一种真空干燥装置的制作方法

本技术涉及真空干燥，尤其是涉及一种真空干燥装置。

背景技术：

1、真空干燥又称解析干燥，是将物料置于真空负压下，然后在负压下加热至沸点，或冷却至物料凝固后再进行熔点干燥的一种干燥方法，从环保的角度来看，真空干燥也被称为“绿色干燥”，真空干燥技术已广泛应用于医药、化工、食品、电子、中药等行业中热敏性物料的干燥。

2、在现有的制膜工艺中，原料一般要先经过真空烘干，而后经过输送通道输送到挤出工序。但是在原料真空干燥的过程中，高温可能会使原料产生有害物质，在使远离处于真空时，有害物质会随着空气被抽出至外界，从而污染环境。

技术实现思路

1、为了降低环境污染，本技术提供一种真空干燥装置。

2、本技术提供的一种真空干燥装置采用如下的技术方案：

3、一种真空干燥装置包括输送通道，所述输送通道上固定连通有两个烟囱，所述烟囱上固定连通有吸气管，所述吸气管远离所述烟囱的一端固定连通有过滤塔，所述过滤塔远离所述吸气管的一端连接有吸气装置。

4、通过采用上述技术方案，当输送通道开始输送原料时，工作人员开启吸气装置，输送管道的空气被吸气装置从烟囱处吸出，并经过吸气管进入过滤塔，将气体过滤，清除气体中的有害物质，从而能降低对环境的污染，保护环境。

5、优选的，所述吸气装置包括一级吸气泵、二级吸气泵、三级吸气泵以及吸收塔，所述一级吸气泵、二级吸气泵以及三级吸气泵窜连，所述三级吸气泵与所述吸收塔相连接。

6、通过采用上述技术方案，设置三个吸气泵可以加速输送管道内空气的抽取，并提高输送管道内的真空度。

7、优选的，所述过滤塔内转动设置有过滤板，所述过滤板开设有内槽，所述内槽内填充有过滤物料，所述过滤板的相对侧壁分别开设有多个过滤孔；所述过滤塔上设置驱动所述过滤板转动的驱动组件；所述过滤板周侧壁上开设有通槽，所述通槽处设置有阻隔板，所述阻隔板能密封所述通槽；所述过滤塔上分别设置有入料管道和出料口，所述入料管道和所述出料口内均设置有用于密封过滤塔的密封组件。

8、通过采用上述技术方案，当过滤板水平设置过滤气体时，密封组件将过滤塔密封降低过滤塔内的气体泄漏；当长时间过滤后，过滤板内的过滤物料吸收有害物质达到饱和，当需要更换过滤物料，过滤板在驱动组件的作用下转动至竖直状态，过滤板上的通槽先与出料口对齐，阻隔板打开，密封组件打开，过滤板内废旧的过滤物料从出料口流入下一级；随时，过滤板转至使通槽与入料管道对齐，阻隔板打开，入料管道内的密封组件打开，新的过滤物料从入料管道进入过滤板内槽中，完成过滤物料的更换。

9、优选的，所述驱动组件包括第一电机以及第一转杆；所述第一电机固定安装于所述过滤塔的外侧壁上，所述第一转杆的一端转动连接于所述过滤塔内壁，所述第一转杆的另一端转动且穿设于所述过滤塔内壁并于所述第一电机的转轴固定连接，所述第一转杆穿设且固定连接于所述过滤板。

10、通过采用上述技术方案，当需要转轴过滤板的位置时，工作人员启动第一电机，第一电机转轴转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动过滤板转动，从而完成过滤板位置的改变，便于更换过滤物料。

11、优选的，所述密封组件包括密封门、第一扭簧以及第二转杆，所述密封门转动于所述出料口，所述第二转杆的两端分别固定连接于所述出料口相对内壁，所述密封门转动连接于所述第二转杆，所述第一扭簧的两端分别固定连接于所述第二转杆和所述密封门。

12、通过采用上述技术方案，当过滤板处于水平位置时，密封板在第一扭簧的作用下处于关闭状态，从而降低过滤塔内有毒气体泄漏；当过滤板上的通槽与出料口对齐时，且阻隔板打开，过滤板内的过滤物料在重力的作用下下移至出料口内，在过滤物料的重力下使密封门克服第一扭簧转动，从而密封门打开，过滤物料从出料口流入下一级；当过滤板内的过滤物料全部排出后，密封门在第一扭簧的作用下转动关闭。

13、优选的，所述通槽内壁开设有滑槽，所述阻隔板滑移于所述滑槽，所述阻隔板上固定连接有第一弧形块和第二弧形块，所述第一弧形块和所述第二弧形块上均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑移有抵接块，所述伸缩槽内固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述抵接块和所述伸缩槽内壁，两个所述抵接块均抵接于所述过滤塔内壁；所述出料口处固定设置有限定块，所述第一弧形块上的所述抵接块抵接于所述出限定块，所述第二弧形块上的所述抵接块抵接于所述入料管道；所述滑槽内设置有对所述阻隔进行限位的限位组件。

14、通过采用上述技术方案，当过滤板处于水平位置时，抵接块抵接于过滤塔内壁，并压缩第一弹簧；当过滤板上的通槽向出料口方向转动，抵接块逐渐远离过滤塔内壁，抵接块在第一弹簧的作用下向伸缩槽外移动，并凸出于过滤板。当通槽逐渐靠近出料口时，阻隔板上的第一弧形块上的抵接块抵接于限定块，过滤板继续转动，第一弧形块上的抵接块在限定块的作用下被水平推动，第一弧形块上的抵接块移动带动阻隔板移动并使通槽被打开，当过滤板内槽内的过滤物料排空后，过滤板逆转，第一弧形块上抵接块远离限定块，阻隔板在限位组件的作用下复位并关闭通槽口；同理，当过滤板转动至阻隔板靠近入料管道时，第二弧形块上的抵接块抵接于入料管道侧壁上，并带动阻隔板移动打开通槽，当新的过滤物料输入至过滤板内槽完成后，第一电机阻挡过滤板逆转至水平方向时，第二弧形块上抵接块远离入料管道，阻隔板在限位组件作用下移动至关闭通槽，从而降低过滤板内槽内的过滤物料发生掉落的可能性。

15、优选的，所述限位组件包括限位块、第二弹簧以及第三弹簧，所述滑槽内壁开设有开设有限位槽，所述限位块滑移于所述限位槽内，所述限位块固定连接于所述阻隔板侧壁上，所述第二弹簧和所述第三弹簧分别固定设置于所述限位块的两侧。

16、通过采用上述技术方案，当第一弧形块上的抵接块在限定块的阻挡下移动时，阻隔板移动带动限位块压缩第三弹簧并拉伸第二弹簧移动，当第一弧形块上的抵接块远离限定块时，限位块在第二弹簧和第三弹簧的弹力下带动阻隔板移动至起始位，并关闭通槽；同理，当第二弧形块上抵接块抵接入料管道时，阻隔板移动带动限位块压缩第二弹簧并拉伸第三弹簧移动，当第二弧形块上抵接块远离入料管道时，限位块在第二弹簧和第三弹簧的弹力下带动阻隔板关闭通槽。

17、优选的，所述过滤板内转动设置有连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接于所述过滤板内槽相对内壁，所述过滤板上安装有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接于所述连接杆的一端，所述连接杆上固定连接有刮杆。

18、通过采用上述技术方案，第二电机转轴转动带动连接杆转动，连接杆转动带动刮杆在过滤板内槽内转动，从而能够将过滤板内槽里的过滤物料抹平，进而降低过滤板内壁出现没有或者少量的过滤物料，造成过滤效率降低的可能性。

19、优选的，所述刮杆上固定连接有多个钉齿，所述钉齿在过滤物料内滑移。

20、通过采用上述技术方案，当刮板转动时，带动其上的钉齿跟随转动，钉齿转动在过滤物料内滑动，从而能带动过滤物料翻转移动，进而提高过滤物料的利用率。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.当输送通道开始输送原料时，工作人员开启吸气装置，输送管道的空气被吸气装置从烟囱处吸出，并经过吸气管进入过滤塔，将气体过滤，清除气体中的有害物质，从而能降低对环境的污染，保护环境；

23、2.当过滤板上的通槽向出料口方向转动，并逐渐靠近出料口时，阻隔板上的第一弧形块抵接于限定块，过滤板继续转动，第一弧形块在限定块的作用下被水平推动，第一弧形块移动带动阻隔板移动并使通槽被打开，当过滤板内槽内的过滤物料排空后，过滤板逆转，第一弧形块远离限定块，阻隔板在限位组件的作用下复位并关闭通槽口；同理，当过滤板转动至阻隔板靠近入料管道时，第二弧形块抵接于入料管道侧壁上，并带动阻隔板移动打开通槽，当新的过滤物料输入至过滤板内槽完成后，第一电机阻挡过滤板逆转至水平方向时，第二弧形块远离入料管道，阻隔板在限位组件作用下移动至关闭通槽，从而降低过滤板内槽内的过滤物料发生掉落的可能性；

24、3.第二电机转轴转动带动连接杆转动，连接杆转动带动刮杆在过滤板内槽内转动，从而能够将过滤板内槽里的过滤物料抹平，进而降低过滤板内壁出现没有或者少量的过滤物料，造成过滤效率降低的可能性。