超细纤维布料卷上料缓冲装置及其生产设备的制作方法

本技术涉及超细纤维布料生产，特别是涉及一种超细纤维布料卷上料缓冲装置及其生产设备。

背景技术：

1、在布料自动化的生产过程中，通常需要使用上料装置来实现对布料的自动上料操作，以提高布料的生产效率。

2、然而，在实际的应用中，由于上料装置主要是使用牵引轮及从动轮夹紧布料后拉动输送，但是由于超细纤维布料属于敏感易损的布料，使得其在受拉后极易发生形变或皱褶，以导致超细纤维布料容易出现大量的不良现象。

3、为了解决上述的技术问题，市场上又出现了一种新型的布料放卷装置，例如，专利cn111792424a公开了一种布料放卷装置，但是由于其在使用时，需要将布料卷套设在的辊筒内，然后通过布料卷绕辊筒自转释放布料，以达到放料的过程。但是，由于套设在辊筒的布料卷的下方无支撑，使得布料卷在自动释放仍存在着受力不均匀以造成不良率较高的现象。尤其超细纤维布料卷而言，这种受力不均匀表现得更为明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、放卷操作过程中的受拉力较小，以提高放卷操作的受力均匀、不良率较低且适配性强的超细纤维布料卷上料缓冲装置及其生产设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种超细纤维布料卷上料缓冲装置，包括：

4、机架，所述机架包括相连接的支架及缓冲架；

5、支撑滚动释放组件，所述支撑滚动释放组件包括第一转动轴、第二转动轴、第一驱动器和第二驱动器，所述第一转动轴与所述第二转动轴并排转动设置于所述支架上，并共同形成有支撑放置限位区；

6、所述第一驱动器用于驱动所述第一转动轴转动，所述第二驱动器用于驱动所述第二转动轴转动；

7、弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件包括第三转动轴、第三驱动器和柔性曲面弯折缓冲件，所述第三转动轴转动设置于所述支架靠近所述缓冲架的一侧上，且位于所述第二转动轴的上方，所述第三驱动器用于驱动所述第三转动轴转动，所述柔性曲面弯折缓冲件设置于所述第三转动轴的下方，所述柔性曲面弯折缓冲件用于承接从所述第三转动轴上出来的超细纤维布料。

8、在其中一个实施例中，所述柔性曲面弯折缓冲件形成有弯折曲面缓冲区。

9、在其中一个实施例中，所述弯折曲面缓冲区的弯折角度为45°～75°。

10、在其中一个实施例中，所述弯折曲面缓冲区的最高点位于所述支撑放置限位区的上方，且所述弯折曲面缓冲区的最低点位于所述支撑放置区的下方。

11、在其中一个实施例中，所述超细纤维布料卷上料缓冲装置还包括限位件，所述限位件设置于所述支撑放置限位区的上方，所述限位件用于防止超细纤维布料卷在所述支撑放置限位区放卷时发生掉落。

12、在其中一个实施例中，所述限位件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与所述第一限位杆分别设置于所述支撑放置限位区的上方，并连接于所述支架。

13、在其中一个实施例中，所述第一限位杆转动设置于所述支架上；及/或，

14、所述第二限位杆转动设置于所述支架上。

15、在其中一个实施例中，所述超细纤维布料卷上料缓冲装置还包括多个万向轮，各所述万向轮转动设置于所述机架的底部。

16、在其中一个实施例中，所述弹性缓冲组件还包括加强限位支撑件，所述加强限位支撑件设置于所述柔性曲面弯折缓冲件的下方，并连接于所述缓冲架，且活动抵接于所述柔性曲面弯折缓冲件的底部。

17、一种超细纤维布料卷生产设备，包括上述任一实施例所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置。

18、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

19、1)由于所述第一转动轴与所述第二转动轴并排转动设置于所述支架上，并共同形成有支撑放置限位区，以使支撑放置限位区能放置超细纤维布料卷，又由于第一驱动器和第二驱动器分别驱动第一转动轴和第二转动轴转动，当将超细纤维布料卷放置第一转动轴和第二转动轴共同形成的支撑放置限位区内，并同时驱动第一驱动器和第二驱动器转动，以带动第一转动轴和第二转动轴发生转动，从而带动超细纤维布料卷在支撑放置限位区内发生滚动，以实现对超细纤维布料卷的滚动放卷操作，相对传统布料放卷装置而言，本公开的第一转动轴和第二转动轴能为超细纤维布料卷提供一定的支撑作用，以降低超细纤维布料在放卷操作的受拉力，以更好地确保了超细纤维布料在放卷操作的受力均匀，降低了超细纤维布料卷放卷的不良率，有效避免传统布料放卷装置采用套设方式以造成布料卷的下方无支撑而导致自动释放仍存在着受力不均匀以造成不良率较高的现象。

20、2)由于所述第三转动轴转动设置于所述支架靠近所述缓冲架的一侧上，且位于所述第二转动轴的上方，使得第三转动轴与第二转动轴能形成一定的高度差，以减少超细纤维布料在支撑放置限位区与第三转动轴之间的张紧力，以降低超细纤维布料在放卷操作的受拉力，以更好地确保了超细纤维布料在放卷操作的受力均匀，同时配合着所述柔性曲面弯折缓冲件设置于所述第三转动轴的下方，使得第三转动轴能与柔性曲面弯折缓冲件形成一定的高度差，使得超细纤维布料在重力的作用下能自由地下降至柔性曲面弯折缓冲件内，以确保超细纤维布料是在无张力的条件下降舒展在柔性曲面弯折缓冲件内，进一步确保了超细纤维布料卷在滚动放卷时受力较均匀，进而降低了超细纤维布料在放卷操作的不良率。尤其配合着支撑滚动释放组件的使用，使得第三转动轴能与支撑滚动释放组件及柔性曲面弯折缓冲件能形成三点式放卷受力点，以便使用者更灵活地调节超细纤维布料在放卷时所需要的受力，以更好地适应不同规格的超细纤维布料卷。

技术特征：

1.一种超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述柔性曲面弯折缓冲件形成有弯折曲面缓冲区。

3.根据权利要求2所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述弯折曲面缓冲区的弯折角度为45°～75°。

4.根据权利要求2或3所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述弯折曲面缓冲区的最高点位于所述支撑放置限位区的上方，且所述弯折曲面缓冲区的最低点位于所述支撑放置区的下方。

5.根据权利要求1所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述超细纤维布料卷上料缓冲装置还包括限位件，所述限位件设置于所述支撑放置限位区的上方，所述限位件用于防止超细纤维布料卷在所述支撑放置限位区放卷时发生掉落。

6.根据权利要求5所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述限位件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与所述第一限位杆分别设置于所述支撑放置限位区的上方，并连接于所述支架。

7.根据权利要求6所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述第一限位杆转动设置于所述支架上；及/或，

8.根据权利要求1所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述超细纤维布料卷上料缓冲装置还包括多个万向轮，各所述万向轮转动设置于所述机架的底部。

9.根据权利要求1所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置，其特征在于，所述弹性缓冲组件还包括加强限位支撑件，所述加强限位支撑件设置于所述柔性曲面弯折缓冲件的下方，并连接于所述缓冲架，且活动抵接于所述柔性曲面弯折缓冲件的底部。

10.一种超细纤维布料卷生产设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的超细纤维布料卷上料缓冲装置。

技术总结本公开提供一种超细纤维布料卷上料缓冲装置及其生产设备，上述的超细纤维布料卷上料缓冲装置的支撑滚动释放组件包括第一转动轴、第二转动轴、第一驱动器和第二驱动器，第一转动轴与第二转动轴并排转动设置于支架上，并共同形成有支撑放置限位区；第一驱动器驱动第一转动轴转动，第二驱动器驱动第二转动轴转动；弹性缓冲组件的第三转动轴转动设置于缓冲架靠近第二转动轴的一端上，且位于第二转动轴的上方，第三驱动器用于驱动第三转动轴转动，柔性曲面弯折缓冲件设置于第三转动轴的下方，柔性曲面弯折缓冲件用于承接从第三转动轴上出来的超细纤维布料，采用该装置，不仅结构简单，且提高放卷受力的均匀性、从而降低不良率，且适配性强。技术研发人员：康伟鑫,梁满棠,黎再姿,吴成平,叶秋生受保护的技术使用者：广东中康织绣科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18