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一种胶囊自动运输设备补料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:49:39

本技术涉及胶囊生产运输,特别涉及一种胶囊自动运输设备补料机。

背景技术:

1、用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。

2、在胶囊生产时,需要将胶囊补送至药板的凹槽内以便于后续的封装,目前的补料装置通常是将胶囊放置在一个下料箱内,对着运动的药板的凹槽内依次下料,由于胶囊集中位于下料箱内,在下料的过程中,多个胶囊容易将同一个下料口堵塞,造成药板输送而胶囊无法下料的情况,因此需要一种胶囊自动运输设备补料机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种胶囊自动运输设备补料机,以解决上述背景技术中提出的多个胶囊容易将同一个下料口堵塞,造成药板输送而胶囊无法下料的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种胶囊自动运输设备补料机,包括支撑架,所述支撑架的上表面安装有电动皮带,所述支撑架的上表面固定连接有导向板,所述电动皮带的上表面放置有胶囊药板,一对所述导向板的相对面安装有同一个胶囊箱,所述支撑架的上表面固定连接有稳定下料机构;

3、所述稳定下料机构包括固定连接于支撑架上表面的l形连接板,所述l形连接板的内顶壁固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定连接有按压轮,所述按压轮的上表面固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶端与l形连接板的内顶壁固定连接,所述第二复位弹簧套设于第二伸缩杆的表面;

4、所述导向板的内顶壁固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端固定连接有滑板,所述滑板的一侧与胶囊箱的表面固定连接,所述滑板远离胶囊箱的一侧与导向板的表面滑动连接,所述第一伸缩杆的表面套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端与导向板的内顶壁固定连接,所述第一复位弹簧的底端与滑板的上表面固定连接;

5、所述电动皮带的表面固定连接有多个三角板,所述胶囊箱的前后两侧均固定连接有l形顶板。

6、优选地,所述三角板的水平面高度小于胶囊的一半直径。

7、优选地,所述胶囊药板的上表面开设有多个放料槽。

8、优选地,所述l形顶板的下表面设置为圆弧。

9、优选地,所述胶囊箱的内壁固定连接有多个隔板,所述隔板与胶囊箱的内壁相适配,所述隔板的厚度与两个相邻放料槽之间的距离相同。

10、优选地,所述胶囊箱内壁的下表面与胶囊的外直径相同,所述放料槽内壁的最远距离与胶囊的外直径相同,所述放料槽内壁的深度与胶囊的外直径相同。

11、综上,本实用新型的技术效果和优点:

12、本实用新型中,通过设置电动皮带,带动胶囊药板进行输送,通过设置导向板,对胶囊箱进行稳定支撑,通过设置胶囊箱,存储放置多个胶囊,通过设置l形连接板,实现对第二伸缩杆的支撑固定,通过设置按压轮,与胶囊药板的表面接触,减小摩擦,保持胶囊药板在输送时的稳定,通过设置第二复位弹簧,给予按压轮按压的力,通过设置第一伸缩杆,防止第一复位弹簧发生严重变形,通过设置第一复位弹簧,带动滑板运动复位,滑板运动带动胶囊箱的高度发生改变,通过设置三角板,与l形顶板配合,带动胶囊箱与滑板整体滑动上升,借由上述结构,在下料的过程中,防止多个胶囊容易将同一个下料口堵塞,造成药板输送而胶囊无法下料的情况。

13、通过设置三角板的水平面高度小于胶囊的一半直径,防止胶囊箱上升后,位于胶囊箱内下方的胶囊从胶囊箱内滚出,通过设置胶囊药板的上表面开设有多个放料槽,给予胶囊箱内胶囊补料放置的空间,通过设置l形顶板的下表面设置为圆弧,使得l形顶板运动与三角板的上表面接触减小摩擦,通过设置多个隔板,隔板的厚度与两个相邻放料槽之间的距离相同,将胶囊箱进行空间分隔,便于对胶囊药板上不同位置的放料槽进行填充,将胶囊箱内的胶囊更准确的输送至放料槽内,通过设置胶囊箱内壁的下表面与胶囊的外直径相同,确保胶囊箱的下方同一高度下只存在一个胶囊,便于依次下料,通过设置放料槽内壁的最远距离与胶囊的外直径相同,放料槽内壁的深度与胶囊的外直径相同,放料槽内的空间设计更加合理,放置胶囊。

技术特征:

1.一种胶囊自动运输设备补料机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面安装有电动皮带(3),所述支撑架(1)的上表面固定连接有导向板(2),所述电动皮带(3)的上表面放置有胶囊药板(4),一对所述导向板(2)的相对面安装有同一个胶囊箱(6),所述支撑架(1)的上表面固定连接有稳定下料机构;

2.根据权利要求1所述的一种胶囊自动运输设备补料机,其特征在于:所述三角板(7)的水平面高度小于胶囊的一半直径。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊自动运输设备补料机,其特征在于:所述胶囊药板(4)的上表面开设有多个放料槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊自动运输设备补料机,其特征在于:所述l形顶板(16)的下表面设置为圆弧。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊自动运输设备补料机,其特征在于:所述胶囊箱(6)的内壁固定连接有多个隔板(9),所述隔板(9)与胶囊箱(6)的内壁相适配,所述隔板(9)的厚度与两个相邻放料槽(14)之间的距离相同。

6.根据权利要求3所述的一种胶囊自动运输设备补料机,其特征在于:所述胶囊箱(6)内壁的下表面与胶囊的外直径相同,所述放料槽(14)内壁的最远距离与胶囊的外直径相同,所述放料槽(14)内壁的深度与胶囊的外直径相同。

技术总结本技术公开了一种胶囊自动运输设备补料机,涉及到胶囊生产运输技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上表面安装有电动皮带,所述支撑架的上表面固定连接有导向板,所述电动皮带的上表面放置有胶囊药板,一对所述导向板的相对面安装有同一个胶囊箱,所述支撑架的上表面固定连接有稳定下料机构。本技术通过设置按压轮,与胶囊药板的表面接触,减小摩擦,保持胶囊药板在输送时的稳定,通过设置第二复位弹簧,给予按压轮按压的力,通过设置第一伸缩杆,防止第一复位弹簧发生严重变形,通过设置第一复位弹簧,带动滑板运动复位,滑板运动带动胶囊箱的高度发生改变,通过设置三角板,与L形顶板配合,带动胶囊箱与滑板整体滑动上升。技术研发人员:党高权,沈国强受保护的技术使用者:扬州一洋制药有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/18

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