一种铁氧体磁瓦清洗包装设备的制作方法

本技术涉及磁瓦清洗包装设备，具体涉及一种铁氧体磁瓦清洗包装设备。

背景技术：

1、铁氧体磁瓦是一种常见的磁瓦类型，它由铁氧体材料制成，具有良好的磁特性和高电阻率，广泛应用于电动机、传感器、扬声器、磁性耳机、磁性隔离器等设备中，铁氧体磁瓦通常具有矩形或正方形的形状，表面覆盖有一层保护膜，以防止磁瓦受到损坏或腐蚀，铁氧体磁瓦清洗包装设备是铁氧体磁瓦在生产过程中的关键装置。

2、现有的大多数铁氧体磁瓦清洗包装设备在完成铁氧体磁瓦清洗流程后，往往还需要工作人员进行逐一排列周转，以此方便后续进行加工，加重了工作人员负担的同时也增加了人力成本，降低了装置的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，以解决现有技术中铁氧体磁瓦清洗包装设备在完成磁瓦清洗后，需工作人员进行逐一排列周转，降低了装置生产效率的技术问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，包括清洗机，所述清洗机的内部设置有送料架，所述清洗机的一侧设置有传送机，所述送料架的一端连接有弯折出料架，所述弯折出料架的外侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧连接有牵引板，所述牵引板的一侧连接有拉簧，所述伸缩杆的顶端活动连接有铰接座，所述铰接座的顶部连接有阻拦板，所述阻拦板靠近弯折出料架的一侧设置有防撞垫，所述传送机的内部设置有传送机构，所述传送机的一侧内壁设置有传动电机。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机的两侧分别开设有进料口和出料口，所述拉簧位于伸缩杆的外侧，所述传送机构位于弯折出料架的下方，所述传动电机位于传送机构的下方，所述传动电机通过传动皮带与传送机构活动连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述送料架和弯折出料架的内侧设置有磁瓦本体，所述清洗机的内部设置有送进轮，所述送进轮的外侧与磁瓦本体的顶部相互接触。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机的顶壁连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部活动连接有产品压板，所述产品压板位于送进轮的后方。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机的内部对称设置有清洗机构，所述清洗机构位于磁瓦本体的上下方，所述清洗机的内部对称设置有高压风刀，所述高压风刀位于清洗机构的后方，所述高压风刀位于磁瓦本体的上下方。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机的内部设置有加压水泵，所述加压水泵通过水管与清洗机构相连接，所述清洗机的内部设置有离心风机，所述离心风机通过风管与高压风刀相连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机的内部设置有回流室，所述回流室位于离心风机和加压水泵的上方，所述回流室的底部连接有排水管，所述排水管贯穿清洗机的底部，所述传送机的一侧设置有控制电箱。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型在磁瓦本体完成清洗后，其运送到弯折出料架时，弯折出料架构成了弧形运输轨道，磁瓦本体在其上运动时，在自身重力的作用下会逐渐自动转变为竖直状态，从而可以有序的站立在传送机构上，工作人员无需排序，可以直接进行收集，由此进一步降低了工作人员的负担以及人力成本，提升了装置的生产效率，通过阻拦板对在弯折出料架中运送的磁瓦本体形成限位阻拦，可以有效防止磁瓦本体在转变运动方向时出现翻转倾倒现象；

12、2、本实用新型在阻拦板与磁瓦本体出现碰撞时，通过伸缩杆和拉簧对阻拦板构成的弹性结构，可以有效吸收磁瓦本体撞击时所产生的冲击力，对磁瓦本体形成了良好的保护。

技术特征：

1.一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，包括清洗机(1)，所述清洗机(1)的内部设置有送料架(2)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述清洗机(1)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述拉簧(7)位于伸缩杆(5)的外侧，所述传送机构(11)位于弯折出料架(4)的下方，所述传动电机(12)位于传送机构(11)的下方，所述传动电机(12)通过传动皮带与传送机构(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述送料架(2)和弯折出料架(4)的内侧设置有磁瓦本体(13)，所述清洗机(1)的内部设置有送进轮(14)，所述送进轮(14)的外侧与磁瓦本体(13)的顶部相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述清洗机(1)的顶壁连接有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的内壁通过螺纹连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的底部活动连接有产品压板(17)，所述产品压板(17)位于送进轮(14)的后方。

5.根据权利要求4所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述清洗机(1)的内部对称设置有清洗机构(18)，所述清洗机构(18)位于磁瓦本体(13)的上下方，所述清洗机(1)的内部对称设置有高压风刀(19)，所述高压风刀(19)位于清洗机构(18)的后方，所述高压风刀(19)位于磁瓦本体(13)的上下方。

6.根据权利要求5所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述清洗机(1)的内部设置有加压水泵(20)，所述加压水泵(20)通过水管与清洗机构(18)相连接，所述清洗机(1)的内部设置有离心风机(21)，所述离心风机(21)通过风管与高压风刀(19)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，其特征在于，所述清洗机(1)的内部设置有回流室(22)，所述回流室(22)位于离心风机(21)和加压水泵(20)的上方，所述回流室(22)的底部连接有排水管(23)，所述排水管(23)贯穿清洗机(1)的底部，所述传送机(3)的一侧设置有控制电箱(24)。

技术总结本技术公开了一种铁氧体磁瓦清洗包装设备，涉及磁瓦清洗包装设备技术领域，包括清洗机，所述清洗机的内部设置有送料架，所述清洗机的一侧设置有传送机，所述送料架的一端连接有弯折出料架，弯折出料架构成了弧形运输轨道，磁瓦本体在其上运动时，在自身重力的作用下会逐渐自动转变为竖直状态，从而可以有序的站立在传送机构上，工作人员无需排序，可以直接进行收集，由此进一步降低了工作人员的负担以及人力成本，提升了装置的生产效率，通过阻拦板对在弯折出料架中运送的磁瓦本体形成限位阻拦，可以有效防止磁瓦本体在转变运动方向时出现翻转倾倒现象。技术研发人员：李才宏,解贻平,张杨受保护的技术使用者：安徽金寨将军磁业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18