一种皮带下落料清理装置的制作方法

本技术涉及皮带机清理，尤其涉及一种皮带下落料清理装置。

背景技术：

1、矿用主要输送设备为皮带机，皮带橡胶对矿粉有较强的亲附力，附着在带面上的矿粉清扫器处理不彻底，附着的物料或粉尘随带面反向运行，当物料水分重、粘性大时，抖落至皮带机下方积料成堆，造成环境污染，从而需要对皮带机下方的积料进行清理；

2、目前常见的清理方式通常是人工对其进行清理，但是人工清理劳动强度大且清理过程中的机械、电气、滑跌、坠落等安全风险高；物料较干燥时造成扬尘污染，危害员工职业健康安全。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种皮带下落料清理装置，该装置可以有效地对皮带机下方的积料进行清理，通过内框梁往复移动，并且在刮板的作用下对皮带下的积料进行清理，该装置可以自动对皮带机下方的积料进行清理，从而有效地避免了人工清理时出现的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种皮带下落料清理装置，包括外框梁，所述外框梁上滑动设有内框梁，所述内框梁内转动设有多个刮板，多个所述刮板沿所述内框梁的移动方向并排设置，且多个所述刮板刮料端可转动至伸出所述内框梁的下方，多个所述刮板之间通过传动组件传动连接，所述内框梁上设有用于对所述刮板的转动角度进行限位的限位组件，所述外框梁上设有驱动组件，所述驱动组件与其中一个所述刮板传动连接，所述驱动组件驱动所述刮板顺时针或逆时针转动至与所述限位组件抵接，并带动所述刮板及所述内框梁在所述外框梁上移动。

5、优选的，所述传动组件包括两根连杆、安装轴，所述刮板的两端分别设有两块安装板，所述安装轴水平设置在两块所述安装板之间并分别贯穿两块所述安装板，所述安装轴与所述内框梁连接并与所述安装板转动连接，两根所述连杆沿所述内框梁的移动方向水平设置，且分别与沿其方向并排设置的多个所述安装板转动连接。

6、优选的，所述驱动组件包括传动轴和电动推杆，所述传动轴设置在其中一根所述安装轴的上方，并分别与两块对应的所述安装板转动连接，所述外框梁上设有用于驱动所述传动轴移动的驱动单元，所述电动推杆的固定端与所述外框梁转动连接，所述电动推杆的伸缩端与所述传动轴连接。

7、优选的，还包括转动架，所述转动架设置所述外框梁上并与其连接，所述电动推杆位于所述转动架内并与其转动连接。

8、优选的，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述内框梁移动方向间隔设置在所述内框梁内，其中一个所述刮板位于所述第一限位块和所述第二限位块之间，所述安装板可转动至分别与所述第一限位块或所述第二限位块抵接，并带动所述刮板及所述内框梁在所述外框梁上移动。

9、优选的，还包括第三限位块，所述第三限位块与所述外框梁的右端连接，所述内框梁可移动至所述外框梁右端与所述第三限位块抵接。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型中：通过驱动组件带动刮板转动复位，刮板在转动后不与皮带机下方的积料接触，从而可以有效地避免刮板在内框梁返程时将积料带回，并且该装置可以有效地对皮带机下方的积料进行清理，通过内框梁往复移动，并且在刮板的作用下对皮带下的积料进行清理，该装置可以自动对皮带机下方的积料进行清理，从而有效地避免了人工清理时出现的问题。

技术特征：

1.一种皮带下落料清理装置，其特征在于，包括外框梁(1)，所述外框梁(1)上滑动设有内框梁(2)，所述内框梁(2)内转动设有多个刮板(6)，多个所述刮板(6)沿所述内框梁(2)的移动方向并排设置，且多个所述刮板(6)刮料端可转动至所述内框梁(2)的下方，多个所述刮板(6)之间通过传动组件传动连接，所述内框梁(2)上设有用于对所述刮板(6)的转动角度进行限位的限位组件，所述外框梁(1)上设有驱动组件，所述驱动组件与其中一个所述刮板(6)传动连接，所述驱动组件驱动所述刮板(6)顺时针或逆时针转动至与所述限位组件抵触，并带动所述刮板(6)及所述内框梁(2)在所述外框梁(1)上移动。

2.根据权利要求1所述的一种皮带下落料清理装置，其特征在于，所述传动组件包括两根连杆(3)、安装轴(4)，所述刮板(6)的两端分别设有两块安装板(5)，所述安装轴(4)水平设置在两块所述安装板(5)之间并分别贯穿两块所述安装板(5)，所述安装轴(4)与所述内框梁(2)连接并与所述安装板(5)转动连接，两根所述连杆(3)沿所述内框梁(2)的移动方向水平设置，且分别与沿其方向并排设置的多个所述安装板(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮带下落料清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括传动轴(11)和电动推杆(10)，所述传动轴(11)设置在其中一根所述安装轴(4)的上方，并分别与两块对应的所述安装板(5)转动连接，所述外框梁(1)上设有用于驱动所述传动轴(11)移动的驱动单元，所述电动推杆(10)的固定端与所述外框梁(1)转动连接，所述电动推杆(10)的伸缩端与所述传动轴(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种皮带下落料清理装置，其特征在于，还包括转动架(12)，所述转动架(12)设置所述外框梁(1)上并与其连接，所述电动推杆(10)位于所述转动架(12)内并与其转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带下落料清理装置，其特征在于，所述限位组件包括第一限位块(7)和第二限位块(8)，所述第一限位块(7)和所述第二限位块(8)沿所述内框梁(2)移动方向间隔设置在所述内框梁(2)内，其中一个所述刮板(6)位于所述第一限位块(7)和所述第二限位块(8)之间，所述安装板(5)可转动至分别与所述第一限位块(7)或所述第二限位块(8)抵接，并带动所述刮板(6)及所述内框梁(2)在所述外框梁(1)上移动。

6.根据权利要求1所述的一种皮带下落料清理装置，其特征在于，还包括第三限位块(9)，所述第三限位块(9)与所述外框梁(1)的右端连接，所述内框梁(2)可移动至所述外框梁(1)右端与所述第三限位块(9)抵接。

技术总结本技术公开了一种皮带下落料清理装置，包括外框梁，所述外框梁上滑动设有内框梁，所述内框梁内转动设有多个刮板，多个所述刮板沿所述内框梁的移动方向并排设置，且多个所述刮板刮料端可转动至伸出所述内框梁的下方，多个所述刮板之间通过传动组件传动连接，所述内框梁上设有用于对所述刮板的转动角度进行限位的限位组件，所述外框梁上设有驱动组件，所述驱动组件与其中一个所述刮板传动连接，所述驱动组件驱动所述刮板分别顺时针或逆时针转动至其极限位置后推动所述内框梁移动。本技术可以有效地对皮带下积料进行清理，通过内框梁往复移动，并且在刮板的作用下对皮带下方的积料进行清理，从而自动完成对皮带机下方的积料的进行清理。技术研发人员：易娟娟,王辉,邹祥瑞,张闯,吴宪,陈建华,陈学受保护的技术使用者：湖北华武重工集团有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18