一种样品自动烘干装置的制作方法

本技术涉及入厂煤检验设备，特别涉及一种煤检验中的自动烘干装置，属于制样设备。

背景技术：

1、在入厂煤的取样检测中，化学分析样研磨到200目以后要将样品进行精确称量分成很多份，申请人在中国专利申请号202216084774中公开的一种细粉料用精确分料装置即是自动将样品进行精确称重分料的设备，分料完成后，一部分托盘中的样品需要放入烘箱进行烘干，常规的烘干设备采用的是市场上下现有的热风烘箱，通过人工将盛放有样品的托盘放大烘箱中进行烘干，为了保证样品烘干符合要求，在烘干时，往往采用提供足够的盈余烘干时间来保证达到烘干的目的，这种方式下烘箱工作时间长，耗能较高，而且有一部分能量被浪费掉了，且烘干的效率变低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服目前的煤样细分烘干中存在的上述问题，提供一种样品自动烘干装置。

2、为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种样品自动烘干装置，包括热风机、烘干仓，热风机的出风通过管道进入烘干仓，在烘干仓内安装有温度传感器，所述的温度传感器、热风机均连接至控制器控制，在烘干仓内固定安装有托盘架，托盘架上安装有多对位于同一高度的托沿，托盘上两侧的水平沿支撑在托沿上，所述的托沿包括固定连接在托盘架上的支撑板，在支撑板上固定安装有称重传感器，托沿板固定连接称重传感器上端面上，托盘两侧的水平沿支撑在托沿板上，所述的称重传感器连接至控制器。

3、进一步的；所述的烘干仓上安装有自动门机构，所述的自动门机构包括门板，门板的上端通过铰接轴铰接在烘干仓门口的上端，电动推杆的机身端铰接在烘干仓的侧面、动作端铰接在门板上，电动推杆连接至控制器。

4、进一步的；所述的烘干仓为上下分布的两个，两个烘干仓上均连接有自动门机构。

5、进一步的；所述的热风机位于风机仓内，风机仓位于烘干仓的后部。

6、本实用新型的积极有益技术效果在于：本烘干装置采用自动门机构，为自动进出样奠定了基础，采用称重传感器可检测托盘重量的变化，根据托盘重量的变化可判断是否可以取出托盘，可以提高烘干效率，降低能量消耗。

技术特征：

1.一种样品自动烘干装置，包括热风机、烘干仓，热风机的出风通过管道进入烘干仓，在烘干仓内安装有温度传感器，所述的温度传感器、热风机均连接至控制器控制，在烘干仓内固定安装有托盘架，托盘架上安装有多对位于同一高度的托沿，托盘上两侧的水平沿支撑在托沿上，其特征在于：所述的托沿包括固定连接在托盘架上的支撑板，在支撑板上固定安装有称重传感器，托沿板固定连接称重传感器上端面上，托盘两侧的水平沿支撑在托沿板上，所述的称重传感器连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的一种样品自动烘干装置，其特征在于：所述的烘干仓上安装有自动门机构，所述的自动门机构包括门板，门板的上端通过铰接轴铰接在烘干仓门口的上端，电动推杆的机身端铰接在烘干仓的侧面、动作端铰接在门板上，电动推杆连接至控制器。

3.根据权利要求2所述的一种样品自动烘干装置，其特征在于：所述的烘干仓为上下分布的两个，两个烘干仓上均连接有自动门机构。

4.根据权利要求1所述的一种样品自动烘干装置，其特征在于：所述的热风机位于风机仓内，风机仓位于烘干仓的后部。

技术总结一种样品自动烘干装置，包括热风机、烘干仓，热风机的出风通过管道进入烘干仓，在烘干仓内安装有温度传感器，所述的温度传感器、热风机均连接至控制器控制，在烘干仓内固定安装有托盘架，托盘架上安装有多对位于同一高度的托沿，托盘上两侧的水平沿支撑在托沿上，所述的托沿包括固定连接在托盘架上的支撑板，在支撑板上固定安装有称重传感器，托沿板固定连接称重传感器上端面上，托盘两侧的水平沿支撑在托沿板上，所述的称重传感器连接至控制器。本烘干装置采用自动门机构，为自动进出样奠定了基础，采用称重传感器可检测托盘重量的变化，可以提高烘干效率，降低能量消耗。技术研发人员：赵振霞受保护的技术使用者：安阳新达高新技术开发有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9