料盒结构的制作方法

本技术涉及基板料盒，具体而言，涉及一种料盒结构。

背景技术：

1、目前，现有技术中的料盒结构只在料盒主体两侧做了对称槽口，用于插入载板或引线框架；当应用于单颗产品放置于载板中再插入料盒主体转运或材质较软的引线框架插入料盒主体中转运的情况下，料盒主体转运、抽取、运输过程中易出现掉落风险，同时单颗产品在插入料盒主体时由于摩擦较大，也容易发生形变或掉料的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种料盒结构，以解决现有技术中的单颗产品在插入料盒主体时由于摩擦较大，容易发生形变或掉料的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种料盒结构，包括：料盒主体，料盒主体的侧壁具有多个间隔设置的安装孔；盖板组件，盖板组件包括固定件、滚动件和间隔设置在固定件上的多个放置件，多个放置件分别插入对应的多个安装孔中，且和料盒主体的内壁限位配合，固定件和料盒主体的侧壁可拆卸连接，滚动件设置在放置件上，滚动件用于和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合。

3、进一步地，滚动件为多个，多个滚动件间隔设置在放置件上。

4、进一步地，滚动件包括第一滚动轮和第二滚动轮，第一滚动轮和第二滚动轮并排设置在放置件上，第一滚动轮和第二滚动轮均用于和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合。

5、进一步地，放置件上具有滚动孔，第一滚动轮包括滑轮和转轴，转轴的两端和滚动孔的相对两个内壁连接，滑轮套设在转轴上，且和转轴间隙配合，滑轮用于和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合。

6、进一步地，放置件包括第一放置板和第二放置板，第一放置板、第二放置板间隔设置在固定件上，滚动件设置在第一放置板和/或第二放置板上。

7、进一步地，第一放置板包括板体和多个镂空盖板，板体具有多个通孔，镂空盖板设置在板体上，镂空盖板具有多个小孔，小孔和通孔连通，多个镂空盖板和多个通孔一一对应设置。

8、进一步地，固定件包括竖板和多个横板，多个横板间隔设置在竖板上，放置件设置在横板上，多个横板和多个放置件一一对应设置，竖板、横板均和料盒主体连接。

9、进一步地，料盒结构包括第一紧固件和第二紧固件，竖板具有第一连接孔，横板具有第二连接孔，料盒主体的侧壁具有第一装配孔和第二装配孔，第一紧固件依次穿过第一连接孔、第一装配孔，以将竖板和料盒主体连接，第二紧固件依次穿过第二连接孔、第二装配孔，以将横板和料盒主体连接。

10、进一步地，料盒主体具有与安装孔连通的容纳腔，容纳腔的内壁具有多个并排设置的卡槽和限位槽，卡槽用于和载板或引线框架限位配合，限位槽和放置件限位配合。

11、进一步地，料盒结构还包括安装板，料盒主体具有相互连通的容纳腔和料盒口，料盒口用于供载板或引线框架插入，容纳腔用于容纳载板或引线框架，安装板和料盒主体连接，以封堵料盒口。

12、应用本实用新型的技术方案，提供了一种料盒结构，包括：料盒主体，料盒主体的侧壁具有多个间隔设置的安装孔；盖板组件，盖板组件包括固定件、滚动件和间隔设置在固定件上的多个放置件，多个放置件分别插入对应的多个安装孔中，且和料盒主体的内壁限位配合，固定件和料盒主体的侧壁可拆卸连接，滚动件设置在放置件上，滚动件用于和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合。采用该方案，将多个放置件分别插入对应的多个安装孔中，且多个放置件和料盒主体的内壁限位配合，这样放置件能够固定在料盒主体的腔体内，同时，将滚动件设置在放置件上，使得能够和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合，这样减少了载板或引线框架和放置件之间的摩擦，从而有效防止载板或引线框架上的单颗产品形变或掉料的问题。其中，设置固定件和料盒主体的侧壁可拆卸连接，这样既便于将放置件固定，又可以方便拆卸。

技术特征：

1.一种料盒结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述滚动件(22)为多个，多个所述滚动件(22)间隔设置在所述放置件(23)上。

3.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述滚动件(22)包括第一滚动轮(221)和第二滚动轮(222)，所述第一滚动轮(221)和所述第二滚动轮(222)并排设置在所述放置件(23)上，所述第一滚动轮(221)和所述第二滚动轮(222)均用于和插入所述料盒主体(10)腔体内的载板或引线框架滚动配合。

4.根据权利要求3所述的料盒结构，其特征在于，所述放置件(23)上具有滚动孔，所述第一滚动轮(221)包括滑轮(2211)和转轴，所述转轴的两端和所述滚动孔的相对两个内壁连接，所述滑轮(2211)套设在所述转轴上，且和所述转轴间隙配合，所述滑轮(2211)用于和插入所述料盒主体(10)腔体内的载板或引线框架滚动配合。

5.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述放置件(23)包括第一放置板(231)和第二放置板(232)，所述第一放置板(231)、所述第二放置板(232)间隔设置在所述固定件(21)上，所述滚动件(22)设置在所述第一放置板(231)和/或所述第二放置板(232)上。

6.根据权利要求5所述的料盒结构，其特征在于，所述第一放置板(231)包括板体(2311)和多个镂空盖板(2312)，所述板体(2311)具有多个通孔，所述镂空盖板(2312)设置在所述板体(2311)上，所述镂空盖板(2312)具有多个小孔，所述小孔和所述通孔连通，多个所述镂空盖板(2312)和多个所述通孔一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述固定件(21)包括竖板(211)和多个横板(212)，多个所述横板(212)间隔设置在所述竖板(211)上，所述放置件(23)设置在所述横板(212)上，多个所述横板(212)和多个所述放置件(23)一一对应设置，所述竖板(211)、所述横板(212)均和所述料盒主体(10)连接。

8.根据权利要求7所述的料盒结构，其特征在于，所述料盒结构包括第一紧固件和第二紧固件，所述竖板(211)具有第一连接孔(2111)，所述横板(212)具有第二连接孔(2121)，所述料盒主体(10)的侧壁具有第一装配孔(12)和第二装配孔(13)，所述第一紧固件依次穿过所述第一连接孔(2111)、所述第一装配孔(12)，以将所述竖板(211)和所述料盒主体(10)连接，所述第二紧固件依次穿过所述第二连接孔(2121)、所述第二装配孔(13)，以将所述横板(212)和所述料盒主体(10)连接。

9.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述料盒主体(10)具有与所述安装孔(11)连通的容纳腔(14)，所述容纳腔(14)的内壁具有多个并排设置的卡槽(15)和限位槽，所述卡槽(15)用于和所述载板或引线框架限位配合，所述限位槽和所述放置件(23)限位配合。

10.根据权利要求1所述的料盒结构，其特征在于，所述料盒结构还包括安装板(30)，所述料盒主体(10)具有相互连通的容纳腔(14)和料盒口，所述料盒口用于供所述载板或引线框架插入，所述容纳腔用于容纳所述载板或引线框架，所述安装板(30)和所述料盒主体(10)连接，以封堵所述料盒口。

技术总结本技术提供了一种料盒结构，包括：料盒主体，料盒主体的侧壁具有多个间隔设置的安装孔；盖板组件，盖板组件包括固定件、滚动件和间隔设置在固定件上的多个放置件，多个放置件分别插入对应的多个安装孔中，且和料盒主体的内壁限位配合，固定件和料盒主体的侧壁可拆卸连接，滚动件设置在放置件上，滚动件用于和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合。采用该方案，将滚动件设置在放置件上，使得能够和插入料盒主体腔体内的载板或引线框架滚动配合，这样减少了载板或引线框架和放置件之间的摩擦，从而有效防止载板或引线框架上的单颗产品形变或掉料的问题。技术研发人员：何小军,谌世广,阳勇,周立志,张志远,刘延厚受保护的技术使用者：长沙瑶华半导体科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/18