立式空调室内机的制作方法

本技术涉及空调，尤其涉及一种立式空调室内机。

背景技术：

1、立式空调室内机包括机壳、设于机壳内的第一腔、设于机壳上的换热进风口和换热出风口，其中，换热进风口和换热出风口均与第一腔连通。立式空调室内机还包括室内换热器和换热风机，室内换热器和换热风机均设于第一腔内换热风机设于室内换热器的前侧，在换热风机的驱动下，室内空气由室内进风口进入第一腔内，进入第一腔内的室内空气与室内换热器换热后由换热出风口流出。

2、对于立式空调室内机而言，为了方便引入新风以及布置空调室内机的部件，一般将新风模块设置在空调室内机的底部，在第一腔的下方设置第二腔，将新风蜗壳设置在第二腔中，将用于引入室外新风的新风进风口开设于机壳后侧。新风模块通常包括新风风机和新风蜗壳，新风蜗壳内部限定形成有风机腔，新风风机的新风风扇设于风机腔内，新风蜗壳包括与风机腔连通的蜗壳进风口和蜗壳出风口，在新风风机的驱动下，室外新风由新风进风口进入风机腔内，然后由风机腔进入室内。出风框设于机壳内且位于换热蜗壳的前方。出风框包括出风框第一进风口和出风框第二进风口，出风框第一进风口与蜗舌风道相连通；出风框第二进风口设于出风框第一进风口的下方，出风框第二进风口与风机腔相连通。

3、目前，制冷时，室外温度较高，换热后的空气经出风框第一进风口流到室内，使得出风框第一进风口和出风框第二进风口处的温度较低。当室内空气接触到出风框第一进风口和出风框第二进风口处的出风框时，由于此处的出风框温度较低，使得室内温度较高的室内空气容易在出风框的前侧和后侧产生凝露的问题。因此，本申请提出一种立式空调室内机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，根据本公开的实施例，提出一种立式空调室内机，包括：

3、机壳，其顶部到其底部为所述机壳的长度方向，其前侧到后侧为所述机壳的前后方向；所述机壳内部形成有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔的上方；

4、换热进风口，形成于所述机壳的后侧；

5、换热出风口，形成于所述机壳的前侧；所述换热进风口和所述换热出风口与所述第一腔连通，

6、新风进风口，形成与所述机壳的后侧，所述新风进风口与所述第二腔连通；

7、换热蜗壳，设置在所述第一腔内，所述换热蜗壳包括设于所述换热蜗壳内的蜗舌风道；

8、室内换热器，设置在所述第一腔内且位于所述蜗舌风道靠近所述换热进风口的一侧；

9、换热风机，设于所述第一腔内且位于所述室内换热器的前方；

10、新风蜗壳，设于所述第二腔内且包括位于其内的风机腔；

11、新风风机，设于所述新风蜗壳内；

12、出风框，设于所述机壳内且位于所述换热蜗壳的前方；

13、所述出风框包括：

14、出风框第一进风口，其与所述蜗舌风道相连通；

15、出风框第二进风口，设于所述出风框第一进风口的下方，所述出风框第二进风口与所述风机腔相连通；

16、接水板，设于所述出风框第二进风口的下方且位于所述出风框的后侧，所述接水板用于盛接室内空气接触所述出风框的后侧形成的凝露，防止冷凝水滴落到机壳内的电气件上。

17、在本申请的一些实施例中，所述接水板设有漏水孔，在所述机壳的长度方向的投影上，所述漏水孔不与电气件相重合。

18、在本申请的一些实施例中，所述出风框第二进风口与所述接水板之间至少部分区域不设海绵。

19、在本申请的一些实施例中，所述出风框还包括第一格栅板，所述第一格栅板设于所述出风框第一进风口的进风区域内，所述第一格栅板的长度方向与所述机壳的长度方向相同，所述第一格栅板相对于所述机壳的前后方向的竖直面倾斜设置。

20、在本申请的一些实施例中，所述机壳的左侧到右侧为所述机壳的左右方向，所述出风框还包括第二格栅板，所述第二格栅板设于所述出风框第一进风口的进风区域内，所述第二格栅板的长度方向与所述机壳的左右方向同向，所述第二格栅板与所述第一格栅板相连接。

21、在本申请的一些实施例中，还包括：

22、导流件，位于所述风机腔的上方且包括设于其内的导流风道，所述导流件包括设于其底端的导流件进风口以及设于其前侧的导流件出风口，所述导流件进风口和导流件出风口与所述导流风道连通；所述导流件进风口与所述蜗壳出风口连通，所述导流件出风口与所述换热出风口连通。

23、在本申请的一些实施例中，所述出风框还包括：

24、出风框风道，所述出风框风道设于所述出风框第一进风口与所述换热出风口之间，所述出风框风道将所述出风框第一进风口与所述换热出风口相连通。

25、在本申请的一些实施例中，所述接水板的边缘设有挡水凸缘，在机壳的长度方向上，所述挡水凸缘向所述机壳的顶部凸出于所述接水板设置。

26、本申请还提供了一种立式空调室内机，包括：

27、机壳，其顶部到其底部为所述机壳的长度方向，其前侧到后侧为所述机壳的前后方向；所述机壳内部形成有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述第二腔的上方；

28、换热进风口，形成于所述机壳的后侧；

29、换热出风口，形成于所述机壳的前侧；所述换热进风口和所述换热出风口与所述第一腔连通，

30、新风进风口，形成与所述机壳的后侧，所述新风进风口与所述第二腔连通；

31、换热蜗壳，设置在所述第一腔内，所述换热蜗壳包括设于所述换热蜗壳内的蜗舌风道；

32、室内换热器，设置在所述第一腔内且位于所述蜗舌风道靠近所述换热进风口的一侧；

33、换热风机，设于所述第一腔内且位于所述室内换热器的前方；

34、新风蜗壳，设于所述第二腔内且包括位于其内的风机腔；

35、新风风机，设于所述新风蜗壳内；

36、出风框，设于所述机壳内且位于所述换热蜗壳的前方；

37、所述出风框包括：

38、出风框第一进风口，其与所述蜗舌风道相连通；

39、出风框第二进风口，设于所述出风框第一进风口的下方，所述出风框第二进风口与所述风机腔相连通；

40、接水部，设置在所述出风框的底部，且设置在所述出风框第二进风口的下方，用于容纳由所述出风框第一进风口和所述出风框第二进风口气流交汇形成的冷凝水。

41、在本申请的一些实施例中，所述接水部向所述机壳的底部凹陷设置。

技术特征：

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述接水板设有漏水孔，在所述机壳的长度方向的投影上，所述漏水孔不与电气件相重合。

3.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述出风框第二进风口与所述接水板之间至少部分区域不设海绵。

4.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述出风框还包括第一格栅板，所述第一格栅板设于所述出风框第一进风口的进风区域内，所述第一格栅板的长度方向与所述机壳的长度方向相同，所述第一格栅板相对于所述机壳的前后方向的竖直面倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述机壳的左侧到右侧为所述机壳的左右方向，所述出风框还包括第二格栅板，所述第二格栅板设于所述出风框第一进风口的进风区域内，所述第二格栅板的长度方向与所述机壳的左右方向同向，所述第二格栅板与所述第一格栅板相连接。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述出风框还包括：

8.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

9.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，所述接水部向所述机壳的底部凹陷设置。

技术总结本技术提出一种立式空调室内机，包括：机壳；换热进风口；换热出风口；新风进风口；换热蜗壳；室内换热器，设置在第一腔内且位于蜗舌风道靠近换热进风口的一侧；换热风机，设于第一腔内且位于室内换热器的前方；新风蜗壳，设于第二腔内且包括位于其内的风机腔；新风风机，设于新风蜗壳内；出风框，设于机壳内且位于换热蜗壳的前方；出风框包括：出风框第一进风口，其与蜗舌风道相连通；出风框第二进风口，设于出风框第一进风口的下方，出风框第二进风口与风机腔相连通；接水板，设于出风框第二进风口的下方且位于出风框的后侧，接水板用于盛接室内空气接触出风框的后侧形成的凝露，防止冷凝水随意滴落。技术研发人员：蒋智群,孙合庆,胡继刚,逯成林,赵现枫受保护的技术使用者：海信空调有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/15