一种防爆毯生产自动进料机构的制作方法

本技术属于防爆毯生产，具体是指一种防爆毯生产自动进料机构。

背景技术：

1、防爆毯抗爆层所使用的材料是超高分子量聚乙烯无纬布；超高分子量聚乙烯无纬布，是由超高分子量聚乙烯纤维编织而成，具有优良的力学性能，在线性密度相同的情况下，超高分子量聚乙烯纤维抵抗拉伸的强度是钢铁的15倍，比芳纶纤维高40％，比优质钢纤维和普通的化学纤维高10倍。

2、目前防爆毯的生产采用人工手动制作，生产效率缓慢，现有技术中，公开号为cn214454893u的中国专利公开了一种防爆毯生产自动进料装置，利用机械设备自动完成防爆毯的进料和切割，大幅度的提高了生产效率，设有压紧机构，能对防爆毯进行预先压紧，避免布料错位，设有传动轴，能带动防爆毯的布料传动。

3、但是上述现有不能根据需要进行张紧，长时间生产可能会出现压合褶皱，不能对防爆毯原料进行整平，不能满足使用需要。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防爆毯生产自动进料机构，有效解决了现有技术不能根据使用需要对防爆毯原料进行张紧，影响整平，使压合容易出现褶皱，是一种可以调整张紧的防爆毯生产自动进料机构。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种防爆毯生产自动进料机构，包括安装板和多功能进料动力组件，多功能进料动力组件设于两组安装板之间，所述多功能进料动力组件平行设置两组，两组多功能进料动力组件之间的安装板上各设有一组加固组件，还包括多功能张紧组件和切割结构，所述多功能张紧组件固定在一组安装板上，所述切割结构连接两组安装板，所述多功能张紧组件设于多功能进料动力组件和切割结构之间。

3、进一步地，所述多功能进料动力组件包括传动辊、传动电机一和传动压辊，所述传动辊转动设于两组安装板之间，所述传动电机一固定在安装板外侧且输出轴贯穿安装板和传动辊连接，所述传动压辊转动设于两组安装板之间且紧贴两组传动辊设置。

4、进一步地，所述加固组件包括安装台、伸缩杆、弹簧和加热托台，所述安装台焊接设于安装板上，所述伸缩杆滑动连接设于安装台上且贯穿安装台设置，所述伸缩杆靠近传动压辊的一侧设有加热托台，所述弹簧套设在伸缩杆上且设于加热托台和安装台之间。

5、进一步地，所述多功能张紧组件包括伺服电机、连接架和牵引限位杆，所述伺服电机固定设于安装板上且输出轴贯穿安装板设置，所述连接架呈弧形设置且一端和伺服电机的输出轴固定连接，连接架上设置两组牵引限位杆。

6、进一步地，所述切割结构包括丝杆安装架、传动电机二、螺纹杆、带螺母滑块和切割刀，所述丝杆安装架连接两组安装板，所述传动电机二设置在丝杆安装架的一端，螺纹杆一端和传动电机二的输出轴固定连接，另一端轴承连接固定在丝杆安装架上，所述带螺母滑块和螺纹杆螺纹连接且和丝杆安装架相对滑动，所述切割刀固定在带螺母滑块上且刀口朝向牵引限位杆设置。

7、进一步地，所述传动辊和传动压辊外侧都包裹橡胶涂层。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

9、通过设置多功能进料动力组件让防爆毯进行进料整平和压合，通过设置加固组件进行加固，通过设置多功能张紧组件进行张紧和辅助切割，通过设置切割结构进行切割。

技术特征：

1.一种防爆毯生产自动进料机构，包括安装板(1)和多功能进料动力组件(2)，多功能进料动力组件(2)设于两组安装板(1)之间，所述多功能进料动力组件(2)平行设置两组，其特征在于：两组多功能进料动力组件(2)之间的安装板(1)上各设有一组加固组件(3)，还包括多功能张紧组件(4)和切割结构(5)，所述多功能张紧组件(4)固定在一组安装板(1)上，所述切割结构(5)连接两组安装板(1)，所述多功能张紧组件(4)设于多功能进料动力组件(2)和切割结构(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种防爆毯生产自动进料机构，其特征在于：所述多功能进料动力组件(2)包括传动辊(6)、传动电机一(7)和传动压辊(8)，所述传动辊(6)转动设于两组安装板(1)之间，所述传动电机一(7)固定在安装板(1)外侧且输出轴贯穿安装板(1)和传动辊(6)连接，所述传动压辊(8)转动设于两组安装板(1)之间且紧贴两组传动辊(6)设置。

3.根据权利要求2所述的一种防爆毯生产自动进料机构，其特征在于：所述加固组件(3)包括安装台(9)、伸缩杆(10)、弹簧(11)和加热托台(12)，所述安装台(9)焊接设于安装板(1)上，所述伸缩杆(10)滑动连接设于安装台(9)上且贯穿安装台(9)设置，所述伸缩杆(10)靠近传动压辊(8)的一侧设有加热托台(12)，所述弹簧(11)套设在伸缩杆(10)上且设于加热托台(12)和安装台(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种防爆毯生产自动进料机构，其特征在于：所述多功能张紧组件(4)包括伺服电机(18)、连接架(19)和牵引限位杆(20)，所述伺服电机(18)固定设于安装板(1)上且输出轴贯穿安装板(1)设置，所述连接架(19)呈弧形设置且一端和伺服电机(18)的输出轴固定连接，连接架(19)上设置两组牵引限位杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆毯生产自动进料机构，其特征在于：所述切割结构(5)包括丝杆安装架(13)、传动电机二(14)、螺纹杆(15)、带螺母滑块(16)和切割刀(17)，所述丝杆安装架(13)连接两组安装板(1)，所述传动电机二(14)设置在丝杆安装架(13)的一端，螺纹杆(15)一端和传动电机二(14)的输出轴固定连接，另一端轴承连接固定在丝杆安装架(13)上，所述带螺母滑块(16)和螺纹杆(15)螺纹连接且和丝杆安装架(13)相对滑动，所述切割刀(17)固定在带螺母滑块(16)上且刀口朝向牵引限位杆(20)设置。

6.根据权利要求5所述的一种防爆毯生产自动进料机构，其特征在于：所述传动辊(6)和传动压辊(8)外侧都包裹橡胶涂层。

技术总结本技术公开了一种防爆毯生产自动进料机构，包括安装板和多功能进料动力组件，两组多功能进料动力组件之间的安装板上各设有一组加固组件，还包括多功能张紧组件和切割结构，所述多功能进料动力组件包括传动辊、传动电机一和传动压辊，所述加固组件包括安装台、伸缩杆、弹簧和加热托台，所述多功能张紧组件包括伺服电机、连接架和牵引限位杆，所述切割结构包括丝杆安装架、传动电机二、螺纹杆、带螺母滑块和切割刀。本技术属于防爆毯生产技术领域，具体是一种防爆毯生产自动进料机构，有效解决了现有技术不能根据使用需要对防爆毯原料进行张紧，影响整平，使压合容易出现褶皱，是一种可以调整张紧的防爆毯生产自动进料机构。技术研发人员：王文虎受保护的技术使用者：山东万辰警用装备有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18