一种食品加工用食品封装设备的制作方法

本发明涉及食品封装设备，尤其涉及一种食品加工用食品封装设备。

背景技术：

1、食品封装设备是食品加工行业中的关键组成部分，用于包装、密封和保护各种食品产品。这些设备在保证食品的质量、安全和保鲜方面起到至关重要的作用。

2、如公开号为“cn115593688a”的一种食品加工用食品封装设备，属于食品加工技术领域，尤其是一种食品加工用食品封装设备，包括出料机构，所述出料机构活动安装在底板中，所述出料机构用于排出放置槽中的封装食品，本发明通过电机和螺纹杆使得承载板移动，从而方便将封装完成的食物落入传送带中传输，进而达到方便取出并传输封装食物的效果，通过斜板和辊轴使得封装食物倾斜下落，从而达到防止封装食物剧烈晃动产生损坏的效果，通过链条和链轮传动，使得第一齿轮、第二齿轮转动，从而使得辊轴转动，进而达到防止封装食物卡住，加速封装食物的下降运输的效果。

3、但是现有技术中，如对带有汤水的食物进行封装时，一般使用上料管向食品碗中注入定量的食物，在注入过程中可能会有汤汁飞溅，或是细碎的食物混合着汤汁飞溅至碗口甚至碗外部，若是不能将碗口的食物残渣清理干净，进行封装时，若是有食物残渣停留在碗口，碗口与封装盖之间被食物残渣顶起，容易留有缝隙，从而造成密封性降低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在对碗口清理效果不是很好的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品加工用食品封装设备，包括工作台和输送带，所述输送带设置在所述工作台上方，所述输送带上方从上料端至出料端依次设有上料机构、刮边机构和封装机构，所述输送带上方设有用于放置食品盒的装配槽，所述上料机构包括第一横架、漏斗和定量斗，所述第一横架位于所述输送带上方且两端与输送带两侧的所述工作台上方装配连接，所述漏斗设有多个且设置在所述第一横架同一侧，所述漏斗下方位于所述食品盒正上方，所述定量斗滑动设置在所述第一横架上方，所述定量斗包括托架、存料斗和定量盒，所述托架下方与所述第一横架上方滑动连接，所述存料斗固定设置在所述托架上方，所述定量盒滑动设置在所述托架内部且上端与所述定量盒下方连通，所述定量盒下方转动设有密封板，所述密封板内侧面通过防水气缸设有活塞板，所述刮边机构包括第二横架、伸缩轴、上板和压板，所述第二横架两端与所述工作台两侧上方装配连接，所述第二横架下方通过伸缩轴与所述上板装配连接，所述上板下方设有与所述食品盒上方边缘处卡合适配的中空板，所述上板为中空结构且与所述中空板内部连通设置，所述第二横架上设有风机，所述风机通过固定管与所述上板内部上方连通设置，所述压板位于中空板之间的上板下方，所述封装机构包括第三横架、封料辊、废料辊和热压机构，所述热压机构设置在所述第二横架下方，所述封料辊和废料辊分别转动设置在第三横架两侧上方。

3、作为一种优选的实施方式，所述托架上方设有条形槽，所述条形槽内卡合滑动设有滑板，所述定量斗上端贯穿所述滑板并延伸在外，所述定量斗上端与所述滑板上方齐平，所述滑板上方与所述存料斗下方密封滑动设置，所述定量斗外壁通过第一气缸与所述托架装配连接，通过对第一气缸驱动，带动定量斗在托架上卡合滑动设置，便于实现定量斗内的上料和卸料操作。

4、作为一种优选的实施方式，所述托架下方远离第一气缸的一端设有限位板，所述限位板和所述托架上方中心位置处设有连通设置的限位槽，所述防水气缸下端设有伸缩杆，所述防水气缸与密封板装配连接，所述伸缩杆贯穿密封板和限位槽并延伸在外，通过对防水气缸驱动，带动活塞板位移，当定量斗下料时，定量斗上端与存料斗下方分离时，即可对防水气缸收缩至最短，此时当定量斗移动至托架边缘位置处时，密封板在重力作用下转动打开。

5、作为一种优选的实施方式，所述第一横架内部上方转动设有丝杆，所述托架一端下方通过滑块卡合滑动设置在所述第一横架内部上方，所述滑块螺纹套设在所述丝杆上，所述丝杆通过第一电机驱动转动，通过对第一电机驱动转动，带动丝杆转动，进而带动滑块在第一横架上移动，实现托架的移动，便于对不同位置的食品盒进行上料。

6、作为一种优选的实施方式，所述第二横架上设有废料盒，所述风机进风端与废料盒连通设置，所述废料盒通过固定管与上板连通设置，风机与废料盒之间通过滤网分隔，通过设置的废料盒，便于将饭盒边缘处的食物吸起至废料盒内储存，便于后续工作人员进行清理。

7、作为一种优选的实施方式，所述上板上方与所述伸缩轴可拆卸设置，所述上板上方设有卡块，所述伸缩轴下端设有与所述卡块卡合适配的卡槽，所述卡块两侧对称转动设有卡板，所述卡板内侧面通过弹簧与所述卡块装配连接，所述卡槽处的伸缩轴侧壁上设有与所述卡板卡合适配的侧槽，将卡块卡入卡槽内时，卡板在侧槽位置处展开实现卡合，当拆卸时，通过从侧槽位置处向内挤压卡板，将卡板与卡块外壁贴合，使得卡板与侧槽分离，此时可将卡块与卡槽顺利分离，通过将上板与伸缩轴的拆卸设置，便于对上板进行拆卸更换，以适应不同尺寸和形状的食品盒。

8、作为一种优选的实施方式，所述伸缩轴设有多个，所述伸缩轴包括内轴和外轴，所述内轴上端密封滑动设置在所述外轴内部下方，所述内轴下端与所述上板装配连接，所述外轴上端内部活动设有密封塞，所述第二横架上方通过第二气缸设有连接架，所述密封塞上端通过连接轴与所述连接架装配连接，通过对第二气缸驱动，带动连接架上下移动，进而带动密封塞上下移动，当密封塞上移时，密封塞下方与伸缩轴之间的空气减小，内轴被迫上移，反之伸长，达到伸缩轴伸缩的效果。

9、作为一种优选的实施方式，所述第三横架的两侧分别通过固定架与所述封料辊和废料辊装配连接，所述封料辊和废料辊与固定架转动连接，所述封料辊和废料辊均位于所述第三横架中上方位置处。

10、作为一种优选的实施方式，所述热压机构包括第三气缸、封装壳、压盘和加热板，所述封装壳设置在所述第三横架下方，所述第三横架下方设有第三气缸，所述第三气缸下端贯穿所述封装壳并压盘装配连接，所述压盘下方设有加热板，所述加热板与外部电源电性连通，所述加热板下方设有切割刀片，通过对第三气缸驱动伸长，压盘下移，带动加热板下移，将封口卷料贴合在食品盒上，并通过加热板对食品盒与封口卷料之间热压成型，通过切割刀片可对食品盒边缘处裁剪实现切割。

11、作为一种优选的实施方式，所述切割刀片滑动设置在所述压盘内部下方，所述切割刀片通过第四气缸驱动伸长，当热压完成后，对第四气缸伸长，将切割刀片移出，实现切割操作。

12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

13、本发明通过设置的刮边机构，便于对上料完成后的食品盒边缘处的食物残渣进行清理，保证使用封装机构封装时的密封性，同时保证了食品盒封装后整体的整洁。

14、本发明通过设置的上料机构，便于自动定量上料操作，同时通过对防水气缸驱动，带动活塞板位移，当定量斗下料时，定量斗上端与存料斗下方分离时，即可对防水气缸收缩至最短，此时当定量斗移动至托架边缘位置处时，密封板在重力作用下转动打开，实现上料，可用于不同分量的食品。

15、本发明食品盒移动至刮边机构处时，对伸缩轴驱动伸长，上板下移至与食品盒边缘上方卡合，并对风机驱动，将食品盒边缘处的汤汁和食物碎屑通过上板和中空板吸走清理，保证食品盒边缘的整洁，为封装机构对食品盒的封装质量提高保证，其中上板下移时，压板随之下移，对食品盒内的食物进行一定程度上的按压，避免食物突出造成撒漏的情况，达到多功能效果。

16、本发明通过对第二气缸驱动，带动连接架上下移动，进而带动密封塞上下移动，当密封塞上移时，密封塞下方与伸缩轴之间的空气减少，内轴被迫上移，反之伸长，达到伸缩轴伸缩的效果。