大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟的制作方法

本技术属于钼舟，具体涉及一种大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟。

背景技术：

1、钼熔点高，导电性能好，抗热及抗腐蚀性能优越，被广泛应用于冶金，电子、宇航、半导体、电光源和化工等行业。钼舟是利用金属钼耐高温、耐腐蚀等性能制成的承烧件，多用户高温冶炼、特殊装备耐热件、实验室用高温容器等，在许多高温炉或是易产生高温部位的大型设备中，钼舟是必不可少的承热器具。现有制造的钼舟虽然具有较高的强度，但是钼舟耐高温性能较差，在使用过程中内部受到高温影响会产生变形，当变形程度较大时则导致其无法使用。针对此问题，因此有必要提出改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：提供一种大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，本实用新型目的在于制作一种大型的钼舟结构，在高温环境下使用时不容易变形，使用寿命长。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

3、大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，包括钼舟底板，所述钼舟底板两端短边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟短侧板，所述钼舟底板两边的长边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟长侧板，每个所述钼舟长侧板的两端通过折弯重叠紧贴在钼舟短侧板外侧面形成端连接侧板，所述端连接侧板)与钼舟短侧板固定连接。

4、其中，所述钼舟整体采用8mm厚的钼板制成，所述钼舟外形尺寸为长*宽*高＝380mm*120mm*70mm。

5、进一步地，所述钼舟长侧板、钼舟短侧板和端连接侧板折叠后上平面平齐，两个所述钼舟长侧板同一端的两个端连接侧板折弯后之间的缝隙b小于4mm；所述钼舟长侧板、钼舟短侧板和端连接侧板折弯后形成的角a处各边紧贴。

6、进一步地，所述端连接侧板与钼舟短侧板通过铆钉固定连接在一起，所述端连接侧板与钼舟短侧板上对应位置处均制有与铆钉适配的连接孔。

7、进一步地，每个所述端连接侧板与钼舟短侧板通过两个铆钉进行连接。

8、进一步地，所述铆钉采用钼铆钉。

9、本实用新型与现有技术相比的优点：

10、1、本方案中的钼舟通过采用8mm厚的钼板制成，能够制成大型的钼舟结构，在高温环境下使用时不容易变形，使用寿命长；

11、2、本方案中的钼舟为大型钼舟结构，承接容量大，结构简单，制造成本低；

12、3、本方案中的钼舟结构通过一整片钼板制成，侧板通过折叠后连接而成，其中的钼舟长侧板的两端通过折弯重叠紧贴在钼舟短侧板外侧面形成端连接侧板并与其固定连接，提高钼舟强度，使用性能好。

技术特征：

1.大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：包括钼舟底板(1)，所述钼舟底板(1)两端短边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟短侧板(2)，所述钼舟底板(1)两边的长边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟长侧板(3)，每个所述钼舟长侧板(3)的两端通过折弯重叠紧贴在钼舟短侧板(2)外侧面形成端连接侧板(4)，所述端连接侧板(4)与钼舟短侧板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：所述钼舟整体采用8mm厚的钼板制成，所述钼舟外形尺寸为长*宽*高＝380mm*120mm*70mm。

3.根据权利要求1所述的大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：所述钼舟长侧板(3)、钼舟短侧板(2)和端连接侧板(4)折叠后上平面平齐，两个所述钼舟长侧板(3)同一端的两个端连接侧板(4)折弯后之间的缝隙b小于4mm；所述钼舟长侧板(3)、钼舟短侧板(2)和端连接侧板(4)折弯后形成的角a处各边紧贴。

4.根据权利要求1所述的大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：所述端连接侧板(4)与钼舟短侧板(2)通过铆钉(5)固定连接在一起，所述端连接侧板(4)与钼舟短侧板(2)上对应位置处均制有与铆钉(5)适配的连接孔。

5.根据权利要求4所述的大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：每个所述端连接侧板(4)与钼舟短侧板(2)通过两个铆钉(5)进行连接。

6.根据权利要求5所述的大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，其特征在于：所述铆钉(5)采用钼铆钉。

技术总结提供一种大型厚壁耐高温变形的折叠钼舟，属于钼舟技术领域。包括钼舟底板，钼舟底板两端短边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟短侧板，钼舟底板两边的长边垂直设有通过折弯一体成型的钼舟长侧板，每个钼舟长侧板的两端通过折弯重叠紧贴在钼舟短侧板外侧面形成端连接侧板，端连接侧板与钼舟短侧板固定连接。本技术是大型厚壁的钼舟结构，在高温环境下使用时不容易变形，使用寿命长，承接容量大，结构简单，制造成本低。技术研发人员：张恩杰受保护的技术使用者：宝鸡盛源金属材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9