铰链的阀板构成，以折叠的方式完成开度控制，所以改称折板阀。新阀只保留一块带孔长条形阀板c(12)，阀板c上布置若干阀孔，具体数量依现场情况而定。阀孔之间间距很小，每个阀孔中各安装一个独立的折叠式阀芯(当折板阀全开时，其物料可通过截面积占整个阀芯总截面积可达百分之九十以上)。该阀芯由以铰链连接的两块芯板a(10)和b(9)组成，b板长度设为l，a板长于b板，b板一侧以铰链与a板连接，另一侧以铰链与c板连接，在a板上从a，b板连接点向另一侧距离l的位置安装销轴套(11)，有一根销轴穿过其中，销轴两端固定在导轨上。当c板向附图6左边移动时，由于销轴限制了a板和b板向左移动，a板和b板在中间铰链处折叠收起，阀孔完全开启。当c板向附图6右边移动时，原先折叠的a板和b板展开封住阀孔。当然，a板也可以设计成与b板等长。

技术特征：

1.一种平底储料仓挤压式下料装置，由仓底下料沟槽，沟槽上的人字型挡板，仓底的滑架以及遮挡沟槽的阀门所组成，其特征在于所述的人字挡板下部装有若干滑轨(2)。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述的人字挡板下部的滑轨上装有若干随动挡板(3)。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于所述的人字挡板下部滑轨和随动挡板的环状挂件上安装有用于减少摩擦的自润滑轴承(瓦)或滑板等，也可以在滑轨上(随动挡板的两侧)安装伸缩式防护罩，以在防护罩内加注润滑油的方式减磨。

4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于所述人字挡板的两端配有升降机构，可以是丝杆或液压推杆，(因为升降机构本身没有创新性，所以没有配图)。

5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于所述的遮挡沟槽的阀门是折板阀(5)，不是插板阀。

6.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于所述折板阀(5)中只有一块布置了若干阀孔的长条形阀板(12)。

7.根据权利要求6所述的下料装置，其特征在于所述折板阀(5)中的阀板(12)两侧装有控制其运动的上下导轨(7)。

8.根据权利要求7所述的下料装置，其特征在于所述上下导轨(7)与阀板(12)之间夹有高分子板(13)。

9.根据权利要求8所述的下料装置，其特征在于所述阀板(12)的若干阀孔中各装有一个独立的阀芯，阀芯由芯板(9)芯板(10)和铰链(8)以及销轴(14)和销轴套(11)共同构成。

技术总结平底储料仓挤压式下料装置，本发明涉及一种平底储料仓下料装置的改进。目前业界广泛采用的是重力下料模式，常用结构包括两种组合，滑架+人字挡板和滑架+插板阀，实践中常遇到物料板结堵塞的问题。本发明在全部保留滑架(4)人字挡板(1)和插板阀(5)的基础上再增加一组随动挡板(3)，随动挡板安装在人字挡板下方的滑轨(2)上。滑架滑动的时候，滑架推动物料，物料再推动随动挡板，当随动挡板运动到对向侧的极限位置时就会停下并封闭该侧的空档，这时滑架继续推动物料前进，面对前部和上部及左右都基本封闭的空间，滑架的推动将产生强大的挤压力，使物料向下挤出。如此，原有的重力下料模式就转变成挤压下料模式，从而解决了堵塞问题。技术研发人员：姜辉受保护的技术使用者：姜辉技术研发日：技术公布日：2024/7/18