一种带状物加工线用干燥设备及干燥方法与流程

本发明属于干燥领域，具体涉及到一种带状物加工线用干燥设备及干燥方法。

背景技术：

1、带状物物品在工业生产领域中十分常见，例如导电布、电磁屏蔽布、织物等，在对带状物进行加工过程中，一般存在对带状物进行干燥的工序，目前对带状物进行连续干燥的设备由于一般采用辊体进行带状物的输送，因此一般存在以下问题：一、带状物的安装不便，在初次进行安装时，常需要将带状物放置在两个辊体之间进行夹持，并且需要工作人员穿过整个干燥设备进行安装，使得安装极其不便；二、带状物的拆卸会导致带状物的浪费，由于带状物在输送过程中一般需要通过张紧力张紧在辊体上才可以进行稳定的输送，此时在带状物最末端会脱离束缚，使最末端部分无法进行张紧，导致带状物的浪费；基于上述两个问题，因此目前的带状物加工一般采用连续生产加工，以减少上料和下料的次数，但是依旧没有解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种便于上下料且不会造成带状物浪费的带状物加工线用干燥设备及干燥方法。

2、本发明提供一种带状物加工线用干燥设备，包括干燥箱和装带机构；

3、所述干燥箱的一侧设置有开口，所述干燥箱的侧壁上内沿长度方向设置有导轨和间隔布置的若干个下侧下导料辊，所述导轨上沿长度方向间隔设置有若干个安装槽，所述安装槽内铰接设置有上侧下导料辊；

4、所述装带机构包括滑动设置在导轨上的滑块以及设置在滑块上的装带辊；

5、在所述滑块沿所述干燥箱的开口至箱底方向移动时，所述滑块经过一个上侧下导料辊时，则该上侧下导料辊在安装槽内进行转动，转动至与下侧下导料辊平行；

6、在所述滑块沿所述干燥箱的箱底至开口方向移动时，所述滑块经过一个上侧下导料辊时，则该上侧下导料辊在安装槽内进行转动，转动至安装槽内。

7、更进一步地，所述上侧下导料辊包括铰接座和转动设置在铰接座上的辊体；

8、所述铰接座转动设置在安装槽背离所述开口的一端。

9、更进一步地，所述铰接座上伸出所述安装槽设置有转动驱动结构，所述滑块上设置有触发结构；

10、在所述滑块沿所述干燥箱的开口至箱底方向移动时，所述触发结构经过一个转动驱动结构后，则该上侧下导料辊在安装槽内进行转动，转动至与下侧下导料辊平行；

11、在所述滑块沿所述干燥箱的箱底至开口方向移动时，所述触发结构经过一个转动驱动结构后，则该上侧下导料辊在安装槽内进行转动，转动至安装槽内。

12、更进一步地，所述转动驱动结构包括转轴和设置在转轴上的两块触发片；

13、所述转轴位于所述安装槽外且与所述铰接座的铰接轴线同轴；

14、两块触发片相互呈90°角，其中一个触发片平行于辊体的轴线；

15、所述触发结构为设置在滑块上的触发块，所述触发块在经过所述转动驱动结构时会拨动平行于所述下侧下导料辊的触发片。

16、更进一步地，本带状物加工线用干燥设备还包括使所述铰接座处于两个工作位置的阻尼结构；

17、所述阻尼结构为连接所述铰接座和安装槽的阻尼铰链；或者，所述阻尼结构包括设置在铰接座相邻两侧壁的磁吸件，以及设置在安装槽相邻两侧壁的磁吸配合件。

18、更进一步地，所述导轨包括底板、垂直板和限位板；

19、所述底板固定在所述干燥箱的内侧壁，所述垂直板一端设置在所述底板中间，另一端连接所述限位板；

20、所述滑块包括板体和设置在板体一侧的至少两组滚轮；

21、两组所述滚轮呈夹持结构夹持在所述垂直板上。

22、更进一步地，本带状物加工线用干燥设备还包括驱动所述滑块沿所述导轨移动的直线驱动机构。

23、更进一步地，所述干燥箱内沿长度方向还间隔设置有若干个上侧上导料辊和若干个下侧上导料辊，所述上侧上导料辊结构与所述下侧下导料辊结构一致，所述下侧上导料辊与所述上侧下导料辊结构一致；

24、若干个上侧上导料辊与若干个上侧下导料辊交错设置；

25、若干个下侧上导料辊与若干个下侧下导料辊交错设置。

26、更进一步地，本带状物加工线用干燥设备还包括送风机构；

27、所述送风机构包括设置在干燥箱箱内上壁和/或下壁的送风腔、连接送风腔一端的进风口以及连接送风腔另一端的出风口，还包括设置在进风口处的加热机构；

28、所述送风腔上间隔设置有若干个连通所述干燥箱箱内的吹风口。

29、本发明还提供一种带状物加工线用干燥方法，使用上述带状物加工线用干燥设备，位于干燥箱的开口处设置有放料辊和收料辊；待干燥的带状物从所述放料辊输送后经过干燥箱后再经过收料辊；所述方法包括如下步骤：

30、s1，经过放料辊的待干燥的带状物的端部从开口处绕过所述装带辊后从开口拉出并固定在收料辊上，位于收料辊上的待干燥的带状物处于固定状态；

31、s2，控制所述滑块沿导轨向所述干燥箱的箱底移动，此时，待干燥的带状物的持续通过放料辊进行放料；

32、在滑块移动过程中，所述滑块经过一个上侧下导料辊时，该上侧下导料辊转动使其与下侧下导料辊平行，并承托待干燥的带状物的内侧上端面；

33、滑块持续移动，直至移动至靠近干燥箱的箱底的极限位置，此时待干燥的带状物的内侧上端面由若干个上侧下导料辊承托，待干燥的带状物的外侧下端面由若干下侧下导料辊承托；

34、s3，待干燥的带状物的端部持续由收料辊收料，放料辊持续放料，所述干燥箱对经过干燥箱内的待干燥的带状物进行干燥；

35、s4，待干燥的带状物全部干燥完毕时，放料辊停止放料，收料辊持续收料；

36、控制所述滑块沿导轨向所述干燥箱的开口移动；在滑块移动过程中，所述滑块经过一个上侧下导料辊时，该上侧下导料辊转动使其转动至安装槽内，避免阻挡装带辊的移动，同时为下一次上料做准备；

37、滑块持续移动，直至移动至靠近干燥箱的开口的极限位置，此时所有的上侧下导料辊转动至安装槽内，待干燥的带状物全部经过收料辊收卷或者进入下一道工序。

38、本发明的有益效果是，本发明所提供的带状物加工线用干燥设备，能够实现待干燥的带状物的连续干燥，并且具有以下效果：

39、一、能够简单快速的完成待干燥的带状物的上料，在进行上料时工作人员仅需在开口处即可完成上料，工作人员无需手工或者通过设备进入到干燥箱的箱体内即可完成，同时适配长条形的干燥箱使用，简化长条形干燥箱的上料难度；

40、二、待干燥的带状物在干燥箱内经过折返，可以延长干燥路径，进而提高干燥效率；

41、三、待干燥的带状物的进入口和出料口都在开口处，便于待干燥的带状物的收卷和上料；

42、四、可以在不浪费带状物的情况下方便下料，对所有待干燥的带状物进行干燥和收卷。

技术特征：

1.一种带状物加工线用干燥设备，其特征是，包括干燥箱(1)和装带机构(2)；

2.如权利要求1所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，所述上侧下导料辊(14)包括铰接座(141)和转动设置在铰接座(141)上的辊体(142)；

3.如权利要求2所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，所述铰接座(141)上伸出所述安装槽(13)设置有转动驱动结构(143)，所述滑块(21)上设置有触发结构(213)；

4.如权利要求3所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，所述转动驱动结构(143)包括转轴(1431)和设置在转轴(1431)上的两块触发片(1432)；

5.如权利要求4所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，还包括使所述铰接座(141)处于两个工作位置的阻尼结构；

6.如权利要求1-5任一项所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，所述导轨(11)包括底板(111)、垂直板(112)和限位板(113)；

7.如权利要求1-5任一项所述所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，还包括驱动所述滑块(21)沿所述导轨(11)移动的直线驱动机构。

8.如权利要求1-5任一项所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，所述干燥箱(1)内沿长度方向还间隔设置有若干个上侧上导料辊(15)和若干个下侧上导料辊(16)，所述上侧上导料辊(15)结构与所述下侧下导料辊(12)结构一致，所述下侧上导料辊(16)与所述上侧下导料辊(14)结构一致；

9.如权利要求1-5任一项所述的带状物加工线用干燥设备，其特征是，还包括送风机构(3)；

10.一种带状物加工线用干燥方法，其特征是，使用如权利要求1-9任一项所述的带状物加工线用干燥设备，位于干燥箱(1)的开口(17)处设置有放料辊(5)和收料辊(6)；待干燥的带状物(4)从所述放料辊(5)输送后经过干燥箱(1)后再经过收料辊(6)；所述方法包括如下步骤：

技术总结本发明属于干燥领域，具体涉及到一种带状物加工线用干燥设备及干燥方法，其中带状物加工线用干燥设备包括干燥箱和装带机构；所述干燥箱的一侧设置有开口，所述干燥箱的侧壁上设置有导轨和下侧下导料辊，所述导轨上设置有若干个安装槽，所述安装槽内铰接设置有上侧下导料辊；所述装带机构包括滑动设置在导轨上的滑块以及设置在滑块上的装带辊；本发明所提供的干燥设备，能够简单快速的完成待干燥的带状物的上料，可以在不浪费带状物的情况下方便下料，同时能够实现带状物的连续干燥。技术研发人员：杨姗,龚威,张争艳,彭忠兴,吴谨绎,吴舒辞受保护的技术使用者：湖南昇通新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18