超细萤光成像模组电缆线的制作方法

本技术涉及萤光成像领域，更具体地说，本技术涉及超细萤光成像模组电缆线。

背景技术：

1、萤光成像的理论基础是荧光物质被激发后所发射的荧光信号的强度在一定的范围内与荧光素的量成线性关系，萤光成像时需要电缆线进行连接成像；

2、经检索，现有专利(公开号：cn219329128u)公开了一种电缆线，包括外皮、第一屏蔽编织网、无纺布、绝缘纸、芯线、第二屏蔽编织网和接头；外皮、第一屏蔽编织网、无纺布由外向内依次包覆设置；绝缘纸包覆在第二屏蔽编织网的外部，芯线设置在第二屏蔽编织网的内部，绝缘纸、第二屏蔽编织网、芯线共同组成一个单元，单元位于无纺布的内部；芯线设有若干组，单元设有若干个；接头设置在电缆线的两端，接头上设有插接头和防尘盖；防尘盖卡接设置在插接头的外部。该实用新型可以降低外界因素对电缆线的影响，提高电缆线的抗干扰能力；同时可以避免灰尘对插接头内部的影响，保证后续的正常连接。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的超细萤光成像模组电缆线在使用时会与萤光成像仪进行连接，现有的在连接时利用阻力直接插在萤光成像仪上进行使用，而当不小心拉拽时容易造成脱落，从而导致设备无法使用，因此需要连接机构便于电缆线与萤光成像仪连接；同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决萤光成像的电缆线连接问题；

4、因此，针对上述问题提出超细萤光成像模组电缆线。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供超细萤光成像模组电缆线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超细萤光成像模组电缆线，包括成像仪本体，所述成像仪本体的外壁固定连接有连接机构，所述连接机构包括有连接头，所述连接头的外壁开设有螺纹槽，所述连接头的上面开设有对接孔，所述连接头的外壁固定连接有连接底座，所述螺纹槽的外壁螺纹连接有固定套；

3、所述固定套的内壁活动套接连接有握把头，所述握把头的一端固定连接有对接头，所述握把头的外壁开设有限位槽，所述握把头的底端固定连接有连接防护头，所述成像仪本体与连接头之间为固定连接。

4、优选的，所述成像仪本体的上端固定连接有电源线，所述连接防护头的一端固定连接有电缆线本体，所述成像仪本体的底端固定连接有聚光罩，所述聚光罩的上面开设有散热孔，所述聚光罩的外壁固定连接有散热风扇，所述成像仪本体的底端固定连接有放置台。

5、优选的，所述对接孔的形状为喇叭形，所述对接头与对接孔的内壁底端之间为活动贴合连接。

6、优选的，所述固定套活动套接在限位槽的外壁，所述固定套在限位槽的外壁做旋转运动。

7、优选的，所述电缆线本体包括有定位线，所述定位线的外壁活动贴合连接有导线。

8、优选的，所述定位线的外壁设置有填充物，所述填充物的外壁固定连接有包裹层。

9、优选的，所述包裹层的外壁固定连接有屏蔽层，所述屏蔽层的外壁固定连接有加强金属网层，所述屏蔽层使用的材质为导电布。

10、优选的，所述加强金属网层的外壁固定连接有防水层，所述防水层的外壁固定连接有外皮，所述防水层的材质为pp材质。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该超细萤光成像模组电缆线通过连接机构便于连接，在使用时连接头与握把头进行连接时对接头会插入到对接孔内与连接底座连通，而对接孔为喇叭状便于对接头的插入，解决了传统的插入时容易错位或对不齐造成对接头弯折的现象，该方式使插入更加便捷，通过固定套与螺纹槽连接可以紧固在连接头上，使握把头不容易脱落，同时连接防护头可以对电缆线本体的连接处进行保护，使用起来更加的安全。

13、2、与现有技术相比，该超细萤光成像模组电缆线通过电缆线本体可以更加耐用，在使用时通过定位线便于导线的固定，填充物的填充让包裹层对导线固定时更加的稳定，且避免空包，屏蔽层可以让导线工作时信息传输更加稳定，避免外部信息的干扰，加强金属网层可以让整体更加结实，同时避免弯折时断裂，可以更好的对导线进行保护，防水层可以进行防水，提高整体的使用寿命。

技术特征：

1.超细萤光成像模组电缆线，包括成像仪本体(1)，其特征在于：所述成像仪本体(1)的外壁固定连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括有连接头(201)，所述连接头(201)的外壁开设有螺纹槽(202)，所述连接头(201)的上面开设有对接孔(203)，所述连接头(201)的外壁固定连接有连接底座(206)，所述螺纹槽(202)的外壁螺纹连接有固定套(204)；

2.根据权利要求1所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述成像仪本体(1)的上端固定连接有电源线(4)，所述连接防护头(205)的一端固定连接有电缆线本体(3)，所述成像仪本体(1)的底端固定连接有聚光罩(6)，所述聚光罩(6)的上面开设有散热孔(5)，所述聚光罩(6)的外壁固定连接有散热风扇(8)，所述成像仪本体(1)的底端固定连接有放置台(7)。

3.根据权利要求1所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述对接孔(203)的形状为喇叭形，所述对接头(207)与对接孔(203)的内壁底端之间为活动贴合连接。

4.根据权利要求3所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述固定套(204)活动套接在限位槽(209)的外壁，所述固定套(204)在限位槽(209)的外壁做旋转运动。

5.根据权利要求2所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述电缆线本体(3)包括有定位线(301)，所述定位线(301)的外壁活动贴合连接有导线(303)。

6.根据权利要求5所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述定位线(301)的外壁设置有填充物(302)，所述填充物(302)的外壁固定连接有包裹层(304)。

7.根据权利要求6所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述包裹层(304)的外壁固定连接有屏蔽层(305)，所述屏蔽层(305)的外壁固定连接有加强金属网层(306)，所述屏蔽层(305)使用的材质为导电布。

8.根据权利要求7所述的超细萤光成像模组电缆线，其特征在于：所述加强金属网层(306)的外壁固定连接有防水层(307)，所述防水层(307)的外壁固定连接有外皮(308)，所述防水层(307)的材质为pp材质。

技术总结本技术公开了超细萤光成像模组电缆线，具体涉及萤光成像领域，包括成像仪本体，所述成像仪本体的外壁固定连接有连接机构，所述连接机构包括有连接头，所述连接头的外壁开设有螺纹槽，所述连接头的上面开设有对接孔，所述连接头的外壁固定连接有连接底座，所述螺纹槽的外壁螺纹连接有固定套，所述固定套的内壁活动套接连接有握把头，所述握把头的一端固定连接有对接头；本技术通过连接机构便于连接，在使用时连接头与握把头进行连接时对接头会插入到对接孔内与连接底座连通，而对接孔为喇叭状便于对接头的插入，解决了传统的插入时容易错位或对不齐造成对接头弯折的现象，通过固定套与螺纹槽连接可以紧固在连接头上。技术研发人员：李文仁,王科良,王科群受保护的技术使用者：贵州华圣伦医疗技术服务有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/25